一種新型打簧機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及彈簧生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種新型打簧機。
【背景技術(shù)】
[0002]工業(yè)上生產(chǎn)彈簧時往往需要用彈簧機對不同直徑的絲線進行不同角度、不同方向的折彎，通常彈簧機主要由送線轉(zhuǎn)線傳動機構(gòu)、校直機構(gòu)、卷曲成型機構(gòu)以及切斷機構(gòu)等部分組成，送線轉(zhuǎn)線傳動機構(gòu)將金屬絲線連續(xù)送入卷曲位置，校直機構(gòu)對金屬絲線進行前期校直，卷曲成型機構(gòu)將送線機構(gòu)送入的鋼線卷曲旋繞成形，切斷機構(gòu)用于將初步成型的彈簧從鋼線上切下。
[0003]現(xiàn)有的彈簧機，其送線轉(zhuǎn)線傳動機構(gòu)的箱體內(nèi)設(shè)置有齒輪軸，送線箱內(nèi)設(shè)置有送線軸，電機和箱體水平相鄰排布，占用空間較大，工作過程中頻頻需要對箱體內(nèi)的電機輪澆注潤滑油，并且現(xiàn)在的彈簧機生產(chǎn)的穩(wěn)定性較差，不能很好的控制生產(chǎn)出來彈簧的精度，生產(chǎn)效率低。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型要解決的問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、能耗較低、可以精確控制彈簧成型圈徑的新型打簧機。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的技術(shù)方案是:一種新型打簧機，包括有固定板以及設(shè)置在所述固定板左右兩側(cè)的前置打簧部分和后置打簧部分，所述后置打簧部分包括有伺服電機，所述伺服電機的輸出軸上連接有減速機，所述減速機的輸出軸連接有螺距凸輪，所述螺距凸輪連接有節(jié)距調(diào)節(jié)連桿；
[0006]所述前置打簧部分包括有第三齒輪，所述第三齒輪配合連接有第二齒輪，所述第二齒輪配合連接有第一齒輪，所述第一齒輪的外側(cè)設(shè)置有切斷凸輪，所述第一齒輪配合連接有第四齒輪，所述螺距凸輪的輸出軸上設(shè)置有擴張凸輪，所述擴張凸輪配合連接有擴張連桿，所述擴張連桿的一側(cè)設(shè)置有送線機構(gòu)，所述送線機構(gòu)配合連接有壓料連桿，所述第四齒輪的外側(cè)設(shè)置有壓料凸輪，所述壓料凸輪與所述壓料連桿配合連接，所述壓料凸輪的底部設(shè)置有校直機構(gòu)。
[0007]優(yōu)選地，上述的一種新型打簧機，其中所述減速機通過電機安裝座固定在所述固定板上。
[0008]優(yōu)選地，上述的一種新型打簧機，其中所述第三齒輪固定在所述螺距凸輪的輸出軸上。
[0009]優(yōu)選地，上述的一種新型打簧機，其中所述擴張凸輪位于所述第三齒輪的外側(cè)。
[0010]優(yōu)選地，上述的一種新型打簧機，其中所述切斷凸輪配合連接有切斷連桿。
[0011]優(yōu)選地，上述的一種新型打簧機，其中所述固定板的底部設(shè)置有底座。
[0012]優(yōu)選地，上述的一種新型打簧機，其中所述壓料凸輪的底部設(shè)置有彈簧。
[0013]本實用新型具有的優(yōu)點和有益效果是:本實用新型涉及的一種新型打簧機包括有伺服電機，伺服電機的輸出軸上連接有減速機，減速機的輸出軸連接有螺距凸輪，螺距凸輪連接有節(jié)距調(diào)節(jié)連桿，前置打簧部分包括有第三齒輪，第三齒輪配合連接有第二齒輪，第二齒輪配合連接有第一齒輪，第一齒輪配合連接有第四齒輪，螺距凸輪的輸出軸上設(shè)置有擴張凸輪，擴張凸輪配合連接有擴張連桿，擴張連桿的一側(cè)設(shè)置有送線機構(gòu)，送線機構(gòu)配合連接有壓料連桿，第四齒輪的外側(cè)設(shè)置有壓料凸輪，壓料凸輪與壓料連桿配合連接，壓料凸輪的底部設(shè)置有校直機構(gòu)，通過伺服電機來控制各部分機構(gòu)的旋轉(zhuǎn)，可以實現(xiàn)精確控制生產(chǎn)彈簧的成型圈徑，生產(chǎn)時穩(wěn)定性較高，伺服電機速度快，加工效率高，能耗較低。
【附圖說明】
[0014]圖1是本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2是本實用新型拆除前置打簧部分后的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖3是本實用新型中前置打簧部分的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖中:1、伺服電機2、切斷凸輪3、切斷連桿
[0018]4、擴張凸輪5、擴張連桿6、壓料凸輪
[0019]7、壓料連桿8、節(jié)距調(diào)節(jié)連桿 9、螺距凸輪
[0020]10、校直機構(gòu)11、送線機構(gòu) 12、減速機[0021 ]13、電機安裝座 14、固定板15、第一齒輪
[0022]16、第二齒輪17、第三齒輪 18、第四齒輪
[0023]19、底座20、彈簧
【具體實施方式】
