十字軸熱擠壓成型模具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于鍛壓模具技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種十字軸熱擠壓成型模具。
【背景技術(shù)】
[0002]十字軸又稱十字節(jié)，即萬向接頭，英文名稱universaljoint，是實現(xiàn)變角度動力傳遞的機件，用于需要改變傳動軸線方向的位置，它是汽車驅(qū)動系統(tǒng)的萬向傳動裝置的“關(guān)節(jié)”部件。十字軸式剛性萬向節(jié)為汽車上廣泛使用的不等速萬向節(jié)，允許相鄰兩軸的最大交角為15°?20°。十字軸中的軸頸和軸承磨損及各軸頸出現(xiàn)彎曲變形，造成其十字軸各軸中心線不在同一平面上，或相鄰的兩軸中心線不垂直。由于萬向節(jié)十字軸軸頸和軸承磨損間隙過大，十字軸在運行中產(chǎn)生晃動，使傳動軸中心線偏離其旋轉(zhuǎn)中心線，使傳動軸產(chǎn)生振抖現(xiàn)象和運行中傳動軸發(fā)出異常響聲的現(xiàn)象。從使用情況來看不應(yīng)超過0.02?0.13mm，一般保持在0.01mm左右。如果超過0.13_，就產(chǎn)生傳動軸振抖和發(fā)響的現(xiàn)象。如果十字軸軸頸磨損出槽，槽又很深應(yīng)進行修理或更換。十字軸是汽車底盤中的一個十分重要的傳力零件，傳統(tǒng)用模鍛方法生產(chǎn)。其在制作與使用時容易出現(xiàn)以下缺陷:1、生產(chǎn)時其材料利用率低;2、生產(chǎn)過程中工序繁瑣，生產(chǎn)效率低，且生產(chǎn)成本高容易產(chǎn)生飛邊;3、在使用過程中耐磨性和抗腐蝕能力差;4、十字軸的四方向端部充不實，造成疲勞性能差，嚴(yán)重影響其使用壽命。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷而提供一種結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計合理、可連續(xù)生產(chǎn)、材料利用率和生產(chǎn)效率高、耐磨性和抗腐蝕能力好、節(jié)材、節(jié)能、成本低廉、高性能、無飛邊和形狀成型的十字軸熱擠壓成型模具。
[0004]本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的:該模具包括凸模、凹模和設(shè)置在凹模外部的外模套，所述凸模下表面上開設(shè)有十字軸熱擠壓成型槽，所述凹模上表面開設(shè)有與十字軸熱擠壓成型槽相適配的凹模十字軸熱擠壓成型槽，外模套內(nèi)腔體與凹模的外部輪廓相適配，外模套上設(shè)有氣槽和與氣槽相連的排氣孔，凹模十字軸熱擠壓成型槽的四個端部與氣槽相連通。
[0005]優(yōu)選地，所述凸模和凹模的形狀相同，其形狀為柱狀，該柱狀的橫截面為十字形。
[0006]優(yōu)選地，所述外模套的外部活動安裝有外模加強套。
[0007]本實用新型通過模具熱擠壓鋼坯在避免原材料浪費的同時使十字軸內(nèi)部形成致密而均勻的材料組織，晶粒得到細(xì)化，沿四軸輪廓具有連續(xù)合理的金屬流線，從而大大提高十字軸的機械性能;具有結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計合理、可連續(xù)生產(chǎn)、材料利用率和生產(chǎn)效率高、耐磨性和抗腐蝕能力好、節(jié)材、節(jié)能、成本低廉、高性能、無飛邊和形狀成型的優(yōu)點。
【附圖說明】
[0008]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0009]圖2為本實用新型的凹模、外模套和外模加強套的俯視圖。
【具體實施方式】
[0010]為了對本實用新型的技術(shù)特征、目的和效果有更加清楚的理解，現(xiàn)對照【附圖說明】本實用新型的【具體實施方式】，在各圖中相同的標(biāo)號表示相同的部件。為使圖面簡潔，各圖中只示意性地表示出了與實用新型相關(guān)的部分，它們并不代表其作為產(chǎn)品的實際結(jié)構(gòu)。
