一種四分度切料平臺的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及切割設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體地是涉及一種四分度切料平臺。
【背景技術(shù)】
[0002]目前行業(yè)內(nèi)，切割方形輥輪基本都是通過刀片進行切割，尤其是打印機輥輪。通過整理的分析來看，刀片切割一會對操作人員有一定的危險性，而且刀片需要定期更換，造成成本的增加。并且對于打印機輥輪來說，由于其主要是由方形發(fā)泡棉和轉(zhuǎn)軸組成，故在通過刀片切割后，切割處的發(fā)泡棉有一定的殘留，需要通過下一道工序來進行發(fā)泡棉殘留的清潔，整體的效率大大降低。
[0003]因此，本實用新型的發(fā)明人亟需構(gòu)思一種新技術(shù)以改善其問題。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型旨在提供一種四分度切料平臺，其可以有效避免切割時的發(fā)泡棉殘留，提高整體的生產(chǎn)效率。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型的技術(shù)方案是:
[0006]—種四分度切料平臺，包括可旋轉(zhuǎn)的分度盤以及設(shè)置在所述分度盤上方的接料工位、切料工位、剝料工位以及出料工位，其中所述分度盤上固定設(shè)有一個或者多個用于將打印機輥輪輸送至不同工位的定位工裝，所述定位工裝包括卡料機構(gòu)以及用于驅(qū)動該卡料機構(gòu)的第一驅(qū)動機構(gòu)，所述卡料機構(gòu)在所述第一驅(qū)動機構(gòu)的作用下在豎直方向移動。
[0007]所述切料工位包括用于將打印機輥輪定位并夾緊的第一頂料機構(gòu)、用于驅(qū)動所述第一頂料機構(gòu)的第二驅(qū)動機構(gòu)、移動架、激光切割刀以及支撐立柱，其中所述移動架固定在所述支撐立柱的上端，所述激光切割刀設(shè)置在所述移動架上，所述第一頂料機構(gòu)與所述第二驅(qū)動機構(gòu)連接。
[0008]優(yōu)選地，所述剝料工位包括剝料機構(gòu)、第三驅(qū)動機構(gòu)、剝料支架，其中所述剝料機構(gòu)設(shè)置在所述剝料支架上，所述第三驅(qū)動機構(gòu)與所述剝料機構(gòu)連接并驅(qū)動其移動。
[0009]優(yōu)選地，所述接料工位包括用于將生產(chǎn)傳輸線上運送的打印機輥輪傳送至分度盤的導向板和設(shè)置在所述導向板下方用于支撐導向板的導向柱，所述導向板在生產(chǎn)傳輸線和分度盤之間形成一個斜坡。
[0010]優(yōu)選地，所述分度盤為圓盤形，其下方設(shè)有用于控制其旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動電機，所述分度盤在所述驅(qū)動電機的驅(qū)動下進行360度旋轉(zhuǎn)。
[0011]優(yōu)選地，所述分度盤上均勻設(shè)有四個用于將打印機輥輪輸送至不同工位的定位工裝。
[0012]優(yōu)選地，所述切料工位還包括第四驅(qū)動機構(gòu)，所述第四驅(qū)動機構(gòu)與所述激光切割刀連接。
[0013]優(yōu)選地，所述剝料機構(gòu)為一對左右對稱的剝料爪。
[0014]優(yōu)選地，所述第一驅(qū)動機構(gòu)、所述第三驅(qū)動機構(gòu)、所述第四驅(qū)動機構(gòu)為氣缸。
[0015]優(yōu)選地，所述第二驅(qū)動機構(gòu)為電機。
[0016]優(yōu)選地，所述第一頂料機構(gòu)為旋轉(zhuǎn)夾具。
[0017]采用上述技術(shù)方案，本實用新型至少包括如下有益效果:
[0018]本實用新型所述的四分度切料平臺，通過把傳統(tǒng)刀片替換成激光切割刀，首先切割處不會有發(fā)泡棉的殘留，而且品質(zhì)可以固定在規(guī)定的范圍，又無需后續(xù)工序來進行發(fā)泡棉殘留的清潔。而且采用四分度可以旋轉(zhuǎn)的分度盤，其可以實現(xiàn)切割、剝料的一體化，大大提高了生產(chǎn)效率。
【附圖說明】
[0019]圖1為本實用新型所述的四分度切料平臺的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖2為本實用新型所述的四分度切料平臺的俯視圖；
[0021]圖3為本實用新型所述的四分度切料平臺的側(cè)視圖。
