一種液壓推頭的導(dǎo)向裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及銅合金棒材生產(chǎn)過程中的設(shè)備，尤其是一種液壓推頭的導(dǎo)向裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的液壓推頭通過氣缸控制鉗口的開閉進(jìn)而夾緊或松開銅棒，然后通過液壓缸推動氣缸和銅棒，將銅棒的端部推入模具中心的模孔內(nèi)，在此過程中由于鉗口和模具之間的距離過長，使得銅棒可能產(chǎn)生下彎的力，使得銅棒和模具中心不在一條直線上，同時液壓缸的液壓桿也會由于其長度過長而在中間沒有支撐點造成液壓缸運(yùn)行不夠平穩(wěn)，急需改進(jìn)。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種液壓推頭的導(dǎo)向裝置，能夠使銅棒推進(jìn)過程平穩(wěn)可靠。
[0004]為達(dá)到上述目的，本實用新型的技術(shù)方案是:一種液壓推頭的導(dǎo)向裝置，包括機(jī)體，所述機(jī)體兩側(cè)分別為側(cè)板和模架，機(jī)體內(nèi)上下端對稱設(shè)有兩個雙頭液壓缸，機(jī)體中部設(shè)有氣缸，所述雙頭液壓缸的液壓桿的兩端部分別固定在側(cè)板和模架上，所述氣缸可控制鉗口的開閉進(jìn)而夾緊或松開銅棒，所述雙頭液壓缸和模架之間設(shè)有導(dǎo)向板，所述導(dǎo)向板中部設(shè)有供銅棒穿過的第一通孔，導(dǎo)向板上下部設(shè)有供液壓桿通過的第二通孔，所述第一通孔在遠(yuǎn)離模架的一側(cè)端部形成直徑變大的臺階圓，第一通孔內(nèi)設(shè)有軸套，所述軸套一端部設(shè)有與臺階圓配合的凸臺，所述第二通孔內(nèi)設(shè)有平面軸承，所述平面軸承在遠(yuǎn)離模架的一側(cè)端部設(shè)有凸緣，平面軸承和導(dǎo)向板通過凸緣內(nèi)的螺釘固定，所述導(dǎo)向板和模架之間設(shè)有彈簧，所述彈簧套設(shè)在液壓桿外圍。
[0005]所述雙頭液壓缸內(nèi)端設(shè)有橫向的液壓缸座，兩個液壓缸座之間通過兩個縱向的支撐板連接，所述氣缸固定在左側(cè)的支撐板的外壁上，所述銅棒位于兩個支撐板的中間。
[0006]所述液壓桿一端部和模架為螺紋連接并通過鎖緊螺母貼合在模架內(nèi)側(cè)壁進(jìn)行鎖緊，液壓桿另一端部伸出側(cè)板并在側(cè)板外壁通過螺母連接固定。
[0007]本實用新型的有益效果是:通過將銅棒穿過軸套，軸套能對銅棒進(jìn)行定位和支撐，確保銅棒與模具在同一中心上，液壓桿穿過平面軸承，平面軸承能對液壓桿起支撐作用，同時使得平面軸承自身和液壓桿都不會磨損，延長了使用壽命，整個銅棒的推進(jìn)過程平穩(wěn)可
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【附圖說明】
[0008]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0009]圖2為圖1中Α-Α向的剖視圖。
[0010]圖中:機(jī)體1、側(cè)板11、模架12、氣缸2、鉗口21、銅棒22、雙頭液壓缸3、液壓桿31、液壓缸座32、鎖緊螺母33、螺母34、支撐板4、導(dǎo)向板5、臺階圓51、彈簧6、軸套7、第一通孔71、凸臺72、平面軸承8、凸緣81、螺釘82、第二通孔83。
【具體實施方式】
