一種軸承外圈倒角裝置的制造方法
【專(zhuān)利說(shuō)明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及軸承加工的技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種軸承外圈倒角裝置的技術(shù)領(lǐng)域。
【【背景技術(shù)】】
[0002]軸承的應(yīng)用范圍很廣，尤其是汽車(chē)行業(yè)，需求量很大，軸承的外圈是把鋼管截成所需要的長(zhǎng)度后，再進(jìn)行車(chē)倒角，傳統(tǒng)的機(jī)床上沒(méi)有自動(dòng)化的送管機(jī)構(gòu)，企業(yè)的生產(chǎn)效率很低，人工的勞動(dòng)強(qiáng)度很大，且零件的精度不能保證，增加了后期的加工成本，設(shè)備的有效利用率低，動(dòng)能消耗大，目前有些企業(yè)研制出了自動(dòng)化程度較高的機(jī)床送管機(jī)構(gòu)，但結(jié)構(gòu)復(fù)雜，造價(jià)高，市場(chǎng)需要一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，造價(jià)低，效率高得的倒角設(shè)備。
【【實(shí)用新型內(nèi)容】】
[0003]本實(shí)用新型的目的就是解決現(xiàn)有技術(shù)中的問(wèn)題，提出一種軸承外圈倒角裝置，能夠使軸承外圈快速高效的完成倒角工序。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提出了一種軸承外圈倒角裝置，包括基座、傳送帶、夾緊裝置、鉆削機(jī)構(gòu)，所述基座支撐于傳送帶與地面之間，所述傳送帶上方設(shè)有夾緊裝置，所述夾緊裝置由夾手、夾手連桿、夾緊液壓缸、夾緊液壓管、夾緊油栗組成，所述夾手與夾緊液壓缸間通過(guò)夾手連桿相連接，所述夾緊液壓缸外端部設(shè)有夾緊液壓管，所述夾緊液壓管另一端連接有夾緊油栗，所述基座右上側(cè)設(shè)有鉆削機(jī)構(gòu)，所述鉆削機(jī)構(gòu)由錐形削刀、削刀連桿、鉆削液壓缸、機(jī)構(gòu)液壓管、左鉆削栗、右鉆削栗組成，所述鉆削液壓缸兩端部均連接有削刀連桿，所述削刀連桿外端部均連有錐形削刀，所述兩個(gè)錐形削刀分別位于傳送帶上方前后兩側(cè)，所述鉆削液壓缸兩端通過(guò)機(jī)構(gòu)液壓管分別與左鉆削栗、右鉆削栗連接。
[0005]作為優(yōu)選，所述傳送帶上設(shè)有均勻分布的擋板，軸承外圈毛胚立置于傳送帶相鄰兩擋板之間。
[0006]作為優(yōu)選，所述鉆削液壓缸兩側(cè)分別有支架固定。
[0007]作為優(yōu)選，所述錐形削刀曲面上設(shè)有與旋轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)方向一致的曲線(xiàn)形削條，錐形削刀最大截面處半徑比軸承外圈毛胚內(nèi)徑大。
[0008]作為優(yōu)選，所述夾緊液壓缸內(nèi)部與夾手連桿連接處設(shè)有密封圈。
[0009]作為優(yōu)選，所述夾手為外型弧度與軸承外圈毛胚一致的端弧板。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果:本實(shí)用新型通過(guò)將傳送帶自動(dòng)傳入待加工毛胚，自動(dòng)控制夾緊且?jiàn)A手外端弧形板夾緊效果更好，兩側(cè)利用錐形削刀鉆削倒角，精度高、鉆削快速，提高了工作效率，并且能夠保證產(chǎn)品的質(zhì)量。
