連續(xù)擠壓模具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及擠壓成型領(lǐng)域，特別地，涉及一種連續(xù)擠壓模具。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的連續(xù)擠壓機(jī)擠壓鋁合金制品時(shí)，隨著連續(xù)工作時(shí)間增長(zhǎng)，模具內(nèi)溫度升高，會(huì)對(duì)擠壓成型的制品內(nèi)部組織產(chǎn)生影響，且擠壓模出口的溫度過(guò)高，會(huì)導(dǎo)致制品表面迅速社生成高溫氧化物。故亟需設(shè)計(jì)一種能夠?qū)B續(xù)工作的擠壓模具進(jìn)行冷卻的結(jié)構(gòu)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型提供了一種連續(xù)擠壓模具，以解決現(xiàn)有的擠壓模具因連續(xù)工作導(dǎo)致溫升后帶來(lái)的制品內(nèi)部組織或者外部表面缺陷的技術(shù)問(wèn)題。
[0004]本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下:
[0005]—種連續(xù)擠壓模具，包括擠壓模及與其配套的模墊，
[0006]該連續(xù)擠壓模具還包括模套及用于支撐模套的擠壓模后墊，擠壓模、模墊依次沿縱向設(shè)于模套內(nèi)，且模墊位于擠壓模后墊之上并由擠壓模后墊支撐，連續(xù)擠壓模具還設(shè)有用于控制擠壓模內(nèi)工作溫度的冷媒通道，冷媒通道依次貫通擠壓模后墊、模套至擠壓模后部。
[0007]進(jìn)一步地，冷媒通道的入口位于擠壓模后墊上，擠壓模后墊上設(shè)有連通入口并沿?cái)D壓模厚度方向貫通的第一通孔，模套內(nèi)設(shè)有連通第一通孔并貫通至模套的內(nèi)壁面的第二通孔，模套的內(nèi)壁面在第二通孔的出口處設(shè)有環(huán)形凹槽，
[0008]擠壓模和/或模墊上設(shè)有連通環(huán)形凹槽以將冷卻媒介導(dǎo)入至擠壓模后部的通道。
[0009]進(jìn)一步地，第二通孔在靠近出口處設(shè)有孔徑縮小的小孔段。
[0010]進(jìn)一步地，環(huán)形凹槽與擠壓模和模墊的相接處相對(duì)設(shè)置，擠壓模的下端面和/或模墊的上端面沿周向間隔設(shè)有多個(gè)導(dǎo)流凹槽。
[0011]進(jìn)一步地，擠壓模的下端面和模墊的上端面沿周向間隔設(shè)有多個(gè)導(dǎo)流凹槽，且位于擠壓模上的導(dǎo)流凹槽與位于模墊上的導(dǎo)流凹槽錯(cuò)開(kāi)設(shè)置。
[0012]進(jìn)一步地，模套的上端設(shè)有高出與其端面的凸臺(tái)，凸臺(tái)高于擠壓模的上端面，凸臺(tái)內(nèi)部與擠壓模之間形成擠壓下料區(qū)。
[0013]進(jìn)一步地，擠壓模中部設(shè)有成型孔，位于擠壓模之下的模墊和擠壓模后墊均設(shè)有軸線與成型孔同軸的通孔。
[0014]進(jìn)一步地，冷媒通道的入口設(shè)有用于供應(yīng)冷媒介質(zhì)的儲(chǔ)液罐，儲(chǔ)液罐的出口設(shè)有用于調(diào)節(jié)冷媒介質(zhì)的流量大小的調(diào)節(jié)閥。
[0015]進(jìn)一步地，冷卻媒介為水或者液氮。
[0016]本實(shí)用新型具有以下有益效果:
[0017]本實(shí)用新型連續(xù)擠壓模具，通過(guò)設(shè)置用于控制擠壓模內(nèi)工作溫度的冷媒通道，使得連續(xù)擠壓模具在工作過(guò)程中，通過(guò)冷媒通道內(nèi)的冷媒介質(zhì)降低擠壓模的溫度，且冷媒介質(zhì)噴射至擠壓制品上，迅速降低擠壓制品的溫度，并在局部形成氣阻，阻止擠壓制品在高溫下氧化。
[0018]除了上面所描述的目的、特征和優(yōu)點(diǎn)之外，本實(shí)用新型還有其它的目的、特征和優(yōu)點(diǎn)。下面將參照?qǐng)D，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。
【附圖說(shuō)明】
[0019]構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分的附圖用來(lái)提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說(shuō)明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中:
[0020]圖1是本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例連續(xù)擠壓模具的剖面示意圖；
[0021]圖2是本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例模墊的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖3是圖2的俯視示意圖。