[0024]為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0025]如圖1、圖2、圖3所不，一種新型打貪機，包括有固定板14以及設(shè)置在固定板14左右兩側(cè)的前置打簧部分和后置打簧部分，固定板14的底部設(shè)置有底座19，底座19上設(shè)置有若干個螺母孔，通過在螺母孔內(nèi)裝入螺栓，就可以將整個打簧機固定在地面上。后置打簧部分包括有伺服電機1，伺服電機1的輸出軸上連接有減速機12，減速機12通過電機安裝座13固定在固定板14上，減速機12的輸出軸連接有螺距凸輪9，螺距凸輪9連接有節(jié)距調(diào)節(jié)連桿8。
[0026]前置打簧部分包括有第三齒輪17，第三齒輪17固定在螺距凸輪9的輸出軸上，第三齒輪17配合連接有第二齒輪16，第二齒輪16配合連接有第一齒輪15，第一齒輪15的外側(cè)設(shè)置有切斷凸輪2，切斷凸輪2配合連接有切斷連桿3，第一齒輪15配合連接有第四齒輪18，螺距凸輪9的輸出軸上設(shè)置有擴張凸輪4，擴張凸輪4位于第三齒輪17的外側(cè)，擴張凸輪4配合連接有擴張連桿5，擴張連桿5的一側(cè)設(shè)置有送線機構(gòu)11，送線機構(gòu)11配合連接有壓料連桿7，第四齒輪18的外側(cè)設(shè)置有壓料凸輪6，壓料凸輪6的底部設(shè)置有彈簧20，壓料凸輪6與壓料連桿7配合連接，壓料凸輪6的底部設(shè)置有校直機構(gòu)10。通過伺服電機1來控制各部分機構(gòu)的旋轉(zhuǎn)，可以實現(xiàn)精確控制生產(chǎn)彈簧的成型圈徑，生產(chǎn)時穩(wěn)定性較高，伺服電機1速度快，加工效率高，能耗較低。
[0027]以上對本實用新型的一個實施例進行了詳細說明，但所述內(nèi)容僅為本實用新型的較佳實施例，不能被認為用于限定本實用新型的實施范圍。凡依本實用新型申請范圍所作的均等變化與改進等，均應(yīng)仍歸屬于本實用新型的專利涵蓋范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種新型打簧機，包括有固定板(14)以及設(shè)置在所述固定板(14)左右兩側(cè)的前置打簧部分和后置打簧部分，其特征在于:所述后置打簧部分包括有伺服電機(1)，所述伺服電機(1)的輸出軸上連接有減速機(12)，所述減速機(12)的輸出軸連接有螺距凸輪(9)，所述螺距凸輪(9)連接有節(jié)距調(diào)節(jié)連桿(8); 所述前置打簧部分包括有第三齒輪(17)，所述第三齒輪(17)配合連接有第二齒輪(16)，所述第二齒輪(16)配合連接有第一齒輪(15)，所述第一齒輪(15)的外側(cè)設(shè)置有切斷凸輪(2)，所述第一齒輪(15)配合連接有第四齒輪(18)，所述螺距凸輪(9)的輸出軸上設(shè)置有擴張凸輪(4)，所述擴張凸輪(4)配合連接有擴張連桿(5)，所述擴張連桿(5)的一側(cè)設(shè)置有送線機構(gòu)(11)，所述送線機構(gòu)(11)配合連接有壓料連桿(7)，所述第四齒輪(18)的外側(cè)設(shè)置有壓料凸輪(6)，所述壓料凸輪(6)與所述壓料連桿(7)配合連接，所述壓料凸輪(6)的底部設(shè)置有校直機構(gòu)(10)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型打簧機，其特征在于:所述減速機(12)通過電機安裝座(13)固定在所述固定板(14)上。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型打簧機，其特征在于:所述第三齒輪(17)固定在所述螺距凸輪(9)的輸出軸上。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型打簧機，其特征在于:所述擴張凸輪(4)位于所述第三齒輪(17)的外側(cè)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型打簧機，其特征在于:所述切斷凸輪(2)配合連接有切斷連桿(3)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型打簧機，其特征在于:所述固定板(14)的底部設(shè)置有底座(19)。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型打簧機，其特征在于:所述壓料凸輪(6)的底部設(shè)置有彈簧(20)。
【專利摘要】本實用新型公開了一種新型打簧機，包括有固定板以及設(shè)置在固定板左右兩側(cè)的前置打簧部分和后置打簧部分，后置打簧部分包括有伺服電機，伺服電機的輸出軸上連接有減速機，減速機的輸出軸連接有螺距凸輪，螺距凸輪連接有節(jié)距調(diào)節(jié)連桿；前置打簧部分包括有第三齒輪，螺距凸輪的輸出軸上設(shè)置有擴張凸輪，擴張凸輪配合連接有擴張連桿，擴張連桿的一側(cè)設(shè)置有送線機構(gòu)，送線機構(gòu)配合連接有壓料連桿，第四齒輪的外側(cè)設(shè)置有壓料凸輪，壓料凸輪的底部設(shè)置有校直機構(gòu)。結(jié)構(gòu)簡單，整體外形較小，通過伺服電機來控制各部分機構(gòu)的旋轉(zhuǎn)，可以實現(xiàn)精確控制生產(chǎn)彈簧的成型圈徑，生產(chǎn)時穩(wěn)定性較高，伺服電機速度快，加工效率高，能耗較低。
【IPC分類】B21F35/00
【公開號】CN205128808
【申請?zhí)枴緾N201520891496
【發(fā)明人】曾令偉
【申請人】曾令偉
【公開日】2016年4月6日
【申請日】2015年11月6日