可升降沖床下模固定臺的制作方法
【技術領域】
[0001 ]本實用新型涉及一種沖床工裝。
【背景技術】
[0002]普通沖床運用較為普遍，其模具規(guī)格多，主要體現(xiàn)在模具高度不等，所加工料大小不同；根據(jù)模具規(guī)格搭建固定臺不僅耗時耗力，且準確度和強度低，并且針對不同高度的模具，經(jīng)常需要更換不同的固定臺。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型要解決的技術問題和提出的技術任務是對現(xiàn)有技術方案進行完善與改進，提供可升降沖床下模固定臺，以實現(xiàn)固定臺的上下及前后深度調(diào)整的目的。為此，本實用新型采取以下技術方案。
[0004]可升降沖床下模固定臺，包括固定于機身左右兩側固定座上的固定臺身、固定于固定臺身上的后檔板、平板定位檔、固定于平板定位檔上的平板，所述的機身兩側前后固定板的外側面固接有多個固定座，所述的固定臺身底面的多個固定銷軸插入固定座頂面所設的固定軸孔中，所述的固定銷軸固定軸孔間隙滑動配合，所述的固定座的側面設置有緊固桿，緊固桿旋緊后可側向頂緊固定銷軸;所述的固定臺身下面設置有偏心升降裝置，偏心升降裝置包括插接于機身兩側前后固定板軸孔中的旋轉軸，對稱固定于機身內(nèi)側旋轉軸兩端的偏心輪，固接于旋轉軸上的旋轉手柄，所述的旋轉軸穿固于偏心輪的圓周邊緣內(nèi)側，并且可圍繞固定板軸向旋轉。通過手動旋轉調(diào)節(jié)偏心輪的高低，可方便實現(xiàn)固定臺的高低調(diào)節(jié)，再通過固定座側面的緊固桿頂緊，把固定臺身固定住。
[0005]作為對上述技術方案的進一步完善和補充，本實用新型還包括以下附加技術特征。
[0006]所述的后檔板與固定臺身通過后檔固定螺栓緊固，所述的固定臺身的頂面前后方向設有T型槽，所述的后檔固定螺栓穿在T型槽中，并可在T型槽的前后方向滑動。通過螺栓處于T型槽的前后不同位置并于后檔板緊固，實現(xiàn)后檔板的前后位置調(diào)節(jié)。
[0007]所述的平板定位檔固接于固定臺面，所述的平板的底面固接有與平板定位檔相配的檔子，所述的平板通過檔子與平板定位檔的嵌扣固定于固定臺身上。嵌扣固定方式結構簡單，方便制造。
[0008]所述的固定臺身為在機身上為左右2個對稱分布，所述的每個固定臺身的固定銷軸前后各2個對稱分布，所述的平板底面對稱固接有2個檔子。合理的數(shù)量、對稱分布受力均勻。
[0009]所述的后檔板與平板定位檔均為U型。結構合理，材料省。
[0010]所述的平板定位檔通過螺栓固接于固定臺面。便于拆卸。
[0011]所述的平板的底面與檔子的固接方式為焊接。制造簡單成本低。
[0012]有益效果:可方便實現(xiàn)固定臺的高低和前后調(diào)節(jié)，與以往固定臺的調(diào)整方式相比，不僅在時間上大幅度的縮短了固定臺的調(diào)整，而且提高了工作的效率，并在根本上實現(xiàn)了強度與準確性的可靠性。
【附圖說明】
[0013]圖1是本實用新型爆破示意圖。
[0014]圖中:1_機身；2-旋轉軸；3-偏心輪;4-固定座；5-緊固桿;6-固定軸孔;7-固定銷軸;8-固定臺身;9-固定臺面;10-T型槽;11-后檔固定螺栓;12-后檔板;13-平板定位檔；14-平板;15-旋轉手柄;16-檔子;17-固定板。
【具體實施方式】
[0015]以下結合說明書附圖對本實用新型的技術方案做進一步的詳細說明。
[0016]如圖1所示，可升降沖床下模固定臺，包括固定于機身1左右兩側固定座4上的固定臺身8、固定于固定臺身8上的U型后檔板12及U型平板定位檔13、固定于平板定位檔13上的平板14。
[0017]為了實現(xiàn)固定臺的升降調(diào)節(jié)，方便不同高度模具的安裝，所述的固定臺身8下面設置有偏心升降裝置，偏心升降裝置包括插接于機身1兩側前后固定板17軸孔中的旋轉軸2，對稱固定于機身內(nèi)側旋轉軸2兩端的偏心輪3，固接于旋轉軸2上的旋轉手柄15，所述的旋轉軸2穿固于偏心輪3的圓周邊緣內(nèi)側，并且可圍繞固定板17軸孔軸向旋轉，對40T沖床所配模具的高度進行統(tǒng)計，確定模具的最高值與最低值，然后制作相應大小的偏心輪3，根據(jù)偏心輪3轉動所對應的不同頂部高度，用于調(diào)整固定臺高低;所述的機身1兩側前后固定板17的外側面固接有多個固定座4，所述的固定臺身8底面的多個固定銷軸7插入固定座4頂面所設的固定軸孔6中，所述的固定銷軸7固定軸孔6間隙滑動配合，所述的固定座4的側面設置有緊固桿5，緊固桿5旋緊后可側向頂緊固定銷軸7。