[0011]下面通過實施例，并結(jié)合附圖，對本實用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說明。
[0012]如圖1、圖2所示，一種液壓推頭的導(dǎo)向裝置，包括機(jī)體1，所述機(jī)體1兩側(cè)分別為側(cè)板11和模架12，模架12內(nèi)設(shè)有模具，機(jī)體1內(nèi)上下端對稱設(shè)有兩個雙頭液壓缸3，機(jī)體1中部設(shè)有氣缸2，所述雙頭液壓缸3的液壓桿31的兩端部分別固定在側(cè)板11和模架12上，所述氣缸2可控制鉗口 21的開閉進(jìn)而夾緊或松開銅棒22，所述雙頭液壓缸3和模架12之間設(shè)有導(dǎo)向板5，所述導(dǎo)向板5中部設(shè)有供銅棒22穿過的第一通孔71，導(dǎo)向板5上下部設(shè)有供液壓桿31通過的第二通孔83，所述第一通孔71在遠(yuǎn)離模架12的一側(cè)端部形成直徑變大的臺階圓51，第一通孔71內(nèi)設(shè)有軸套7，所述軸套7—端部設(shè)有與臺階圓51配合的凸臺72，即軸套7從其設(shè)有凸臺72的一端到另一端處于銅棒22的前進(jìn)方向上，這樣在銅棒22的推進(jìn)過程中不會使軸套7松動。
[0013]所述第二通孔83內(nèi)設(shè)有平面軸承8，所述平面軸承8在遠(yuǎn)離模架12的一側(cè)端部設(shè)有凸緣81，凸緣81貼合在導(dǎo)向板5的側(cè)壁，平面軸承8和導(dǎo)向板5通過打入凸緣81內(nèi)的螺釘82固定，所述導(dǎo)向板5和模架12之間設(shè)有彈簧6，所述彈簧6套設(shè)在液壓桿31外圍，彈簧6的兩端本質(zhì)上是套設(shè)在平面軸承8和鎖緊螺母33的外圍。
[0014]所述雙頭液壓缸3內(nèi)端設(shè)有橫向的液壓缸座32，兩個液壓缸座32之間通過兩個縱向的支撐板4連接，所述氣缸2固定在左側(cè)的支撐板4的外壁上，所述銅棒22位于兩個支撐板4的中間。
[0015]所述液壓桿31—端部和模架12為螺紋連接并通過鎖緊螺母33貼合在模架12內(nèi)側(cè)壁進(jìn)行鎖緊，液壓桿31另一端部伸出側(cè)板11并在側(cè)板11外壁通過螺母34連接固定。
[0016]本實用新型的工作原理是:將需要拉伸的銅棒22穿過側(cè)板11、導(dǎo)向板5上的軸套7直至銅棒22的端部頂住安裝在模架12上的模具，軸套7能對銅棒22進(jìn)行定位和支撐，確保銅棒22與模具在同一中心上，啟動氣缸2帶動鉗口 21將需要拉伸的銅棒22夾緊，啟動雙頭液壓缸3，雙頭液壓缸3帶動氣缸2—起將銅棒22端部推入模具中心的模孔內(nèi)，雙頭液壓缸3先是帶動氣缸2—起前推，直至雙頭液壓缸3的端部頂住平面軸承8的凸緣81后，又帶動導(dǎo)向板5一起前推，平面軸承8的設(shè)置能對液壓桿31起支撐作用，同時使得平面軸承8自身和液壓桿31都不會磨損，延長了使用壽命，雙頭液壓缸3的推進(jìn)行程到位后自動停止，銅棒22端部加工完成，后氣缸2關(guān)閉松開銅棒22，雙頭液壓缸3帶著氣缸2自動回縮，同時導(dǎo)向板5在彈簧6的作用力下也回縮，雙頭液壓缸3—直回縮到行程到位后自動停止，導(dǎo)向板5也回縮到彈簧6恢復(fù)原樣而停止，整個銅棒22的推進(jìn)過程平穩(wěn)可靠。
