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      一種鏈板的鏈板孔擠孔裝置的制造方法

      文檔序號:10218296閱讀:752來源:國知局
      一種鏈板的鏈板孔擠孔裝置的制造方法
      【技術領域】
      [0001]本實用新型涉及的是基礎件機械加工的技術領域,尤其涉及的是一種鏈板的鏈板孔擠孔裝置。
      【背景技術】
      [0002]在國內(nèi)的鏈條行業(yè)中,大規(guī)格的鏈條板板孔的加工工藝通常有以下三種工藝:1)精沖;2) —沖、二沖;3)沖擠。精沖工藝的鏈板孔的光亮帶只能達到60 %以上,光亮程度一般。一沖、二沖工藝光亮帶達80%以上,光亮程度較好。沖擠工藝的光亮帶達90%以上,光亮程度更好,但對沖擠釘制作要求較高,且在加工過程中,沖擠釘容易磨損,使得生產(chǎn)成本隨之增加;而且沖擠工藝的鏈條板變形嚴重,孔的垂直度較差,綜上三種工藝,各有優(yōu)點,各有缺點,但都滿足不了鏈板孔的光亮帶達95%以上。
      【實用新型內(nèi)容】
      [0003]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術的不足,提供了一種鏈板的鏈板孔擠孔裝置,以解決現(xiàn)有的鏈板孔光亮程度差、設備要求高、鏈條板變形、孔的垂直度差等技術問題。
      [0004]本實用新型是通過以下技術方案實現(xiàn)的:
      [0005]本實用新型提供了一種鏈板的鏈板孔擠孔裝置,所述鏈板包括兩個鏈板孔,所述擠孔裝置包括上模結(jié)構(gòu)、下模結(jié)構(gòu)、沖床和鋼球,所述下模結(jié)構(gòu)位于上模結(jié)構(gòu)的下方,由沖床驅(qū)動向下模結(jié)構(gòu)運動,其中:
      [0006]所述上模結(jié)構(gòu)包括由上而下依次固定連接的上模板1、上墊板2、釘座3和擠孔釘4;所述擠孔釘4設有兩個,垂直設于釘座3底部,該兩個擠孔釘4分別與待加工鏈板的兩個鏈板孔位于同一軸線上;
      [0007]所述下模結(jié)構(gòu)包括由上而下依次設置的定位塊5、下墊板6、支承塊7和下模板8,所述定位塊5上設有與待加工鏈板匹配的定位凹槽,所述下墊板6上設有兩個槽孔,所述下墊板6的兩個槽孔分別與待加工鏈板的兩個鏈板孔位于同一軸線上,其直徑大于鋼球直徑;
      [0008]所述鋼球設于待加工鏈板的兩個鏈板孔上,其硬度為58HRC以上,其直徑大于待加工鏈板的鏈板孔直徑0.1-0.3_。
      [0009]進一步優(yōu)選地,所述鋼球上涂有沖壓拉伸油,以防止孔表面被拉毛,又能起到冷卻作用。
      [0010]本實用新型相比現(xiàn)有技術具有以下優(yōu)點:本實用新型提供了一種鏈板的鏈板孔擠孔裝置,利用該裝置獲得的鏈板孔光亮程度如鏡面,其鏈板孔光亮帶可達95%以上,且鏈板孔的垂直度好,鏈條板變形小,工藝穩(wěn)定。
      【附圖說明】
      [0011]圖1為擠孔裝置的整體結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0012]圖2為擠孔裝置的下模結(jié)構(gòu)俯視圖。
      【具體實施方式】
      [0013]下面對本實用新型的實施例作詳細說明,本實施例在以本實用新型技術方案為前提下進行實施,給出了詳細的實施方式和具體的操作過程,但本實用新型的保護范圍不限于下述的實施例。
      [0014]實施例1
      [0015]本實用新型提供了一種鏈板的鏈板孔擠孔裝置,為一種專用鏈板孔擠孔裝置,具有如圖1和2所示的結(jié)構(gòu),所述鏈板包括兩個鏈板孔,所述擠孔裝置包括上模結(jié)構(gòu)、下模結(jié)構(gòu)、沖床和鋼球,所述下模結(jié)構(gòu)位于上模結(jié)構(gòu)的下方,由沖床驅(qū)動向下模結(jié)構(gòu)運動,其中:
