一種弧形壓線板自動(dòng)壓緊裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)械加工領(lǐng)域，具體涉及一種弧形壓線板自動(dòng)壓緊裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前弧形壓線板在加工鉆孔時(shí)，不好對(duì)弧形壓線板固定，鉆孔時(shí)容易松動(dòng)，導(dǎo)致鉆孔打偏，一旦打偏，則使零件的使用性能受影響，甚至報(bào)廢，增加工作量的同時(shí)也是生產(chǎn)成本大大增加，且目前使用人工壓緊，工作效率較低，因此需要改進(jìn)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種弧形壓線板自動(dòng)壓緊裝置，能夠自動(dòng)壓緊弧形壓線板，結(jié)構(gòu)接單，使用方便，有利于增加生產(chǎn)效率，節(jié)約成本，以解決現(xiàn)有技術(shù)中導(dǎo)致的上述多項(xiàng)缺陷。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供以下技術(shù)方案，一種弧形壓線板自動(dòng)壓緊裝置，包括底板、壓板和齒輪齒條組，所述底板上開(kāi)有兩個(gè)對(duì)稱的矩形槽，底板下部設(shè)有所述齒輪齒條組，齒輪齒條組包括兩個(gè)對(duì)稱的齒條，且兩齒條平行相對(duì)嚙合于同一齒輪，齒輪齒條組的齒輪下部設(shè)有單相電機(jī)并與單相電機(jī)軸連接，齒輪齒條組的齒條側(cè)壁上固定連接有立柱，且立柱可穿過(guò)矩形槽，立柱外形為倒置的“L”形四棱體，立柱末端鉸接有第一支架，第一支架的另一端鉸接有第二支架，且立柱高度高于第二支架15-20mm，第二支架固定連接于支柱側(cè)壁，支柱下部開(kāi)有螺紋孔，螺紋孔螺紋連接有螺紋柱，螺紋柱下部固定連接有所述壓板，壓板下部設(shè)有弧形壓線板，且弧形壓線板兩側(cè)的通孔位于矩形槽上部。
[0005]優(yōu)選的，所述第一支架的外形為平鍵狀。
[0006]優(yōu)選的，所述壓板的下部外形為弧面，且與弧形壓線板的上部形狀配合。
[0007]優(yōu)選的，所述矩形槽的寬度大于弧形壓線板兩側(cè)的通孔的直徑3_4mm。
[0008]優(yōu)選的，所述立柱的寬度與矩形槽的寬度相匹配。
[0009]采用以上技術(shù)方案的有益效果是:本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的通過(guò)立柱，第一支架和第二支架鉸接的連接方式，且立柱高度高于第二支架15_20mm，便于實(shí)現(xiàn)壓板的壓緊和松開(kāi)，支柱與壓板通過(guò)螺紋柱螺紋連接，便于更換下部弧形大小不同的壓板，實(shí)現(xiàn)對(duì)不同弧度壓線板的壓緊，且在壓板有損壞時(shí)快速更換，齒輪齒條組的兩齒條平行相對(duì)嚙合于同一齒輪，齒輪下部軸連接有單相電機(jī)，當(dāng)單相電機(jī)啟動(dòng)時(shí)可實(shí)現(xiàn)兩齒條同時(shí)相對(duì)運(yùn)動(dòng)，立柱外形為倒置的“L”形四棱體，使得第一支架和第二支架與弧形壓線板的中心線位于同一豎直平面內(nèi)，有利于支柱的上升與下降，第一支架的外形為平鍵狀，便于第一支架與第二支架鉸接時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)，壓板的下部外形為弧面，且與壓線板的上部形狀配合，使壓緊更穩(wěn)定，不易滑動(dòng)，壓線板兩側(cè)的通孔位于矩形槽上部，且矩形槽的寬度大于壓線板兩側(cè)的通孔的直徑3-4mm，有利于在加工通孔時(shí)不易損壞底板及矩形，立柱的寬度與矩形槽的寬度相匹配，增加了立柱的穩(wěn)定性，使立柱不易晃動(dòng)。
【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1是本實(shí)用新型所述的一種弧形壓線板自動(dòng)壓緊裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2是本實(shí)用新型所述的一種弧形壓線板自動(dòng)壓緊裝置的主視圖。
[0012]圖3是本實(shí)用新型所述的一種弧形壓線板自動(dòng)壓緊裝置的俯視圖。
[0013]其中，丨一底板、2一矩形槽、3一齒條、4一齒輪、5—單相電機(jī)、6—立柱、7—第一支架、8—第二支架、9一支柱、10—壓板、11 一弧形壓線板、12—通孔、13—螺紋柱。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式。
[0015]圖1至圖3出示本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】:一種弧形壓線板自動(dòng)壓緊裝置，包括底板1、壓板10和齒輪齒條組，所述底板上開(kāi)有兩個(gè)對(duì)稱的矩形槽2，底板1下部設(shè)有所述齒輪齒條組，齒輪齒條組包括兩個(gè)對(duì)稱的齒條3，且兩齒條3平行相對(duì)嚙合于同一齒輪4，齒輪齒條組的齒輪4下部設(shè)有單相電機(jī)5并與單相電機(jī)5軸連接，當(dāng)單相電機(jī)5啟動(dòng)時(shí)可實(shí)現(xiàn)兩齒條3同時(shí)相對(duì)運(yùn)動(dòng)，齒輪齒條組的齒條3側(cè)壁上固定連接有立柱6，且立柱6可穿過(guò)矩形槽2，立柱6外形為倒置的“L”形四棱體，使得第一支架7和第二支架8與弧形壓線板11的中心線位于同一豎直平面內(nèi)，有利于支柱9的上升與下降，立柱6末端鉸接有第一支架7，第一支架7的另一端鉸接有第二支架8，且立柱6高度高于第二支架8 15-20mm，便于實(shí)現(xiàn)壓板10的壓緊和松開(kāi)，第二支架8固定連接于支柱9側(cè)壁，支柱9下部開(kāi)有螺紋孔，螺紋孔螺紋連接有螺紋柱13，螺紋柱13下部固定連接有所述壓板10，便于更換下部弧形大小不同的壓板10，實(shí)現(xiàn)對(duì)不同弧度壓線板11的壓緊，且在壓板10有損壞時(shí)快速更換，壓板10下部設(shè)有弧形壓線板11，且弧形壓線板11兩側(cè)的通孔12位于矩形槽2上部。