[0017]以上所述，僅為本實用新型較佳的【具體實施方式】，但本實用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種液壓推頭的導(dǎo)向裝置，包括機(jī)體(1)，所述機(jī)體(1)兩側(cè)分別為側(cè)板(11)和模架(12)，機(jī)體(1)內(nèi)上下端對稱設(shè)有兩個雙頭液壓缸(3)，機(jī)體(1)中部設(shè)有氣缸(2)，所述雙頭液壓缸(3)的液壓桿(31)的兩端部分別固定在側(cè)板(11)和模架(12)上，所述氣缸(2)可控制鉗口(21)的開閉進(jìn)而夾緊或松開銅棒(22)，其特征在于:所述雙頭液壓缸(3)和模架(12)之間設(shè)有導(dǎo)向板(5)，所述導(dǎo)向板(5)中部設(shè)有供銅棒(22)穿過的第一通孔(71)，導(dǎo)向板(5)上下部設(shè)有供液壓桿(31)通過的第二通孔(83)，所述第一通孔(71)在遠(yuǎn)離模架(12)的一側(cè)端部形成直徑變大的臺階圓(51)，第一通孔(71)內(nèi)設(shè)有軸套(7)，所述軸套(7)—端部設(shè)有與臺階圓(51)配合的凸臺(72)，所述第二通孔(83)內(nèi)設(shè)有平面軸承(8)，所述平面軸承(8)在遠(yuǎn)離模架(12)的一側(cè)端部設(shè)有凸緣(81)，平面軸承(8)和導(dǎo)向板(5)通過凸緣(81)內(nèi)的螺釘(82)固定，所述導(dǎo)向板(5)和模架(12)之間設(shè)有彈簧(6)，所述彈簧(6)套設(shè)在液壓桿(31)外圍。2.如權(quán)利要求1所述一種液壓推頭的導(dǎo)向裝置，其特征在于:所述雙頭液壓缸(3)內(nèi)端設(shè)有橫向的液壓缸座(32)，兩個液壓缸座(32)之間通過兩個縱向的支撐板(4)連接，所述氣缸(2)固定在左側(cè)的支撐板(4)的外壁上，所述銅棒(22)位于兩個支撐板(4)的中間。3.如權(quán)利要求1所述一種液壓推頭的導(dǎo)向裝置，其特征在于:所述液壓桿(31)—端部和模架(12)為螺紋連接并通過鎖緊螺母(33)貼合在模架(12)內(nèi)側(cè)壁進(jìn)行鎖緊，液壓桿(31)另一端部伸出側(cè)板(11)并在側(cè)板(11)外壁通過螺母(34)連接固定。
【專利摘要】本實用新型公開了一種液壓推頭的導(dǎo)向裝置，包括機(jī)體，機(jī)體兩側(cè)分別為側(cè)板和模架，機(jī)體內(nèi)上下端對稱設(shè)兩個雙頭液壓缸，機(jī)體中部設(shè)氣缸，雙頭液壓缸的液壓桿的兩端部分別固定在側(cè)板和模架上，氣缸可控制鉗口的開閉進(jìn)而夾緊或松開銅棒，雙頭液壓缸和模架之間設(shè)導(dǎo)向板，導(dǎo)向板中部設(shè)供銅棒穿過的第一通孔，導(dǎo)向板上下部設(shè)供液壓桿通過的第二通孔，第一通孔在遠(yuǎn)離模架的一側(cè)端部形成直徑變大的臺階圓，第一通孔內(nèi)設(shè)軸套，軸套一端部設(shè)與臺階圓配合的凸臺，第二通孔內(nèi)設(shè)平面軸承，平面軸承在遠(yuǎn)離模架的一側(cè)端部設(shè)有凸緣，平面軸承和導(dǎo)向板通過凸緣內(nèi)的螺釘固定，導(dǎo)向板和模架之間設(shè)彈簧。本實用新型的液壓推頭的導(dǎo)向裝置使得銅棒推進(jìn)過程平穩(wěn)可靠。
【IPC分類】B21C1/34, B21C1/32
【公開號】CN205110396
【申請?zhí)枴緾N201520911937
【發(fā)明人】馮煥鋒, 魏連秋, 蔡燦明, 趙衛(wèi)中, 孫剛峰, 褚奪生
【申請人】浙江科宇金屬材料有限公司, 浙江海亮股份有限公司
【公開日】2016年3月30日
【申請日】2015年11月16日