      [0016]所述上模結(jié)構(gòu)包括由上而下依次固定連接的上模板1、上墊板2、釘座3和擠孔釘4;所述擠孔釘4設有兩個,垂直設于釘座3底部,該兩個擠孔釘4分別與待加工鏈板的兩個鏈板孔位于同一軸線上;
      [0017]所述下模結(jié)構(gòu)包括由上而下依次設置的定位塊5、下墊板6、支承塊7和下模板8,所述定位塊5上設有與待加工鏈板匹配的定位凹槽,所述下墊板6上設有兩個槽孔,所述下墊板6的兩個槽孔分別與待加工鏈板的兩個鏈板孔位于同一軸線上,其直徑大于鋼球直徑;
      [0018]所述鋼球設于待加工鏈板的兩個鏈板孔上,其硬度為58HRC以上,其直徑大于待加工鏈板的鏈板孔直徑0.1-0.3mm,所述鋼球上涂有沖壓拉伸油,以防止孔表面被拉毛,又能起到冷卻作用。
      [0019]鏈板的鏈板孔加工過程中,首先對待加工鏈板進行沖孔,沖孔的孔徑應小于成品鏈板孔孔徑的0.1-0.3mm,然后用上述擠孔裝置進行擠孔,具體為:將已進行沖孔處理的待加工鏈板設于定位塊5的定位凹槽內(nèi),將待加工鏈板的鏈板孔上放置鋼球,鋼球表面涂有沖壓拉伸油,沖床啟動,沖床滑塊下移,擠孔釘4將鋼球壓入鏈板孔中,鋼球通過鏈板孔掉在下墊板6的槽孔處,完成擠孔,鋼球從下墊板6的槽孔取出,可重復使用。利用該專用擠孔裝置,可保證鏈板孔的垂直度好,鏈條板變形小,工藝穩(wěn)定。
      【主權項】
      1.一種鏈板的鏈板孔擠孔裝置,所述鏈板包括兩個鏈板孔,所述擠孔裝置包括上模結(jié)構(gòu)、下模結(jié)構(gòu)、沖床和鋼球,所述下模結(jié)構(gòu)位于上模結(jié)構(gòu)的下方,由沖床驅(qū)動向下模結(jié)構(gòu)運動,其特征在于: 所述上模結(jié)構(gòu)包括由上而下依次固定連接的上模板(1)、上墊板(2)、釘座(3)和擠孔釘(4);所述擠孔釘(4)設有兩個,垂直設于釘座(3)底部,該兩個擠孔釘(4)分別與待加工鏈板的兩個鏈板孔位于同一軸線上; 所述下模結(jié)構(gòu)包括由上而下依次設置的定位塊(5)、下墊板(6)、支承塊(7)和下模板(8),所述定位塊(5)上設有與待加工鏈板匹配的定位凹槽,所述下墊板(6)上設有兩個槽孔,所述下墊板(6)的兩個槽孔分別與待加工鏈板的兩個鏈板孔位于同一軸線上,其直徑大于鋼球直徑; 所述鋼球設于待加工鏈板的兩個鏈板孔上,其硬度為58HRC以上,其直徑大于待加工鏈板的鏈板孔直徑0.1-0.3_。2.根據(jù)權利要求1所述的一種鏈板的鏈板孔擠孔裝置,其特征在于,所述鋼球上涂有沖壓拉伸油。
      【專利摘要】本實用新型公開了一種鏈板的鏈板孔擠孔裝置,所述擠孔裝置用于鋼球擠孔,包括上模結(jié)構(gòu)、下模結(jié)構(gòu)和沖床,所述上模結(jié)構(gòu)包括由上而下依次固定連接的上模板(1)、上墊板(2)、釘座(3)和擠孔釘(4),所述下模結(jié)構(gòu)包括定位塊(5)、下墊板(6)、支承塊(7)和下模板(8);與現(xiàn)有技術相比,本實用新型的鏈板孔的擠孔裝置,其獲得的鏈板孔光亮帶可達95%以上,光亮程度如鏡面,且鏈板孔的垂直度好,鏈條板變形小,工藝穩(wěn)定。
      【IPC分類】B21L15/00, B23P9/02
      【公開號】CN205128842
      【申請?zhí)枴緾N201520887277
      【發(fā)明人】戴興仁, 汪邦斌, 汪秋萍
      【申請人】安徽黃山中友鏈條制造有限公司
      【公開日】2016年4月6日
      【申請日】2015年11月5日
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