一種改進(jìn)的刀架保護(hù)罩的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及安全防護(hù)技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種改進(jìn)的刀架保護(hù)罩。
【背景技術(shù)】
[0002]為了提高操作安全性，在機(jī)床的刀架外側(cè)都安裝有保護(hù)罩。但是，在實(shí)際工作中，常常出現(xiàn)由于保護(hù)罩沒有放置到位而出現(xiàn)的安全事故。為保護(hù)罩安裝傳感器可以有效避免保護(hù)罩沒有放置到位的問題?，F(xiàn)有的傳感器主要分為機(jī)械式、光電式和超聲波式三種。機(jī)械式傳感器的機(jī)械觸點(diǎn)具有使用壽命，需要定期更換;光電式傳感器對于粉塵干擾十分敏感，不適合用于粉塵較多的加工場所。超聲波式傳感器相對于上述兩種傳感器，比較適合用于車削加工的場所，但是如果傳感器的探測頭積聚較多灰塵后，也會影響正常的檢測功能，所以對傳感器進(jìn)行除塵防護(hù)是十分必要的。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種改進(jìn)的刀架保護(hù)罩，能夠解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，提高了對于傳感器的除塵防護(hù)效果。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案如下。
[0005]—種改進(jìn)的刀架保護(hù)罩，包括刀架，刀架上鉸接有保護(hù)罩，所述刀架上固定有外套筒，外套筒內(nèi)通過固定桿同軸設(shè)置有內(nèi)套筒，外套筒與內(nèi)套筒間隙配合，內(nèi)套筒的底部螺紋連接有超聲波傳感器，超聲波傳感器的側(cè)壁與內(nèi)套筒的內(nèi)壁間隙配合，保護(hù)罩的側(cè)邊固定有橡膠塞，橡膠塞隨著保護(hù)罩的轉(zhuǎn)動與外套筒選擇性插接配合，橡膠塞內(nèi)對稱設(shè)置有兩個(gè)通氣孔，外套筒的側(cè)壁設(shè)置有通風(fēng)管，通風(fēng)管的外側(cè)端設(shè)置有風(fēng)機(jī)，內(nèi)套筒與外套筒之間設(shè)置有折流板，折流板的外側(cè)端朝向橡膠塞一側(cè)傾斜，折流板與內(nèi)套筒的夾角為40°，超聲波傳感器的頂部設(shè)置有弧形凹陷部，內(nèi)套筒的側(cè)壁設(shè)置有第一通孔。
[0006]作為優(yōu)選，所述折流板上設(shè)置有第二通孔，第二通孔傾斜向外側(cè)設(shè)置，第二通孔與外套筒軸線之間的夾角為17°。
[0007]作為優(yōu)選，所述折流板的底面設(shè)置有V形凹槽，V形凹槽位于第二通孔的下方，V形凹槽的開口端靠近第二通孔。
[0008]作為優(yōu)選，所述通氣孔軸線的延長線與超聲波傳感器的交點(diǎn)位于弧形凹陷部的內(nèi)部。
[0009]采用上述技術(shù)方案所帶來的有益效果在于:本實(shí)用新型利用風(fēng)機(jī)對超聲波傳感器進(jìn)行除塵處理。當(dāng)保護(hù)罩向下旋轉(zhuǎn)時(shí)，橡膠塞與外套筒插接在一起，超聲波傳感器通過感知橡膠塞的位置，判斷保護(hù)罩已經(jīng)保護(hù)到位。在保護(hù)罩進(jìn)行保護(hù)，刀具開始切削工作時(shí)，風(fēng)機(jī)向外套筒內(nèi)部鼓風(fēng)，氣流經(jīng)過通風(fēng)管進(jìn)入外套筒與內(nèi)套筒之間，然后通過第一通孔在內(nèi)套筒的內(nèi)外兩側(cè)進(jìn)行同步流動，最終通過通氣孔流出橡膠塞。這一流動方向可以有效地阻止外界粉塵的進(jìn)入和沉淀滯留，減少超聲波傳感器表面的粉塵匯集量。當(dāng)切削工作完畢后，保護(hù)罩打開，風(fēng)機(jī)改變旋轉(zhuǎn)方向，向外套筒外部鼓風(fēng)，此時(shí)外套筒內(nèi)部的氣流反向流動。當(dāng)氣流從外套筒的開口處流入后，一部分氣流作用于弧形凹陷部上，對超聲波傳感器的表面進(jìn)行清理，而后氣流在內(nèi)套筒的內(nèi)外兩側(cè)流動，在內(nèi)套筒外側(cè)流動的氣流經(jīng)過折流板時(shí)，會在折流板的作用下形成局部的循環(huán)流動趨勢，使得內(nèi)套筒內(nèi)外兩側(cè)的氣流進(jìn)行實(shí)時(shí)的相互流通，從而減少灰塵的沉淀，提高氣流對于粉塵的清理攜帶能力。