[0011]本實(shí)用新型的特征及優(yōu)點(diǎn)將通過(guò)實(shí)施例結(jié)合附圖進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。
【【附圖說(shuō)明】】
[0012]圖1是本實(shí)用新型一種軸承外圈倒角裝置的主視圖；
[0013]圖2是本實(shí)用新型一種軸承外圈倒角裝置的左圖；
[0014]圖3是本實(shí)用新型一種軸承外圈倒角裝置的錐形削刀正視圖。
[0015]圖中:1-基座、2-傳送帶、21-擋板、3-夾緊裝置、31-夾手、32-夾手連桿、33-夾緊液壓缸、34-夾緊液壓管、35-夾緊油栗、4-鉆削機(jī)構(gòu)、41-錐形削刀、42-削刀連桿、43-鉆削液壓缸、44-機(jī)構(gòu)液壓管、45-左鉆削栗、46-右鉆削栗、47-支架、5-軸承外圈毛胚。
【【具體實(shí)施方式】】
[0016]參閱圖1、圖2和圖3，本實(shí)用新型一種軸承外圈倒角裝置，包括基座1、傳送帶2、夾緊裝置3、鉆削機(jī)構(gòu)4，所述基座1支撐于傳送帶2與地面之間，所述傳送帶2上方設(shè)有夾緊裝置3，所述夾緊裝置3由夾手31、夾手連桿32、夾緊液壓缸33、夾緊液壓管34、夾緊油栗35組成，所述夾手31與夾緊液壓缸33間通過(guò)夾手連桿32相連接，所述夾緊液壓缸33外端部設(shè)有夾緊液壓管34，所述夾緊液壓管34另一端連接有夾緊油栗35，所述基座1右上側(cè)設(shè)有鉆削機(jī)構(gòu)4，所述鉆削機(jī)構(gòu)4由錐形削刀41、削刀連桿42、鉆削液壓缸43、機(jī)構(gòu)液壓管44、左鉆削栗45、右鉆削栗46組成，所述鉆削液壓缸43兩端部均連接有削刀連桿42，所述削刀連桿42外端部均連有錐形削刀41，所述兩個(gè)錐形削刀41分別位于傳送帶2上方前后兩側(cè)，所述鉆削液壓缸44兩端通過(guò)機(jī)構(gòu)液壓管44分別與左鉆削栗45、右鉆削栗46連接。所述傳送帶2上設(shè)有均勻分布的擋板21，軸承外圈毛胚5立置于傳送帶2相鄰兩擋板21之間。所述鉆削液壓缸44兩側(cè)分別有支架47固定。所述錐形削刀41曲面上設(shè)有與旋轉(zhuǎn)方向一致的曲線(xiàn)形削條，錐形削刀41最大截面處半徑比軸承外圈毛胚5內(nèi)徑大。所述夾緊液壓缸33內(nèi)部與夾手連桿32連接處設(shè)有密封圈。所述夾手31為外型弧度與軸承外圈毛胚5 一致的端弧板。
[0017]本實(shí)用新型工作過(guò)程:
[0018]本實(shí)用新型一種軸承外圈倒角裝置在工作過(guò)程中，軸承外圈毛胚5有傳送帶送至夾手31下方，啟動(dòng)夾緊油栗35工件被夾緊；啟動(dòng)左鉆削栗45，左側(cè)錐形削刀41進(jìn)給，左側(cè)倒角完畢；啟動(dòng)右鉆削栗46，右側(cè)錐形削刀41進(jìn)給，右側(cè)倒角鉆削完畢傳送帶送入下一個(gè)軸側(cè)外圈毛胚5進(jìn)入下一個(gè)工作循環(huán)。
[0019]本實(shí)用新型一種軸承外圈倒角裝置，通過(guò)將傳送帶自動(dòng)傳入待加工毛胚，自動(dòng)控制夾緊且?jiàn)A手外端弧形板夾緊效果更好，兩側(cè)利用錐形削刀鉆削倒角，精度高、鉆削快速，提高了工作效率，并且能夠保證產(chǎn)品的質(zhì)量。
