一種軋機的輥縫調(diào)節(jié)裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于乳機設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，涉及一種乳機的輥縫調(diào)節(jié)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在金屬材料生產(chǎn)過程中，乳機是將金屬材料壓薄的一種主要設(shè)備，具有生產(chǎn)率高，易實現(xiàn)機械化、自動化等特點，相對于鍛壓、擠壓、拉拔等設(shè)備應用更加廣泛。在乳機乳制過程中，需要根據(jù)實際乳制工況對輥縫進行不斷調(diào)整，現(xiàn)有乳機設(shè)備通常設(shè)置有專門的輥縫調(diào)節(jié)裝置來對輥縫進行調(diào)整。
[0003]目前，線、棒材短應力線乳機的輥縫調(diào)整裝置主要是由液壓馬達、蝸桿、蝸輪、錐齒輪軸與錐齒輪等傳動部件、拉桿裝配和乳輥裝配組成。其中，拉桿裝配主要包括拉桿、調(diào)整螺母、鎖緊銷、承壓套、球面墊、承壓法蘭、支撐座;乳輥裝配主要包括乳輥、軸承座和乳輥機架。上述輥縫調(diào)整裝置的工作原理為:通過液壓馬達驅(qū)動置于乳機上方的蝸桿、蝸輪機構(gòu)，每套蝸輪輪芯的兩端用鍵連接了兩個錐齒輪軸隨著蝸輪一起旋轉(zhuǎn)，通過錐齒輪軸與固定于拉桿上方的錐齒輪的嚙合來帶動乳機兩端(操作端和傳動端)的四個拉桿(在每端的兩根拉桿中，一根拉桿的上部加工有左旋螺紋下部加工有右旋螺紋，而另一根拉桿的上部則加工有右旋螺紋下部加工有左旋螺紋)進行轉(zhuǎn)動。轉(zhuǎn)動的拉桿則通過固定在上下乳輥軸承座兩端孔腔內(nèi)的調(diào)整螺母，使上下軸承座連同乳輥一起沿乳輥的徑向運動，從而完成輥縫的對稱調(diào)整。
[0004]但在實際生產(chǎn)過程中經(jīng)常由于有一根或幾根拉桿與調(diào)整螺母之間的螺紋副出現(xiàn)卡阻，從而導致一根或幾根拉桿不旋轉(zhuǎn)。當使用輥縫調(diào)節(jié)裝置調(diào)整輥縫時，在液壓馬達的驅(qū)動下，卡阻的拉桿會導致和他連接在一起的錐齒輪也不能旋轉(zhuǎn)，進而導致錐齒輪的齒發(fā)生崩斷，從而造成了設(shè)備損耗，增加了生產(chǎn)成本。如，中國專利【申請?zhí)枴?01320019853.0，申請日：2013年01月15日，發(fā)明創(chuàng)造名稱為:乳機輥縫同步調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，該申請案中輥箱上的中間位置設(shè)有乳輥軸承，所述輥箱有四個，它們分為兩組，同一組的兩個輥箱之間連接一個乳輥;兩組輥箱上下排列，機架在兩組輥箱之間；該申請案中的連接拉桿至少有兩根，它們分別連接位于同一側(cè)的上、下輥箱；上、下輥箱以及機架上開有與連接拉桿對應的孔;機架上的孔為通孔，上下輥箱上的孔為螺孔;所述連接拉桿有相同四個，上、下輥箱分別與上、下輥箱連接部通過螺紋連接結(jié)構(gòu)連接;機架連接部穿在機架上的通孔;還包括輥縫調(diào)節(jié)驅(qū)動電機；四個柱形拉桿本體的轉(zhuǎn)動連接部上都連接有蝸輪，蝸輪相應地嚙合有蝸桿;每個蝸桿再通過蝸輪蝸桿結(jié)構(gòu)連接輥縫調(diào)節(jié)驅(qū)動電機的輸出軸。當該申請案中的拉桿與調(diào)整螺母的螺紋副卡死時，開啟輥縫調(diào)節(jié)驅(qū)動電機進行輥縫調(diào)節(jié)則會導致與拉桿本體的轉(zhuǎn)動連接部連接的蝸輪發(fā)生斷齒，使設(shè)備發(fā)生障礙，使生產(chǎn)效率降低，生產(chǎn)成本增高。
