機床用超長螺桿扳牙裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種在機床上使用加工螺桿的裝置，尤其是可加工超長螺桿的機床用超長螺桿扳牙裝置，屬于機床加工輔助裝置技術領域。
【背景技術】
[0002]在機床上加工零件時經常遇到一些超長螺桿的加工，超長螺桿加工的質量和效率，與加工輔助裝置有很大關系，特別是加工超長螺桿時使用扳牙方法加工的，很大程度上與扳牙裝置有關。
[0003]現(xiàn)有的扳牙裝置，主要由支撐套、支撐桿、緊固螺釘等組成，在超長螺桿扳牙加工時容易產生半邊切削造成牙尖損壞，容易造成彎曲變形使超長螺桿的整體彎曲變形，導致扳牙加工質量差和效率低，不能滿足現(xiàn)實生產中的需要。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型目的就是針對現(xiàn)有扳牙加工的扳牙裝置存在的不足，對現(xiàn)有扳牙裝置進行改進，提供一種高質量、高效率加工超長螺桿的機床用超長螺桿扳牙裝置，可以在超長螺桿扳牙加工時防止造成牙尖損壞，防止超長螺桿整體彎曲變形。
[0005]本實用新型目的是這樣實現(xiàn)的，機床用超長螺桿扳牙裝置，包括扳牙套、支撐體、蓋板、支撐架、聯(lián)接螺栓組成。
[0006]所述扳牙套連接在支撐體一端臺階孔內，支撐體右端與蓋板通過聯(lián)接螺栓聯(lián)接為一體，使扳牙套軸向不會竄動，支撐架螺紋連接扳牙套聯(lián)接螺紋孔。其特征是:所述扳牙套為臺階套，左邊臺階外圓設有外圓弧，右邊臺階外圓圓周方向設有兩個180°分布的聯(lián)接螺紋孔，臺階外圓徑向設有緊固螺紋孔，扳牙套內孔為臺階孔，左邊內孔為過孔，過孔直徑大于大于所述超長螺桿加工前的棒料直徑，右邊內孔與扳牙匹配；
[0007]所述支撐體為圓錐形筒狀體，左邊設有小圓柱，右邊設有大圓柱，左邊內孔為臺階孔，所述臺階孔最小直徑大于所述超長螺桿加工前的棒料直徑，右邊內孔為圓弧孔，并且圓弧孔的最右端直徑最大，圓弧孔的弧度與扳牙套外圓弧的弧度匹配，大圓柱右端面圓周方向均布個螺紋孔，小圓柱與大圓柱之間兩側沿軸向加工缺口，兩個缺口呈180分布；
[0008]所述蓋板為設有內圓弧孔的臺階圈，臺階圈外圍處圓周均布4個通孔，內圓弧孔的弧度與扳牙套外圓弧弧度匹配；
[0009]進一步地，所述支撐架為桿狀，一端加工螺紋與扳牙套聯(lián)接螺紋孔匹配旋接；
[0010]進一步地，所述扳牙套、支撐體、蓋板、支撐架由黑色金屬制造而成。
[0011]本實用新型結構簡單合理，生產制造容易，成本低，使用方便，可提高超長螺桿加工的質量和效率，滿足現(xiàn)實生產中的需要。
【附圖說明】
[0012]圖1是本實用新型的使用狀態(tài)示意圖。
[0013]圖2是本實用新型的扳牙套結構示意圖。
[0014]圖3是本實用新型的支撐體結構示意圖。
[0015]圖4是本實用新型的支撐體左視圖示意圖。
[0016]圖5是本實用新型的蓋板結構示意圖。
[0017]圖中:1扳牙套、2過孔、3臺階外圓、4聯(lián)接螺紋孔、5緊固螺紋孔、6內孔、7外圓弧、8小圓柱、9臺階孔、10支撐體、11圓弧孔、12大圓柱、13螺紋孔、14缺口、15通孔、16內圓弧孔、17蓋板、18支撐架、19聯(lián)接螺栓、20扳牙、21含油銅套、22超長螺桿棒料。
【具體實施方式】
[0018]如圖1所示，機床用超長螺桿扳牙裝置，包括扳牙套1、支撐體10、蓋板17、支撐架18、聯(lián)接螺栓19組成。
[0019]如圖2所示，所述扳牙套1連接在支撐體10右邊圓弧孔11內，支撐體10右端面與蓋板17通過聯(lián)接螺栓19聯(lián)接為一體，使扳牙套1軸向不會竄動，支撐架18 —端加工螺紋連接扳牙套1聯(lián)接螺紋孔4。其特征是:所述扳牙套1為臺階套，左邊臺階外圓設有外圓弧7，右邊臺階外圓3圓周方向設有兩個180°分布的聯(lián)接螺紋孔4，臺階外圓3徑向設有緊固螺紋孔5，扳牙套1內孔為臺階孔，左邊內孔為過孔2，過孔2直徑大于超長螺桿棒料直徑，右邊內孔6與扳牙匹配；
[0020]如圖3、圖4所示，所述支撐體10為圓錐形筒狀體，左邊設有小圓柱8，右邊設有大圓柱12，左邊內孔為臺階孔9，所述臺階孔9最小直徑大于所述超長螺桿加工前的棒料直徑，右邊內孔為圓弧孔11，并且圓弧孔11的最右端直徑最大，圓弧孔11的弧度與扳牙套1外圓弧7的弧度匹配，大圓柱12右端面圓周方向均布4個螺紋孔13，小圓柱8與大圓柱12之間兩側沿軸向加工缺口 14，兩個缺口呈180分布；
[0021]如圖5所示，所述蓋板17為設有內圓弧孔16的臺階圈，臺階圈外圍處圓周均布4個通孔15，內圓弧孔16的弧度與扳牙套1外圓弧7弧度匹配；
[0022]進一步地，所述支撐架18為桿狀，一端加工螺紋與扳牙套1聯(lián)接螺紋孔4匹配旋接;
[0023]進一步地，所述扳牙套1、支撐體10、蓋板17、支撐架18由黑色金屬制造而成。
[0024]利用數控車床加工扳牙套1、支撐體7、蓋板17、支撐架18，利用銑床或線切割加工支撐體10兩側軸向缺口 14，將與超長螺桿棒料22匹配的含油銅套21過盈配合在支撐體7左邊的臺階孔9內，含油銅套21圓孔直徑比所述加工前的超長螺桿棒料22直徑大0.05?
