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      一種鋁管三輥斜軋機組軋輥的制作方法

      文檔序號:10218057閱讀:378來源:國知局
      一種鋁管三輥斜軋機組軋輥的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實用新型涉及鋁管加工設(shè)備領(lǐng)域,具體是一種鋁管三輥斜乳機組乳輥。
      【背景技術(shù)】
      [0002]當前,大多數(shù)鋁管生產(chǎn)廠商使用的鋁管乳機乳輥輥形是由設(shè)備制造廠家根據(jù)鋼管乳機乳輥輥形移植而來的,由于鋼鋁材質(zhì)具有不同的熱加工性能,經(jīng)過長期生產(chǎn),發(fā)現(xiàn)這種鋼管乳機乳輥輥形熱乳的乳制管坯(荒管)存在如下缺陷:
      [0003]1、由于輥峰處尖度和寬度參數(shù)設(shè)計不合理,乳制后荒管內(nèi)外表面乳制紋路在經(jīng)過后續(xù)4-5道次冷拉伸后,鋁管內(nèi)外表面容易形成明顯的拉伸環(huán),容易使客戶誤認為這種拉伸環(huán)是由于鋁管自身質(zhì)量存在缺陷造成的,影響客戶滿意度;
      [0004]2、由于進料輥體組件的送料角為4°,乳前鋁管坯料溫度稍有波動,加上推頭體上料力量較弱,導(dǎo)致乳輥輥形上料不穩(wěn)定,降低了鋁管乳制的生產(chǎn)效率;
      [0005]3、相對于鋁管,由于輥形出料側(cè)與配套乳制芯頭形狀參數(shù)設(shè)計不合理,導(dǎo)致乳制后的鋁管荒管坯頭部容易形成開裂和尾部形成的三角形較大,另外整根荒管坯容易彎曲,其外徑和壁厚尺寸不均勻穩(wěn)定,后續(xù)冷拉伸容易拉斷,降低了鋁管乳制的生產(chǎn)效率和成材率。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0006]為了解決以上問題,根據(jù)鋼鋁材質(zhì)具有不同的熱加工性能,本實用新型在原先乳輥的基礎(chǔ)上,提供了一種更符合鋁管乳制的鋁管乳機乳輥。
      [0007]本實用新型的實現(xiàn)方案為:一種鋁管三輥斜乳機組乳輥,具有輥體,輥體兩端設(shè)有與該輥體處于同一中心線輥軸,輥體沿輥峰一左一右分為進料側(cè)和出料側(cè),所述進料側(cè)為直徑沿著進料方向逐漸增大的圓形錐體A,圓形錐體A的錐面在水平方向上形成的進料角α為7°,所述出料側(cè)依次由直徑沿著出料方向逐漸減小的圓形錐體Β和圓形錐體C構(gòu)成,所述圓形錐體Β和圓形錐體C的錐面在水平方向上形成的出料角β和出料角Θ分別為13°和4°。
      [0008]本實用新型所述的進料輥體組件和出料輥體組件的長度相等,輥峰與輥體的垂直中心線重合。
      [0009]本實用新型所述的輥體為一體化結(jié)構(gòu),圓形錐體Α、圓形錐體Β與圓形錐體C之間的連接部位均為圓角設(shè)計。
      [0010]本實用新型所述的輥體的兩端具有階梯狀接連軸。
      [0011]相比傳統(tǒng)的乳輥,本實用新型具有的優(yōu)勢在于:
      [0012]1.將乳輥輥峰中心線與乳輥中心線重合,使乳輥受力均衡穩(wěn)定,提高了乳輥的耐磨性和軸承的使用壽命;
      [0013]2.將進料輥體組件的送進角由4°增加到7°,提高了進料的安全性和穩(wěn)定性;
      [0014]3.對出料輥體組件的輥形進行了重新設(shè)計,在使乳制荒管坯料的壁厚和外徑的均勻穩(wěn)定的同時,出料也更加方便安全。
      【附圖說明】
      [0015]圖1為本實用新型的立體圖;
      [0016]圖2為本實用新型的正視圖。
      [0017]圖中,1-棍軸A,2-棍軸B,3-圓形錐體A,4_圓形錐體B,5_圓形錐體C,6_棍峰。
      【具體實施方式】
      [0018]本實施例中,一種鋁管三輥斜乳機組乳輥,具有輥體,輥體兩端設(shè)有與該輥體處于同一中心線輥軸A和輥軸B,所述輥體沿輥峰一左一右分為進料側(cè)和出料側(cè),所述進料側(cè)為直徑沿著進料方向逐漸增大的圓形錐體A,圓形錐體A的錐面在水平方向上形成的進料角α為7°,所述出料側(cè)依次由直徑沿著出料方向逐漸減小的圓形錐體Β和圓形錐體C構(gòu)成,所述圓形錐體Β和圓形錐體C的錐面在水平方向上形成的出料角β和出料角Θ分別為13°和4°。
      [0019]本實施例中,輥體的進料側(cè)與出料側(cè)的長度相等,輥峰與輥體的垂直中心線重合。
      [0020]本實施例中,輥體為一體化結(jié)構(gòu),圓形錐體Α、圓形錐體Β與圓形錐體C之間的連接部位均為圓角設(shè)計。
      【主權(quán)項】
      1.一種鋁管三輥斜乳機組乳輥,具有輥體,輥體兩端設(shè)有與該輥體處于同一中心線輥軸,其特征在于:輥體沿輥峰一左一右分為進料側(cè)和出料側(cè),所述進料側(cè)為直徑沿著進料方向逐漸增大的圓形錐體A,圓形錐體A的錐面在水平方向上形成的進料角α為7°,所述出料側(cè)依次由直徑沿著出料方向逐漸減小的圓形錐體Β和圓形錐體C構(gòu)成,所述圓形錐體Β和圓形錐體C的錐面在水平方向上形成的出料角β和出料角Θ分別為13°和4°。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁管三輥斜乳機組乳輥,其特征在于:所述進料輥體組件和出料輥體組件的長度相等,輥峰與輥體的垂直中心線重合。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁管三輥斜乳機組乳輥,其特征在于:所述輥體為一體化結(jié)構(gòu),圓形錐體Α、圓形錐體Β與圓形錐體C之間的連接部位均為圓角設(shè)計。
      【專利摘要】本實用新型涉及鋁管加工設(shè)備領(lǐng)域,具體是一種鋁管三輥斜軋機組軋輥,具有輥體,輥體兩端設(shè)有與該輥體處于同一中心線輥軸,其特征在于:輥體沿輥峰一左一右分為進料側(cè)和出料側(cè),所述進料側(cè)為直徑沿著進料方向逐漸增大的圓形錐體A,圓形錐體A的錐面在水平方向上形成的進料角α為7°,所述出料側(cè)依次由直徑沿著出料方向逐漸減小的圓形錐體B和圓形錐體C構(gòu)成,所述圓形錐體B和圓形錐體C的錐面在水平方向上形成的出料角β和出料角θ分別為13°和4°;本實用新型輥體耐磨性更高、進料穩(wěn)定、軋制出的荒管紋路美觀均勻,具有良好的應(yīng)用前景。
      【IPC分類】B21B19/06, B21B27/02
      【公開號】CN205128601
      【申請?zhí)枴緾N201520990807
      【發(fā)明人】鄭小剛, 周泱
      【申請人】湖北蓮花電力母線制造有限公司
      【公開日】2016年4月6日
      【申請日】2015年12月3日
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