[0005]因此，及時發(fā)現(xiàn)拉桿與調(diào)整螺母的螺紋副卡阻狀況對于維持設(shè)備的正常運行，減少設(shè)備損壞具有重要意義。
【實用新型內(nèi)容】
[0006]I.實用新型要解決的技術(shù)問題
[0007]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有輥縫調(diào)節(jié)裝置的拉桿與調(diào)整螺母的螺紋副卡阻時，通過輥縫調(diào)節(jié)裝置調(diào)節(jié)乳輥輥縫時易導致錐齒輪的輪齒崩斷，從而造成設(shè)備損壞的不足，提供了一種乳機的輥縫調(diào)節(jié)裝置。通過使用本實用新型的輥縫調(diào)節(jié)裝置，可有效避免輥縫調(diào)節(jié)裝置的錐齒輪發(fā)生崩齒現(xiàn)象，有利于減少設(shè)備損壞，降低生產(chǎn)成本。
[0008]2.技術(shù)方案
[0009]為達到上述目的，本實用新型提供的技術(shù)方案為：
[0010]本實用新型的一種乳機的輥縫調(diào)節(jié)裝置，包括拉桿和驅(qū)動傳動機構(gòu)，所述的拉桿豎直安裝于乳機機架內(nèi)，且拉桿的上端和下端分別與上、下兩個輥箱內(nèi)的軸承座活動相連；所述拉桿的頂端連接有驅(qū)動傳動機構(gòu)，該驅(qū)動傳動機構(gòu)包括錐齒輪、蝸輪蝸桿結(jié)構(gòu)和驅(qū)動電機，其中，所述的錐齒輪固定于拉桿的頂端，且錐齒輪嚙合有錐齒輪軸，每個錐齒輪軸通過蝸輪蝸桿結(jié)構(gòu)與驅(qū)動電機相連，所述的輥縫調(diào)節(jié)裝置還包括控制機構(gòu)，該控制機構(gòu)包括角速度傳感器和控制器，所述的角速度傳感器安裝于拉桿上，該角速度傳感器及驅(qū)動電機均與控制器相連。
[0011 ]更進一步地，在乳機上還設(shè)有報警器，該報警器與所述的控制器相連。
[0012]更進一步地，所述的角速度傳感器的外部設(shè)有保護罩。
[0013]更進一步地，所述的驅(qū)動電機通過離合器與蝸輪蝸桿結(jié)構(gòu)的蝸桿相連，該離合器允許的最大扭矩值小于拉桿頂端錐齒輪的輪齒允許的最大剪切力。
[0014]3.有益效果
[0015]采用本實用新型提供的技術(shù)方案，與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下有益效果：
[0016](I)本實用新型的一種乳機的輥縫調(diào)節(jié)裝置，在拉桿上設(shè)有角速度傳感器，該角速度傳感器及驅(qū)動電機均與控制器相連，通過角速度傳感器的設(shè)置可以對輥縫調(diào)節(jié)過程中拉桿的角速度進行實時監(jiān)測，當拉桿的角速度小于某一設(shè)定值時，說明拉桿與銅螺母之間的螺紋副受到了卡阻，可以通過控制器控制驅(qū)動電機及時停止，從而可以對拉桿與銅螺母之間的雜物進行清理，防止錐齒輪的輪齒崩斷，減少了設(shè)備損壞，降低了生產(chǎn)成本。
[0017](2)本實用新型的一種乳機的輥縫調(diào)節(jié)裝置，在乳機上還設(shè)有報警器，該報警器與控制器相連，當拉桿的角速度小于某一設(shè)定值時，通過控制器控制報警器發(fā)出報警，從而實現(xiàn)當拉桿與銅螺母之間的螺紋副卡阻時也能通過現(xiàn)場操作人員進行人工關(guān)閉驅(qū)動電機，防止控制器控制作用失效時可能導致錐齒輪輪齒崩斷的現(xiàn)象。