[0011]如圖1、2所示，本實用新型該模具包括凸模10、凹模40和設(shè)置在凹模40外部的外模套20，所述凸模10下表面上開設(shè)有十字軸熱擠壓成型槽11，所述凹模40上表面開設(shè)有與十字軸熱擠壓成型槽11相適配的凹模十字軸熱擠壓成型槽41，外模套20內(nèi)腔體與凹模40的外部輪廓相適配，外模套20上設(shè)有氣槽22和與氣槽22相連的排氣孔21，凹模十字軸熱擠壓成型槽41的四個端部與氣槽22相連通。所述凸模10和凹模40的形狀相同，其形狀為柱狀，該柱狀的橫截面為十字形。所述外模套20的外部活動安裝有外模加強套30。本實用新型中凸模10和凹模40的形狀可以為圓柱體、長方體、圓錐體或不規(guī)則體之一，其優(yōu)選為柱狀，且該柱狀的橫截面為十字形。所述的氣槽22不僅與凹模十字軸熱擠壓成型槽41的四個端部相連通，同時也可以與十字軸熱擠壓成型槽11的四個端部相連通;所述的氣槽22為四個，排氣孔21為若干個，氣槽22可并聯(lián)后與排氣孔21相連，也可分別與排氣孔21相連。
[0012]在使用本實用新型時，先將鋼坯料進行加熱，然后將其放置在該模具內(nèi)進行擠壓鍛造，一次成型制成十字軸，此時即成成品。本實用新型將鋼坯料擠壓成型的十字軸在保證密度大、強度高的同時避免四方向端部充不實。本實用新型配套使用的液壓機優(yōu)選為專利號:201520015245.1，專利名稱為:臥式液壓機;該模具熱擠壓鋼坯在避免原材料浪費的同時使直齒輪內(nèi)部形成致密而均勻的材料組織，晶粒得到細(xì)化，沿四軸輪廓具有連續(xù)合理的金屬流線，從而大大提高十字軸的機械性能;通過本實用新型的工作原理可知，使用該模具可大大提高工作效率，且能夠有效避免材料浪費，其生產(chǎn)出的產(chǎn)品具有耐磨性好、成本低廉、無飛邊的特點。
【主權(quán)項】
1.一種十字軸熱擠壓成型模具，其特征在于:該模具包括凸模(10)、凹模(40)和設(shè)置在凹模(40)外部的外模套(20)，所述凸模(10)下表面上開設(shè)有十字軸熱擠壓成型槽(11)，所述凹模(40)上表面開設(shè)有與十字軸熱擠壓成型槽(11)相適配的凹模十字軸熱擠壓成型槽(41)，外模套(20)內(nèi)腔體與凹模(40)的外部輪廓相適配，外模套(20)上設(shè)有氣槽(22)和與氣槽(22)相連的排氣孔(21)，凹模十字軸熱擠壓成型槽(41)的四個端部與氣槽(22)相連通。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述十字軸熱擠壓成型模具，其特征在于:所述凸模(10)和凹模(40)的形狀相同，其形狀為柱狀，該柱狀的橫截面為十字形。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述十字軸熱擠壓成型模具，其特征在于:所述外模套(20)的外部活動安裝有外模加強套(30)。
【專利摘要】本實用新型屬于一種十字軸熱擠壓成型模具；包括凸模、凹模和設(shè)置在凹模外部的外模套，所述凸模下表面上開設(shè)有十字軸熱擠壓成型槽，所述凹模上表面開設(shè)有與十字軸熱擠壓成型槽相適配的凹模十字軸熱擠壓成型槽，外模套內(nèi)腔體與凹模的外部輪廓相適配，外模套上設(shè)有氣槽和與氣槽相連的排氣孔，凹模十字軸熱擠壓成型槽的四個端部與氣槽相連通；具有結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計合理、可連續(xù)生產(chǎn)、材料利用率和生產(chǎn)效率高、耐磨性和抗腐蝕能力好、節(jié)財、節(jié)能、成本低廉、高性能、無飛邊和形狀成型的優(yōu)點。
【IPC分類】B21J13/02
【公開號】CN205110651
【申請?zhí)枴緾N201520921196
【發(fā)明人】趙普良
【申請人】鄧州市良機鍛壓設(shè)備制造有限公司
【公開日】2016年3月30日
【申請日】2015年11月9日