[0023]附圖標(biāo)記說(shuō)明:
[0024]1、擠壓模；11、成型孔；
[0025]2、模墊；
[0026]3、模套；31、凸臺(tái)；
[0027]4、擠壓模后墊；
[0028]5、冷媒通道；51、第一通孔；52、第二通孔；53、環(huán)形凹槽；54、導(dǎo)流凹槽；55、小孔段。
【具體實(shí)施方式】
[0029]需要說(shuō)明的是，在不沖突的情況下，本申請(qǐng)中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來(lái)詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型。
[0030]參照?qǐng)D1，本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例提供了一種連續(xù)擠壓模具，包括擠壓模1及與其配套的模墊2，該連續(xù)擠壓模具還包括模套3及用于支撐模套3的擠壓模后墊4，擠壓模
1、模墊2依次沿縱向設(shè)于模套3內(nèi)，且模墊2位于擠壓模后墊4之上并由擠壓模后墊4支撐，連續(xù)擠壓模具還設(shè)有用于控制擠壓模1內(nèi)工作溫度的冷媒通道5，冷媒通道5依次貫通擠壓模后墊4、模套3至擠壓模1后部。當(dāng)擠壓開(kāi)始后，加入冷媒介質(zhì)至冷媒通道5，通過(guò)冷媒通道5內(nèi)的冷媒介質(zhì)降低擠壓模1的溫度，且冷媒介質(zhì)噴射至擠壓制品上，迅速降低擠壓制品的溫度，并在局部形成氣阻，阻止擠壓制品在高溫下氧化，減少了其表面氧化物的生成，提尚擠壓制品的成品質(zhì)量。
[0031]參照?qǐng)D1，本實(shí)施例中，可選地，冷媒通道5的入口位于擠壓模后墊4上，擠壓模后墊4上設(shè)有連通入口并沿?cái)D壓模1厚度方向貫通的第一通孔51，模套3內(nèi)設(shè)有連通第一通孔51并貫通至模套3的內(nèi)壁面的第二通孔52，模套3的內(nèi)壁面在第二通孔52的出口處設(shè)有環(huán)形凹槽53，擠壓模1和/或模墊2上設(shè)有連通環(huán)形凹槽53以將冷卻媒介導(dǎo)入至擠壓模1后部的通道。優(yōu)選地，模套3內(nèi)的環(huán)形凹槽53、第二通孔52及擠壓模后墊4上的第一通孔51可以采用鉆、車(chē)、電火花或者線切割加工成型。
[0032]可選地，為了提高冷卻媒介的出口壓力，參照?qǐng)D1，第二通孔52在靠近出口處設(shè)有孔徑縮小的小孔段55。
[0033]優(yōu)選地，參照?qǐng)D1，環(huán)形凹槽53與擠壓模1和模墊2的相接處相對(duì)設(shè)置，擠壓模1的下端面和/或模墊2的上端面沿周向間隔設(shè)有多個(gè)導(dǎo)流凹槽54。圖2及圖3示出了模墊2的上端面沿周向間隔設(shè)置多個(gè)導(dǎo)流凹槽54的結(jié)構(gòu)。工作時(shí)，冷卻媒介依次經(jīng)第一通孔51、第二通孔52、小孔段55、環(huán)形凹槽53、導(dǎo)流凹槽54導(dǎo)入至擠壓模1的后部，并沿?cái)D壓模1和模墊2的內(nèi)壁面往下導(dǎo)出。
[0034]優(yōu)選地，擠壓模1的下端面和模墊2的上端面沿周向間隔設(shè)有多個(gè)導(dǎo)流凹槽54，且位于擠壓模1上的導(dǎo)流凹槽54與位于模墊2上的導(dǎo)流凹槽54錯(cuò)開(kāi)設(shè)置，從而使得冷卻媒介的分散性及均勻性更好，以更快速更均勻地冷卻擠壓模1內(nèi)部。
[0035]本實(shí)施例中，模套3的上端設(shè)有高出與其端面的凸臺(tái)31，凸臺(tái)31高于擠壓模1的上端面，凸臺(tái)31內(nèi)部與擠壓模1之間形成擠壓下料區(qū)。擠壓模1中部設(shè)有成型孔11，位于擠壓模1之下的模墊2和擠壓模后墊4均設(shè)有軸線與成型孔11同軸的通孔。
[0036]優(yōu)選地，冷媒通道的入口設(shè)有用于供應(yīng)冷媒介質(zhì)的儲(chǔ)液罐，儲(chǔ)液罐的出口設(shè)有用于調(diào)節(jié)冷媒介質(zhì)的流量大小的調(diào)節(jié)閥。通過(guò)調(diào)節(jié)冷媒介質(zhì)的流量大小，實(shí)現(xiàn)對(duì)連續(xù)擠壓模具和擠壓制品冷卻溫度的調(diào)節(jié)控制。其中，冷卻媒介為水或者液氮或者其他類(lèi)似的冷卻流體。
[0037]從以上的描述可以得知，本實(shí)施例通過(guò)設(shè)置用于控制擠壓模內(nèi)工作溫度的冷媒通道，使得連續(xù)擠壓模具在工作過(guò)程中，通過(guò)冷媒通道內(nèi)的冷媒介質(zhì)降低擠壓模的溫度，且冷媒介質(zhì)噴射至擠壓制品上，迅速降低擠壓制品的溫度，并在局部形成氣阻，阻止擠壓制品在高溫下氧化。