[0018](3)本實用新型的一種乳機的輥縫調(diào)節(jié)裝置，結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，原理簡單，便于推廣使用。
【附圖說明】
[0019]圖I為本實用新型的一種乳機的輥縫調(diào)節(jié)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖2為圖I中的乳機的輥縫調(diào)節(jié)裝置的俯視示意圖；
[0021 ]圖3為本實用新型的拉桿的裝配示意圖；
[0022]圖4為本實用新型中輥縫調(diào)節(jié)裝置的控制機構(gòu)的控制電學框圖。
[0023]示意圖中的標號說明：
[0024]I、拉桿;2、輥箱;3、乳輥;4、乳機機架;5、驅(qū)動電機;6、蝸輪蝸桿結(jié)構(gòu);601、蝸桿;7、錐齒輪軸。
【具體實施方式】
[0025]為進一步了解本實用新型的內(nèi)容，現(xiàn)結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作詳細描述。
[0026]實施例I
[0027]如圖I-圖3所示，本實施例的一種乳機的輥縫調(diào)節(jié)裝置，包括拉桿1、驅(qū)動傳動機構(gòu)和控制機構(gòu)，所述的拉桿I豎直安裝于乳機機架4內(nèi)，且拉桿I的上端和下端分別通過銅螺母與上、下兩個輥箱2內(nèi)的軸承座活動相連。上述拉桿I的頂端連接有驅(qū)動傳動機構(gòu)，該驅(qū)動傳動機構(gòu)包括錐齒輪、蝸輪蝸桿結(jié)構(gòu)6和驅(qū)動電機5，其中，所述的錐齒輪通過鍵連接固定于拉桿I的頂端，且錐齒輪嚙合有錐齒輪軸7，每個錐齒輪軸7通過蝸輪蝸桿結(jié)構(gòu)6與驅(qū)動電機5相連。使用本實施例的輥縫調(diào)節(jié)裝置進行輥縫調(diào)節(jié)的具體過程為:通過驅(qū)動電機5驅(qū)動蝸輪蝸桿結(jié)構(gòu)6，該蝸輪蝸桿結(jié)構(gòu)6通過錐齒輪軸7帶動拉桿I頂端的錐齒輪轉(zhuǎn)動，從而帶動拉桿I旋轉(zhuǎn)，對兩個乳輥3的輥縫進行調(diào)節(jié)。如圖4所示，本實施例的控制機構(gòu)包括角速度傳感器和控制器，角速度傳感器安裝于拉桿I上，該角速度傳感器及驅(qū)動電機5均與控制器相連，從而可以對輥縫調(diào)節(jié)過程中拉桿I的角速度進行實時監(jiān)測，當拉桿I的角速度小于某一設(shè)定值時，說明拉桿I與銅螺母之間的螺紋副受到了卡阻，可以通過控制器控制驅(qū)動電機5及時停止，對拉桿I與銅螺母之間的雜物進行清理，從而能夠防止錐齒輪的輪齒崩斷，減少了設(shè)備損壞，降低了生產(chǎn)成本。上述角速度傳感器的外部設(shè)有保護罩，可以保護角速度傳感器不受損壞。本實施例中，在乳機上還設(shè)有報警器，該報警器與控制器相連，當拉桿I的角速度小于某一設(shè)定值時，可以通過控制器控制報警器報警，從而實現(xiàn)當拉桿I與銅螺母之間的螺紋副卡阻時也能通過現(xiàn)場操作人員進行人工關(guān)閉驅(qū)動電機5，防止控制器控制作用失效時可能導致錐齒輪輪齒崩斷的現(xiàn)象。此外，上述驅(qū)動電機5通過離合器與蝸輪蝸桿結(jié)構(gòu)6的蝸桿601相連，該離合器允許的最大扭矩值小于拉桿I頂端錐齒輪的輪齒允許的最大剪切力，當拉桿I與銅螺母之間的螺紋副卡阻而控制機構(gòu)出現(xiàn)障礙時，離合器可自動脫開，從而大大增強了對錐齒輪的保護，防止控制機構(gòu)出現(xiàn)障礙時錐齒輪崩斷。