第二通孔可以提高內(nèi)套筒外側(cè)氣流流動的流量，其傾斜向上的設(shè)計(jì)可以減少由于設(shè)置第二通孔后對于反向流動氣體形成局部循環(huán)的影響。V形凹槽可以在氣流反向流動至折流板的位置時(shí)，提供一個(gè)氣流導(dǎo)流通道，使得氣流不僅實(shí)現(xiàn)豎直方向的循環(huán)流動，還可以實(shí)現(xiàn)水平方向的循環(huán)流動。通氣孔設(shè)置在弧形凹陷部的范圍內(nèi)，可以在通氣孔向外排出氣流時(shí)，對弧形凹陷部進(jìn)行初步清理，減少弧形凹陷部的積塵。
【附圖說明】
[0010]圖1是本實(shí)用新型一個(gè)【具體實(shí)施方式】的結(jié)構(gòu)圖。
[0011]圖2是本實(shí)用新型一個(gè)【具體實(shí)施方式】中折流板的結(jié)構(gòu)圖。
[0012]圖中:1、刀架;2、保護(hù)罩;3、外套筒;4、固定桿;5、內(nèi)套筒;6、超聲波傳感器;7、橡膠塞;8、通氣孔;9、通風(fēng)管；10、風(fēng)機(jī)；11、折流板；12、弧形凹陷部；13、第一通孔；14、第二通孔；15、V形凹槽;16、螺旋導(dǎo)流槽。
【具體實(shí)施方式】
[0013]參照圖1-2，本實(shí)用新型一個(gè)【具體實(shí)施方式】包括刀架1，刀架1上鉸接有保護(hù)罩2，所述刀架1上固定有外套筒3，外套筒3內(nèi)通過固定桿4同軸設(shè)置有內(nèi)套筒5，外套筒3與內(nèi)套筒5間隙配合，內(nèi)套筒5的底部螺紋連接有超聲波傳感器6，超聲波傳感器6的側(cè)壁與內(nèi)套筒5的內(nèi)壁間隙配合，保護(hù)罩2的側(cè)邊固定有橡膠塞7，橡膠塞7隨著保護(hù)罩2的轉(zhuǎn)動與外套筒3選擇性插接配合，橡膠塞7內(nèi)對稱設(shè)置有兩個(gè)通氣孔8，外套筒3的側(cè)壁設(shè)置有通風(fēng)管9，通風(fēng)管9的外側(cè)端設(shè)置有風(fēng)機(jī)10，內(nèi)套筒5與外套筒3之間設(shè)置有折流板11，折流板11的外側(cè)端朝向橡膠塞7—側(cè)傾斜，折流板11與內(nèi)套筒5的夾角為40°，超聲波傳感器6的頂部設(shè)置有弧形凹陷部12，內(nèi)套筒5的側(cè)壁設(shè)置有第一通孔13。當(dāng)保護(hù)罩2向下旋轉(zhuǎn)時(shí)，橡膠塞7與外套筒3插接在一起，超聲波傳感器6通過感知橡膠塞7的位置，判斷保護(hù)罩2已經(jīng)保護(hù)到位。在保護(hù)罩2進(jìn)行保護(hù)，刀具開始切削工作時(shí)，風(fēng)機(jī)10向外套筒3內(nèi)部鼓風(fēng)，氣流經(jīng)過通風(fēng)管9進(jìn)入外套筒3與內(nèi)套筒5之間，然后通過第一通孔13在內(nèi)套筒5的內(nèi)外兩側(cè)進(jìn)行同步流動，最終通過通氣孔8流出橡膠塞7。這一流動方向可以有效地阻止外界粉塵的進(jìn)入和沉淀滯留，減少超聲波傳感器表面的粉塵匯集量。當(dāng)切削工作完畢后，保護(hù)罩2打開，風(fēng)機(jī)10改變旋轉(zhuǎn)方向，向外套筒3外部鼓風(fēng)，此時(shí)外套筒3內(nèi)部的氣流反向流動。當(dāng)氣流從外套筒3的開口處流入后，一部分氣流作用于弧形凹陷部上，對超聲波傳感器的表面進(jìn)行清理，而后氣流在內(nèi)套筒5的內(nèi)外兩側(cè)流動，在內(nèi)套筒5外側(cè)流動的氣流經(jīng)過折流板11時(shí)，會在折流板11的作用下形成局部的循環(huán)流動趨勢，使得內(nèi)套筒5內(nèi)外兩側(cè)的氣流進(jìn)行實(shí)時(shí)的相互流通，從而減少灰塵的沉淀，提高氣流對于粉塵的清理攜帶能力。折流板11上設(shè)置有第二通孔14，第二通孔14傾斜向外側(cè)設(shè)置，第二通孔14與外套筒3軸線之間的夾角為17°。第二通孔14可以提高內(nèi)套筒5外側(cè)氣流流動的流量，其傾斜向上的設(shè)計(jì)可以減少由于設(shè)置第二通孔后對于反向流動氣體形成局部循環(huán)的影響。折流板11的底面設(shè)置有V形凹槽15，V形凹槽15位于第二通孔14的下方，V形凹槽15的開口端靠近第二通孔14，V形凹槽15可以在氣流反向流動至折流板11的位置時(shí)，提供一個(gè)氣流導(dǎo)流通道，使得氣流不僅實(shí)現(xiàn)豎直方向的循環(huán)流動，還可以實(shí)現(xiàn)水平方向的循環(huán)流動。通氣孔8軸線的延長線與超聲波傳感器6的交點(diǎn)位于弧形凹陷部12的內(nèi)部，可以在通氣孔8向外排出氣流時(shí)，對弧形凹陷部12進(jìn)行初步清理，減少弧形凹陷部12的積塵。