[0022]其中:1.分度盤，11.定位工裝，2.接料工位，21.導向板，22.導向柱，3.切料工位，31.第一頂料機構(gòu)，32.第二驅(qū)動機構(gòu)，33.移動架，34.激光切割刀，35.支撐立柱，36.輔助激光切割刀，37.支撐立架，4.剝料工位，5.出料工位。
【具體實施方式】
[0023]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0024]如圖1至圖3所示，為符合本實用新型的一種四分度切料平臺，包括可旋轉(zhuǎn)的分度盤1以及設(shè)置在所述分度盤1上方的接料工位2、切料工位3、剝料工位4以及出料工位5，其中所述分度盤1上固定設(shè)有一個或者多個用于將打印機輥輪輸送至不同工位的定位工裝11，所述定位工裝11包括卡料機構(gòu)以及用于驅(qū)動該卡料機構(gòu)的第一驅(qū)動機構(gòu)，所述卡料機構(gòu)在所述第一驅(qū)動機構(gòu)的作用下在豎直方向移動。
[0025]所述切料工位3包括用于將打印機輥輪定位并夾緊的第一頂料機構(gòu)31、用于驅(qū)動所述第一頂料機構(gòu)31的第二驅(qū)動機構(gòu)32、移動架33、激光切割刀34以及支撐立柱35，其中所述移動架33固定在所述支撐立柱35的上端，所述激光切割刀34設(shè)置在所述移動架33上，所述第一頂料機構(gòu)31與所述第二驅(qū)動機構(gòu)32連接。
[0026]優(yōu)選地，所述剝料工位4包括剝料機構(gòu)、第三驅(qū)動機構(gòu)、剝料支架，其中所述剝料機構(gòu)設(shè)置在所述剝料支架上，所述第三驅(qū)動機構(gòu)與所述剝料機構(gòu)連接并驅(qū)動其移動。更為優(yōu)選地，所述剝料工位4還包括第二頂料機構(gòu)及其驅(qū)動電機。
[0027]優(yōu)選地，所述接料工位2包括用于將生產(chǎn)傳輸線上運送的打印機輥輪傳送至分度盤1的導向板21和設(shè)置在所述導向板21下方用于支撐導向板21的導向柱22，所述導向板21在生產(chǎn)傳輸線和分度盤1之間形成一個斜坡。為了表述更加清晰，圖1至圖3中均包括生產(chǎn)傳輸線，請本領(lǐng)域技術(shù)人員知曉。
[0028]優(yōu)選地，所述分度盤1為圓盤形，其下方設(shè)有用于控制其旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動電機，所述分度盤1在所述驅(qū)動電機的驅(qū)動下進行360度旋轉(zhuǎn)。
[0029]優(yōu)選地，所述分度盤1上均勻設(shè)有四個用于將打印機輥輪輸送至不同工位的定位工裝11。
[0030]優(yōu)選地，所述切料工位3還包括第四驅(qū)動機構(gòu)，所述第四驅(qū)動機構(gòu)與所述激光切割刀34連接。
[0031 ]優(yōu)選地，所述剝料機構(gòu)為一對左右對稱的剝料爪。
[0032]優(yōu)選地，所述第一驅(qū)動機構(gòu)、所述第三驅(qū)動機構(gòu)、所述第四驅(qū)動機構(gòu)為氣缸。
[0033]優(yōu)選地，所述第二驅(qū)動機構(gòu)32為電機。
[0034]優(yōu)選地，所述第一頂料機構(gòu)31為旋轉(zhuǎn)夾具。
[0035]更為優(yōu)選地，本實施例還包括一輔助激光切割刀36，其通過支撐立架37設(shè)置在切料工位3—側(cè)，用于在特殊情況下對打印機輥輪進行切割。由于本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當知悉，故此處不再贅述。
[0036]本實施例的工作原理在于:生產(chǎn)傳輸線將打印機輥輪通過接料工位2輸送至定位工裝11。而后分度盤1旋轉(zhuǎn)，帶動定位工裝11至切料工位3。定位工裝11下方的第一驅(qū)動機構(gòu)將打印機輥輪頂起，由切料工位3的第一頂料機構(gòu)31夾持，定位工裝11回位，激光切割刀34進行切割。切割完成后，第一頂料機構(gòu)31松開，打印機輥輪回到定位工裝11上。分度盤1再次旋轉(zhuǎn)，帶動定位工裝11至剝料工位4 ο同理定位工裝11下方的第一驅(qū)動機構(gòu)將打印機棍輪頂起，由剝料工位4的第二頂料機構(gòu)夾持，定位工裝11回位，剝料機構(gòu)剝?nèi)U料。第二頂料機構(gòu)松開，打印機輥輪回到定位工裝11上，同時廢料也跟隨落下至廢料盒內(nèi)。分度盤1再次旋轉(zhuǎn)，帶動定位工裝11至出料工位5出料。