[0028]以上示意性的對本實用新型及其實施方式進行了描述，該描述沒有限制性，附圖中所示的也只是本實用新型的實施方式之一，實際的結(jié)構(gòu)并不局限于此。所以，如果本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員受其啟示，在不脫離本實用新型創(chuàng)造宗旨的情況下，不經(jīng)創(chuàng)造性的設(shè)計出與該技術(shù)方案相似的結(jié)構(gòu)方式及實施例，均應屬于本實用新型的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種乳機的輥縫調(diào)節(jié)裝置，包括拉桿（I)和驅(qū)動傳動機構(gòu)，所述的拉桿（I)豎直安裝于乳機機架(4)內(nèi)，且拉桿（I)的上端和下端分別與上、下兩個輥箱（2)內(nèi)的軸承座活動相連;所述拉桿（I)的頂端連接有驅(qū)動傳動機構(gòu)，該驅(qū)動傳動機構(gòu)包括錐齒輪、蝸輪蝸桿結(jié)構(gòu)(6)和驅(qū)動電機(5)，其中，所述的錐齒輪固定于拉桿（I)的頂端，且錐齒輪嚙合有錐齒輪軸(7)，每個錐齒輪軸(7)通過蝸輪蝸桿結(jié)構(gòu)(6)與驅(qū)動電機(5)相連，其特征在于:還包括控制機構(gòu)，該控制機構(gòu)包括角速度傳感器和控制器，所述的角速度傳感器安裝于拉桿（I)上，該角速度傳感器及驅(qū)動電機(5)均與控制器相連。2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種乳機的輥縫調(diào)節(jié)裝置，其特征在于:在乳機上還設(shè)有報警器，該報警器與所述的控制器相連。3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的一種乳機的輥縫調(diào)節(jié)裝置，其特征在于:所述的角速度傳感器的外部設(shè)有保護罩。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種乳機的輥縫調(diào)節(jié)裝置，其特征在于:所述的驅(qū)動電機(5)通過離合器與蝸輪蝸桿結(jié)構(gòu)（6)的蝸桿(601)相連，該離合器允許的最大扭矩值小于拉桿(I)頂端錐齒輪的輪齒允許的最大剪切力。
【專利摘要】本實用新型公開了一種軋機的輥縫調(diào)節(jié)裝置，屬于軋機設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。本實用新型的輥縫調(diào)節(jié)裝置包括拉桿和驅(qū)動傳動機構(gòu)，所述拉桿的頂端連接有驅(qū)動傳動機構(gòu)，該驅(qū)動傳動機構(gòu)包括錐齒輪、蝸輪蝸桿結(jié)構(gòu)和驅(qū)動電機，其中，所述的錐齒輪固定于拉桿的頂端，且錐齒輪嚙合有錐齒輪軸，每個錐齒輪軸通過蝸輪蝸桿結(jié)構(gòu)與驅(qū)動電機相連，所述的輥縫調(diào)節(jié)裝置還包括控制機構(gòu)，該控制機構(gòu)包括角速度傳感器和控制器，所述的角速度傳感器安裝于拉桿上，該角速度傳感器及驅(qū)動電機均與控制器相連。通過使用本實用新型的輥縫調(diào)節(jié)裝置，可以有效防止拉桿與銅螺母之間的螺紋副卡阻時錐齒輪的輪齒發(fā)生崩斷，減少了設(shè)備損壞，降低了生產(chǎn)成本。
【IPC分類】B21B37/58, B21B38/00, B21B31/16
【公開號】CN205146887
【申請?zhí)枴緾N201520988649
【發(fā)明人】夏明星
【申請人】馬鞍山市銀鼎機械制造有限公司
【公開日】2016年4月13日
【申請日】2015年11月30日