[0014]另外，在通氣孔8的內(nèi)側(cè)設(shè)置有螺旋導(dǎo)流槽16。螺旋導(dǎo)流槽16可以使流出的氣流形成螺旋旋轉(zhuǎn)的流動趨勢，從而提高氣流對于外套筒3內(nèi)部的清理效果。
[0015]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種改進(jìn)的刀架保護(hù)罩，包括刀架(1)，刀架(1)上鉸接有保護(hù)罩(2)，其特征在于:所述刀架(1)上固定有外套筒(3)，外套筒(3)內(nèi)通過固定桿(4)同軸設(shè)置有內(nèi)套筒(5)，外套筒(3)與內(nèi)套筒(5)間隙配合，內(nèi)套筒(5)的底部螺紋連接有超聲波傳感器(6)，超聲波傳感器(6)的側(cè)壁與內(nèi)套筒(5)的內(nèi)壁間隙配合，保護(hù)罩(2)的側(cè)邊固定有橡膠塞(7)，橡膠塞(7)隨著保護(hù)罩(2)的轉(zhuǎn)動與外套筒(3)選擇性插接配合，橡膠塞(7)內(nèi)對稱設(shè)置有兩個(gè)通氣孔(8)，外套筒(3)的側(cè)壁設(shè)置有通風(fēng)管(9)，通風(fēng)管(9)的外側(cè)端設(shè)置有風(fēng)機(jī)(10)，內(nèi)套筒(5)與外套筒(3)之間設(shè)置有折流板(11)，折流板(11)的外側(cè)端朝向橡膠塞(7)—側(cè)傾斜，折流板(11)與內(nèi)套筒(5)的夾角為40°，超聲波傳感器(6)的頂部設(shè)置有弧形凹陷部(12)，內(nèi)套筒(5)的側(cè)壁設(shè)置有第一通孔(13)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改進(jìn)的刀架保護(hù)罩，其特征在于:所述折流板(11)上設(shè)置有第二通孔(14)，第二通孔(14)傾斜向外側(cè)設(shè)置，第二通孔(14)與外套筒(3)軸線之間的夾角為17。。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的改進(jìn)的刀架保護(hù)罩，其特征在于:所述折流板(11)的底面設(shè)置有V形凹槽(15)，V形凹槽(15)位于第二通孔(14)的下方，V形凹槽(15)的開口端靠近第二通孔(14)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改進(jìn)的刀架保護(hù)罩，其特征在于:所述通氣孔(8)軸線的延長線與超聲波傳感器(6)的交點(diǎn)位于弧形凹陷部(12)的內(nèi)部。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種改進(jìn)的刀架保護(hù)罩，包括刀架，刀架上鉸接有保護(hù)罩，所述刀架上固定有外套筒，外套筒內(nèi)通過固定桿同軸設(shè)置有內(nèi)套筒，外套筒與內(nèi)套筒間隙配合，內(nèi)套筒的底部螺紋連接有超聲波傳感器，超聲波傳感器的側(cè)壁與內(nèi)套筒的內(nèi)壁間隙配合，保護(hù)罩的側(cè)邊固定有橡膠塞，橡膠塞隨著保護(hù)罩的轉(zhuǎn)動與外套筒選擇性插接配合，橡膠塞內(nèi)對稱設(shè)置有兩個(gè)通氣孔，外套筒的側(cè)壁設(shè)置有通風(fēng)管，通風(fēng)管的外側(cè)端設(shè)置有風(fēng)機(jī)，內(nèi)套筒與外套筒之間設(shè)置有折流板，超聲波傳感器的頂部設(shè)置有弧形凹陷部，內(nèi)套筒的側(cè)壁設(shè)置有第一通孔。本實(shí)用新型能夠改進(jìn)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提高了對于傳感器的除塵防護(hù)效果。
【IPC分類】B23Q11/08, B23Q17/00
【公開號】CN205096937
【申請?zhí)枴緾N201520814484
【發(fā)明人】韋俊慧, 蔡陸泉
【申請人】南京偉舜機(jī)電有限公司
【公開日】2016年3月23日
【申請日】2016年1月28日