[0037]本實施例所述的四分度切料平臺，通過把傳統(tǒng)刀片替換成激光切割刀34，首先切割處不會有發(fā)泡棉的殘留，而且品質(zhì)可以固定在規(guī)定的范圍，又無需后續(xù)工序來進行發(fā)泡棉殘留的清潔。而且采用四分度可以旋轉(zhuǎn)的分度盤1，其可以實現(xiàn)切割、剝料的一體化，大大提尚了生廣效率。
[0038]對所公開的實施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
【主權(quán)項】
1.一種四分度切料平臺，其特征在于:包括可旋轉(zhuǎn)的分度盤以及設(shè)置在所述分度盤上方的接料工位、切料工位、剝料工位以及出料工位，其中所述分度盤上固定設(shè)有一個或者多個用于將打印機輥輪輸送至不同工位的定位工裝，所述定位工裝包括卡料機構(gòu)以及用于驅(qū)動該卡料機構(gòu)的第一驅(qū)動機構(gòu)，所述卡料機構(gòu)在所述第一驅(qū)動機構(gòu)的作用下在豎直方向移動； 所述切料工位包括用于將打印機輥輪定位并夾緊的第一頂料機構(gòu)、用于驅(qū)動所述第一頂料機構(gòu)的第二驅(qū)動機構(gòu)、移動架、激光切割刀以及支撐立柱，其中所述移動架固定在所述支撐立柱的上端，所述激光切割刀設(shè)置在所述移動架上，所述第一頂料機構(gòu)與所述第二驅(qū)動機構(gòu)連接。2.如權(quán)利要求1所述的四分度切料平臺，其特征在于:所述剝料工位包括剝料機構(gòu)、第三驅(qū)動機構(gòu)、剝料支架，其中所述剝料機構(gòu)設(shè)置在所述剝料支架上，所述第三驅(qū)動機構(gòu)與所述剝料機構(gòu)連接并驅(qū)動其移動。3.如權(quán)利要求2所述的四分度切料平臺，其特征在于:所述接料工位包括用于將生產(chǎn)傳輸線上運送的打印機輥輪傳送至分度盤的導向板和設(shè)置在所述導向板下方用于支撐導向板的導向柱，所述導向板在生產(chǎn)傳輸線和分度盤之間形成一個斜坡。4.如權(quán)利要求2或3所述的四分度切料平臺，其特征在于:所述分度盤為圓盤形，其下方設(shè)有用于控制其旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動電機，所述分度盤在所述驅(qū)動電機的驅(qū)動下進行360度旋轉(zhuǎn)。5.如權(quán)利要求4所述的四分度切料平臺，其特征在于:所述分度盤上均勻設(shè)有四個用于將打印機輥輪輸送至不同工位的定位工裝。6.如權(quán)利要求5所述的四分度切料平臺，其特征在于:所述切料工位還包括第四驅(qū)動機構(gòu)，所述第四驅(qū)動機構(gòu)與所述激光切割刀連接。7.如權(quán)利要求6所述的四分度切料平臺，其特征在于:所述剝料機構(gòu)為一對左右對稱的剝料爪。8.如權(quán)利要求7所述的四分度切料平臺，其特征在于:所述第一驅(qū)動機構(gòu)、所述第三驅(qū)動機構(gòu)、所述第四驅(qū)動機構(gòu)為氣缸。9.如權(quán)利要求8所述的四分度切料平臺，其特征在于:所述第二驅(qū)動機構(gòu)為電機。10.如權(quán)利要求9所述的四分度切料平臺，其特征在于:所述第一頂料機構(gòu)為旋轉(zhuǎn)夾具。
【專利摘要】本實用新型公開了一種四分度切料平臺，包括可旋轉(zhuǎn)的分度盤以及設(shè)置在分度盤上方的接料工位、切料工位、剝料工位以及出料工位，其中分度盤上固定設(shè)有一個或者多個定位工裝，定位工裝包括卡料機構(gòu)以及用于驅(qū)動該卡料機構(gòu)的第一驅(qū)動機構(gòu)，卡料機構(gòu)在第一驅(qū)動機構(gòu)的作用下在豎直方向移動；切料工位包括第一頂料機構(gòu)、第二驅(qū)動機構(gòu)、移動架、激光切割刀以及支撐立柱。通過把傳統(tǒng)刀片替換成激光切割刀，首先切割處不會有發(fā)泡棉的殘留，而且品質(zhì)可以固定在規(guī)定的范圍，又無需后續(xù)工序來進行發(fā)泡棉殘留的清潔。而且采用四分度可以旋轉(zhuǎn)的分度盤，其可以實現(xiàn)切割、剝料的一體化，大大提高了生產(chǎn)效率。
【IPC分類】B23K26/38, B23K37/00
【公開號】CN205129200
【申請?zhí)枴緾N201520691116
【發(fā)明人】吳安, 楊鐵萬, 吳維龍, 繆寒冬, 胡邦軍, 李小華, 張毅, 王松
【申請人】蘇州井上中鼎辦公機器制品有限公司
【公開日】2016年4月6日
【申請日】2015年9月8日