[0020]上述實(shí)施例是對(duì)本實(shí)用新型的說(shuō)明，不是對(duì)本實(shí)用新型的限定，任何對(duì)本實(shí)用新型簡(jiǎn)單變換后的方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種軸承外圈倒角裝置，其特征在于:包括基座(1)、傳送帶(2)、夾緊裝置(3)、鉆削機(jī)構(gòu)(4)，所述基座(1)支撐于傳送帶(2)與地面之間，所述傳送帶(2)上方設(shè)有夾緊裝置(3)，所述夾緊裝置(3)由夾手(31)、夾手連桿(32)、夾緊液壓缸(33)、夾緊液壓管(34)、夾緊油栗(35)組成，所述夾手(31)與夾緊液壓缸(33)間通過(guò)夾手連桿(32)相連接，所述夾緊液壓缸(33)外端部設(shè)有夾緊液壓管(34)，所述夾緊液壓管(34)另一端連接有夾緊油栗(35)，所述基座⑴右上側(cè)設(shè)有鉆削機(jī)構(gòu)(4)，所述鉆削機(jī)構(gòu)(4)由錐形削刀(41)、削刀連桿(42)、鉆削液壓缸(43)、機(jī)構(gòu)液壓管(44)、左鉆削栗(45)、右鉆削栗(46)組成，所述鉆削液壓缸(43)兩端部均連接有削刀連桿(42)，所述削刀連桿(42)外端部均連有錐形削刀(41)，所述兩個(gè)錐形削刀(41)分別位于傳送帶(2)上方前后兩側(cè)，所述鉆削液壓缸(44)兩端通過(guò)機(jī)構(gòu)液壓管(44)分別與左鉆削栗(45)、右鉆削栗(46)連接。2.如權(quán)利要求1所述的一種軸承外圈倒角裝置，其特征在于:所述傳送帶(2)上設(shè)有均勻分布的擋板(21)，軸承外圈毛胚(5)立置于傳送帶(2)相鄰兩擋板(21)之間。3.如權(quán)利要求1所述的一種軸承外圈倒角裝置，其特征在于:所述鉆削液壓缸(44)兩側(cè)分別有支架(47)固定。4.如權(quán)利要求1所述的一種軸承外圈倒角裝置，其特征在于:所述錐形削刀(41)曲面上設(shè)有與旋轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)方向一致的曲線(xiàn)形削條，錐形削刀(41)最大截面處半徑比軸承外圈毛胚(5)內(nèi)徑大。5.如權(quán)利要求1所述的一種軸承外圈倒角裝置，其特征在于:所述夾緊液壓缸(33)內(nèi)部與夾手連桿(32)連接處設(shè)有密封圈。6.如權(quán)利要求1所述的一種軸承外圈倒角裝置，其特征在于:所述夾手(31)為外型弧度與軸承外圈毛胚(5) —致的端弧板。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種軸承外圈倒角裝置，包括基座、傳送帶、夾緊裝置、鉆削機(jī)構(gòu)，所述基座支撐于傳送帶于地面之間，所述傳送帶上方設(shè)有夾緊裝置，所述夾手與夾緊液壓缸間通過(guò)夾手連桿相連接，所述夾緊液壓缸外端部設(shè)有夾緊液壓管，所述夾緊液壓管另一端連接有夾緊油泵，所述基座右上側(cè)設(shè)有鉆削機(jī)構(gòu)，所述兩個(gè)錐形削刀分別位于傳送帶上方前后兩側(cè)，所述兩錐形削刀外端部分別連有削刀連桿，所述削刀；連桿分別與鉆削液壓缸兩端部連接，所述鉆削液壓缸兩端通過(guò)機(jī)構(gòu)液壓管分別與左鉆削泵、右鉆削泵連接。本實(shí)用新型通過(guò)將傳送帶自動(dòng)傳入待加工毛胚，自動(dòng)控制夾緊且?jiàn)A手外端弧形板夾緊效果更好，兩側(cè)利用錐形削刀鉆削倒角，精度高、鉆削快速。
【IPC分類(lèi)】B23D79/04, B23Q7/14
【公開(kāi)號(hào)】CN205110957
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520439764
【發(fā)明人】張軍, 呂甲紅
【申請(qǐng)人】新昌縣三和軸承有限公司
【公開(kāi)日】2016年3月30日
【申請(qǐng)日】2015年6月23日