[0038]以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種連續(xù)擠壓模具，包括擠壓模(1)及與其配套的模墊(2)，其特征在于， 還包括模套(3)及用于支撐所述模套(3)的擠壓模后墊(4)，所述擠壓模(1)、所述模墊(2)依次沿縱向設(shè)于所述模套(3)內(nèi)，且所述模墊(2)位于擠壓模后墊(4)之上并由所述擠壓模后墊(4)支撐，所述連續(xù)擠壓模具還設(shè)有用于控制所述擠壓模(1)內(nèi)工作溫度的冷媒通道(5)，所述冷媒通道(5)依次貫通所述擠壓模后墊(4)、所述模套(3)至所述擠壓豐旲(1)后部。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連續(xù)擠壓模具，其特征在于， 所述冷媒通道(5)的入口位于所述擠壓模后墊(4)上，所述擠壓模后墊(4)上設(shè)有連通所述入口并沿所述擠壓模(1)厚度方向貫通的第一通孔(51)，所述模套(3)內(nèi)設(shè)有連通所述第一通孔(51)并貫通至所述模套(3)的內(nèi)壁面的第二通孔(52)，所述模套(3)的內(nèi)壁面在所述第二通孔(52)的出口處設(shè)有環(huán)形凹槽(53)， 所述擠壓模(1)和/或所述模墊(2)上設(shè)有連通所述環(huán)形凹槽(53)以將冷卻媒介導(dǎo)入至所述擠壓模(1)后部的通道。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的連續(xù)擠壓模具，其特征在于， 所述第二通孔(52)在靠近出口處設(shè)有孔徑縮小的小孔段(55)。4.根據(jù)權(quán)利要求2或者3所述的連續(xù)擠壓模具，其特征在于， 所述環(huán)形凹槽(53)與所述擠壓模⑴和所述模墊(2)的相接處相對(duì)設(shè)置，所述擠壓模(1)的下端面和/或所述模墊(2)的上端面沿周向間隔設(shè)有多個(gè)導(dǎo)流凹槽(54)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的連續(xù)擠壓模具，其特征在于， 所述擠壓模(1)的下端面和所述模墊(2)的上端面沿周向間隔設(shè)有多個(gè)導(dǎo)流凹槽(54)，且位于所述擠壓模(1)上的導(dǎo)流凹槽(54)與位于所述模墊(2)上的導(dǎo)流凹槽(54)錯(cuò)開(kāi)設(shè)置。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連續(xù)擠壓模具，其特征在于， 所述模套(3)的上端設(shè)有高出與其端面的凸臺(tái)(31)，所述凸臺(tái)(31)高于所述擠壓模(1)的上端面，所述凸臺(tái)(31)內(nèi)部與所述擠壓模(1)之間形成擠壓下料區(qū)。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連續(xù)擠壓模具，其特征在于， 所述擠壓模⑴中部設(shè)有成型孔(11)，位于所述擠壓模⑴之下的所述模墊⑵和所述擠壓模后墊(4)均設(shè)有軸線與所述成型孔(11)同軸的通孔。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連續(xù)擠壓模具，其特征在于， 所述冷媒通道(5)的入口設(shè)有用于供應(yīng)冷媒介質(zhì)的儲(chǔ)液罐，所述儲(chǔ)液罐的出口設(shè)有用于調(diào)節(jié)所述冷媒介質(zhì)的流量大小的調(diào)節(jié)閥。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的連續(xù)擠壓模具，其特征在于， 所述冷卻媒介為水或者液氮。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種連續(xù)擠壓模具，包括擠壓模及與其配套的模墊，該連續(xù)擠壓模具還包括模套及用于支撐模套的擠壓模后墊，擠壓模、模墊依次沿縱向設(shè)于模套內(nèi)，且模墊位于擠壓模后墊之上并由擠壓模后墊支撐，連續(xù)擠壓模具還設(shè)有用于控制擠壓模內(nèi)工作溫度的冷媒通道，冷媒通道依次貫通擠壓模后墊、模套至擠壓模后部。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置用于控制擠壓模內(nèi)工作溫度的冷媒通道，使得連續(xù)擠壓模具在工作過(guò)程中，通過(guò)冷媒通道內(nèi)的冷媒介質(zhì)降低擠壓模的溫度，且冷媒介質(zhì)噴射至擠壓制品上，迅速降低擠壓制品的溫度，并在局部形成氣阻，阻止擠壓制品在高溫下氧化。
【IPC分類(lèi)】B21C29/04, B21C25/02
【公開(kāi)號(hào)】CN205110409
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520822863
【發(fā)明人】馬建軍
【申請(qǐng)人】湖南蘇德材料技術(shù)有限公司
【公開(kāi)日】2016年3月30日
【申請(qǐng)日】2015年10月21日