[0016]值得注意的是，所述第一支架7的外形為平鍵狀，便于第一支架7與第二支架8鉸接時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0017]在本實(shí)施例中，所述壓板10的下部外形為弧面，且與弧形壓線板11的上部形狀配合，使壓緊更穩(wěn)定，不易滑動(dòng)。
[0018]在本實(shí)施例中，所述矩形槽2的寬度大于弧形壓線板11兩側(cè)的通孔12的直徑3-4mm，有利于在加工通孔12時(shí)不易損壞底板1及矩形槽2。
[0019]在本實(shí)施例中，所述立柱6的寬度與矩形槽2的寬度相匹配，增加了立柱6的穩(wěn)定性，使立柱6不易晃動(dòng)。
[0020]將弧形壓線板11放置于底板1上，使弧形壓線板11的兩個(gè)通孔12位于矩形槽2的上方，啟動(dòng)單相電機(jī)5正轉(zhuǎn)，齒輪4帶動(dòng)兩齒條3相向運(yùn)動(dòng)，由于齒條3側(cè)壁上固定連接有立柱6，且立柱6可穿過(guò)矩形槽2，則兩立柱6同時(shí)相向運(yùn)動(dòng)，從而使第一支架7旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，又立柱6高度高于第二支架8，且立柱6，第一支架7和第二支架8采用鉸接的連接方式，所以第一支架7的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)使第二支架8向下運(yùn)動(dòng)，S卩支柱9向下運(yùn)動(dòng)，從而使壓板10壓緊弧形壓線板11，關(guān)閉單相電機(jī)5，弧形壓線板11加工完成后，啟動(dòng)單相電機(jī)5反轉(zhuǎn)，從而使壓板10松開(kāi)弧形壓線板11，取出弧形壓線板11關(guān)閉單相電機(jī)5即可。
[0021]以上所述的僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種弧形壓線板自動(dòng)壓緊裝置，包括底板、壓板和齒輪齒條組，其特征在于:所述底板上開(kāi)有兩個(gè)對(duì)稱的矩形槽，底板下部設(shè)有所述齒輪齒條組，齒輪齒條組包括兩個(gè)對(duì)稱的齒條，且兩齒條平行相對(duì)嚙合于同一齒輪，齒輪齒條組的齒輪下部設(shè)有單相電機(jī)并與單相電機(jī)軸連接，齒輪齒條組的齒條側(cè)壁上固定連接有立柱，且立柱可穿過(guò)矩形槽，立柱外形為倒置的“L”形四棱體，立柱末端鉸接有第一支架，第一支架的另一端鉸接有第二支架，且立柱高度高于第二支架15_20mm，第二支架固定連接于支柱側(cè)壁，支柱下部開(kāi)有螺紋孔，螺紋孔螺紋連接有螺紋柱，螺紋柱下部固定連接有所述壓板，壓板下部設(shè)有弧形壓線板，且弧形壓線板兩側(cè)的通孔位于矩形槽上部。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種弧形壓線板自動(dòng)壓緊裝置，其特征在于:所述第一支架的外形為平鍵狀。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種弧形壓線板自動(dòng)壓緊裝置，其特征在于:所述壓板的下部外形為弧面，且與弧形壓線板的上部形狀配合。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種弧形壓線板自動(dòng)壓緊裝置，其特征在于:所述矩形槽的寬度大于弧形壓線板兩側(cè)的通孔的直徑3-4mm。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種弧形壓線板自動(dòng)壓緊裝置，其特征在于:所述立柱的寬度與矩形槽的寬度相匹配。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種弧形壓線板自動(dòng)壓緊裝置，涉及機(jī)械加工領(lǐng)域，包括底板、壓板和齒輪齒條組，所述底板上開(kāi)有兩個(gè)對(duì)稱的矩形槽，底板下部設(shè)有所述齒輪齒條組，齒輪齒條組包括兩個(gè)對(duì)稱的齒條，齒輪齒條組的齒輪下部設(shè)有單相電機(jī)并與單相電機(jī)軸連接，齒輪齒條組的齒條側(cè)壁上固定連接有立柱，且立柱可穿過(guò)矩形槽，立柱末端鉸接有第一支架，第一支架的另一端鉸接有第二支架，第二支架固定連接于支柱側(cè)壁，支柱下部開(kāi)有螺紋孔，螺紋孔螺紋連接有螺紋柱，螺紋柱下部固定連接有所述壓板，壓板下部設(shè)有弧形壓線板，且弧形壓線板兩側(cè)的通孔位于矩形槽上部，使用本實(shí)用新型能夠自動(dòng)壓緊弧形壓線板，結(jié)構(gòu)接單，使用方便，有利于增加生產(chǎn)效率，節(jié)約成本。
【IPC分類】B23Q3/06
【公開(kāi)號(hào)】CN205111353
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520974242
【發(fā)明人】邱巢洲
【申請(qǐng)人】邱巢洲
【公開(kāi)日】2016年3月30日
【申請(qǐng)日】2015年12月1日