0.15mm，將扳牙放入扳牙套1右邊內孔6，利用扳牙套1臺階外圓3徑向設有的緊固螺紋孔5固定，將支撐架18的一端螺紋旋入扳牙套1右邊臺階外圓3的聯(lián)接螺紋孔4，形成本實用新型機床用超長螺桿扳牙裝置。
[0025]本實用新型可用于車床、鉆床等旋轉的機床上，在超長螺桿加工時，將超長螺桿棒22的一端夾緊做旋轉運動，另一端穿過含油銅套圓孔至扳牙20，超長螺桿棒22，支撐架18作用于機床上的支撐點使本實用新型移動，超長螺桿棒料22使用本實用新型加工時，支撐體10左邊含油銅套21起到支撐和定心作用，如果超長螺桿棒料22本身彎曲，扳牙套1外圓弧7會在支撐體10和蓋板17內轉動進行自我微調，保證扳牙20加工時的精度要求，使超長螺桿加工時不會出現(xiàn)牙尖損壞、彎曲變形等現(xiàn)象，加工出高精度的超長螺桿，加工完成后松開超長螺桿棒料22，掉頭夾緊超長螺桿已加工的部分反轉，支撐架18作用于機床上的支撐點使本實用新型反向移動，直到超長螺桿加工完全，可以加工完成高精度的超長螺桿。
【主權項】
1.機床用超長螺桿扳牙裝置，包括扳牙套、支撐體、蓋板、支撐架、聯(lián)接螺栓組成，其特征是: 所述扳牙套連接在支撐體一端臺階孔內，支撐體右端與蓋板通過聯(lián)接螺栓聯(lián)接為一體，使扳牙套軸向不會竄動，支撐架螺紋連接扳牙套聯(lián)接螺紋孔，其特征是:所述扳牙套為臺階套，左邊臺階外圓設有外圓弧，右邊臺階外圓圓周方向設有兩個180°分布的聯(lián)接螺紋孔，臺階外圓徑向設有緊固螺紋孔，扳牙套內孔為臺階孔，左邊內孔為過孔，過孔直徑大于大于所述超長螺桿加工前的棒料直徑，右邊內孔與扳牙匹配； 所述支撐體為圓錐形筒狀體，左邊設有小圓柱，右邊設有大圓柱，左邊內孔為臺階孔，所述臺階孔最小直徑大于所述超長螺桿加工前的棒料直徑，右邊內孔為圓弧孔，并且圓弧孔的最右端直徑最大，圓弧孔的弧度與扳牙套外圓弧的弧度匹配，大圓柱右端面圓周方向均布個螺紋孔，小圓柱與大圓柱之間兩側沿軸向加工缺口，兩個缺口呈180分布； 所述蓋板為設有內圓弧孔的臺階圈，臺階圈外圍處圓周均布4個通孔，內圓弧孔的弧度與扳牙套外圓弧弧度匹配。2.根據權利要求1所述機床用超長螺桿扳牙裝置，其特征是，所述支撐架為桿狀，一端加工螺紋與扳牙套聯(lián)接螺紋孔匹配旋接。3.根據權利要求1所述機床用超長螺桿扳牙裝置，其特征是，所述扳牙套、支撐體、蓋板、支撐架由黑色金屬制造而成。
【專利摘要】本實用新型涉及一種在機床上使用加工螺桿的裝置，尤其是可加工超長螺桿的機床用超長螺桿扳牙裝置，屬于機床加工輔助裝置技術領域。本實用新型目的就是針對現(xiàn)有扳牙加工的扳牙裝置存在的不足，對現(xiàn)有扳牙裝置進行改進，提供一種高質量、高效率加工超長螺桿的機床用超長螺桿扳牙裝置，包括扳牙套、支撐體、蓋板、支撐架、聯(lián)接螺栓組成。所述扳牙套連接在支撐體一端臺階孔內，支撐體右端與蓋板通過聯(lián)接螺栓聯(lián)接為一體，使扳牙套軸向不會竄動，支撐架螺紋連接扳牙套聯(lián)接螺紋孔。本實用新型結構簡單合理，生產制造容易，成本低，使用方便；可提高超長螺桿加工的質量和效率，滿足現(xiàn)實生產中的需要。
【IPC分類】B23G5/04, B23G1/48
【公開號】CN205110976
【申請?zhí)枴緾N201520792936
【發(fā)明人】俞芬, 郭長城
【申請人】江海職業(yè)技術學院
【公開日】2016年3月30日
【申請日】2015年10月7日