[0018]為了方便實現(xiàn)后檔板12的前后調(diào)節(jié)，所述的后檔板12與固定臺身8通過后檔固定螺栓11緊固，所述的固定臺身8的頂面前后方向設有T型槽10，后檔固定螺栓11在穿入T型槽10后可沿T型槽10滑動，螺栓的螺桿再穿過后檔板12，根據(jù)后檔固定螺栓11在T型槽10滑動后所處的位置來控制后檔板12前后位置，再通過螺栓螺帽的擰緊來實現(xiàn)緊固，方便準確的實現(xiàn)前后深度調(diào)節(jié)，給調(diào)節(jié)帶來了很大的方便。
[0019]為了實現(xiàn)平板14固定和裝卸的方便性，所述的平板定位檔13通過螺栓固接于固定臺面9，根據(jù)平板定位檔13尺寸及位置，制作相對應平板14，所述的平板14的底面焊接有與平板定位檔13相配的檔子16，所述的平板14通過檔子16與平板定位檔13的嵌扣固定于固定臺身8上。
[0020]本實例中，所述的固定臺身8為在機身1上為左右2個對稱分布，所述的每個固定臺身8的固定銷軸7為4個，所述的平板14底面對稱固接有2個檔子16。
[0021]以上圖1所示的可升降沖床下模固定臺是本實用新型的具體實施例，已經(jīng)體現(xiàn)出本實用新型實質(zhì)性特點和進步，可根據(jù)實際的使用需要，在本實用新型的啟示下，對其進行形狀、結構等方面的等同修改，均在本方案的保護范圍之列。
【主權項】
1.可升降沖床下模固定臺，包括固定于機身(1)左右兩側固定座(4)上的固定臺身(8)、固定于固定臺身(8)上的后檔板(12)、平板定位檔(13)、固定于平板定位檔(13 )上的平板(14)，其特征在于:所述的機身(1)兩側前后固定板(17)的外側面固接有多個固定座(4)，所述的固定臺身(8)底面的多個固定銷軸(7)插入固定座(4)頂面所設的固定軸孔(6)中，所述的固定銷軸(7)固定軸孔(6)間隙滑動配合，所述的固定座(4)的側面設置有緊固桿(5)，緊固桿(5)旋緊后可側向頂緊固定銷軸(7);所述的固定臺身(8)下面設置有偏心升降裝置，偏心升降裝置包括插接于機身(1)兩側前后固定板(17)軸孔中的旋轉軸(2)，對稱固定于機身內(nèi)側旋轉軸(2)兩端的偏心輪(3)，固接于旋轉軸(2)上的旋轉手柄(15)，所述的旋轉軸(2)穿固于偏心輪(3)的圓周邊緣內(nèi)側，并且可圍繞固定板(17)軸孔軸向旋轉。2.根據(jù)權利要求1所述的可升降沖床下模固定臺，其特征在于:所述的后檔板(12)與固定臺身(8)通過后檔固定螺栓(11)緊固，所述的固定臺身(8)的頂面前后方向設有T型槽(10)，所述的后檔固定螺栓(11)穿在T型槽(10 )中，并可在T型槽(10 )的前后方向滑動。3.根據(jù)權利要求1所述的可升降沖床下模固定臺，其特征在于:所述的平板定位檔(13)固接于固定臺面(9)，所述的平板(14)的底面固接有與平板定位檔(13)相配的檔子(16)，所述的平板(14)通過檔子(16)與平板定位檔(13)的嵌扣固定于固定臺身(8)上。4.根據(jù)權利要求1所述的可升降沖床下模固定臺，其特征在于:所述的固定臺身(8)為在機身(1)上為左右2個對稱分布，所述的每個固定臺身(8)的固定銷軸(7)為4個，所述的平板(14)底面對稱固接有2個檔子(16)。5.根據(jù)權利要求1所述的可升降沖床下模固定臺，其特征在于:所述的后檔板(12)與平板定位檔(13 )均為U型。6.根據(jù)權利要求3所述的可升降沖床下模固定臺，其特征在于:所述的平板定位檔(13)通過螺栓固接于固定臺面(9)。7.根據(jù)權利要求4所述的可升降沖床下模固定臺，其特征在于:所述的平板(14)的底面與檔子(16)的固接方式為焊接。
【專利摘要】可升降沖床下模固定臺，涉及一種沖床工裝。普通沖床根據(jù)針對不同高度的模具，經(jīng)常需要更換不同的固定臺。本實用新型包括固定臺身、后檔板、平板定位檔、平板，機身兩側前后固定板的外側面固接有多個固定座，固定臺身底面的多個固定銷軸插入固定座頂面所設的固定軸孔中，固定銷軸固定軸孔間隙滑動配合，固定座的側面設置有緊固桿，緊固桿旋緊后可側向頂緊固定銷軸；固定臺身下面設置有偏心升降裝置，偏心升降裝置包括插接于機身兩側前后固定板軸孔中的旋轉軸，對稱固定于機身內(nèi)側旋轉軸兩端的偏心輪，固接于旋轉軸上的旋轉手柄，旋轉軸穿固于偏心輪的圓周邊緣內(nèi)側，并且可圍繞固定板軸向旋轉。本技術方案方便實現(xiàn)固定臺的高低調(diào)節(jié)。
【IPC分類】B21D37/14
【公開號】CN205110567
【申請?zhí)枴緾N201520977255
【發(fā)明人】黃亞東, 趙國慶, 孫欣榮, 何俊峰, 朱華鋒
【申請人】浙江容大電力設備制造有限公司, 國家電網(wǎng)公司, 國網(wǎng)浙江省電力公司杭州供電公司, 國網(wǎng)浙江杭州市富陽區(qū)供電公司
【公開日】2016年3月30日
【申請日】2015年12月1日