軋制機(jī)壓輪高度調(diào)節(jié)裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及異形框架制造，特別是乳制機(jī)壓輪高度調(diào)節(jié)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]因生產(chǎn)需要，需要一種異形框架，其斷面形狀復(fù)雜，斷面尺寸大，斷面尺寸精度及角度一致性要求高，長度7500mm,要求全長直線度3mm，斷面尺寸及角度誤差< 1.5mm。
[0003]原始加工方法為:用3件長度2000mm，I件1500mm鋼板數(shù)控折彎成型后，用焊接方法拼接成形。
[0004]但是該方法存在的主要缺點(diǎn)是:斷面尺寸精度及角度一致性差，全長直線度差，生產(chǎn)效率低，成本高，不能適應(yīng)批量生產(chǎn)要求。
[0005]而本公司設(shè)計(jì)了一臺框架壓乳機(jī)，通過壓乳成型，使框架一次性成型，且直線度，端面尺寸及角度誤差均達(dá)標(biāo)，在壓乳成型過程中，其成型組件的平行度，高度極為重要，也就是壓輪的水平度和高度極為重要，針對不同的形狀、厚度的框架，其高度和水平度也就不相同，因此壓輪的高度需要進(jìn)行調(diào)節(jié)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0006]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、操作方便和成型品質(zhì)高的乳制機(jī)壓輪高度調(diào)節(jié)裝置。
[0007]本實(shí)用新型的目的通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):乳制機(jī)壓輪高度調(diào)節(jié)裝置，它包括機(jī)架、螺桿、調(diào)節(jié)螺母和連接板，所述的機(jī)架的兩側(cè)分別設(shè)置有多個(gè)支撐架，所述的支撐架上開設(shè)有一凹槽，所述的凹槽內(nèi)還安裝有一壓輪安裝座，在兩個(gè)壓輪安裝座之間安裝有一壓輪，且壓輪可相對壓輪安裝座轉(zhuǎn)動，所述的連接板可拆卸安裝在支撐架上，且將凹槽的開口封口，在連接板上開設(shè)有一通孔，螺桿穿過通孔，且在連接板上下兩端的螺桿上均至少配合連接有一調(diào)節(jié)螺母，所述的螺桿下端可拆卸的安裝在壓輪安裝座上。
[0008]所述的壓輪安裝座上開設(shè)有螺紋孔，螺桿下端套入螺紋孔內(nèi)，且通過鎖緊螺母鎖緊。
[0009]所述的支撐架上開設(shè)有螺釘孔，連接板的兩端開設(shè)有緊固螺釘穿過的通孔，緊固螺釘穿過通孔且與螺釘孔鎖緊配合。
[0010]所述的緊固螺釘與連接板之間設(shè)置有一彈性墊圈。
[0011]本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)：本實(shí)用新型的高度調(diào)節(jié)裝置，可通過調(diào)節(jié)螺母調(diào)整壓輪安裝座的高度，從而調(diào)節(jié)壓輪的高度，以及壓輪的水平度，因此可適用于不同厚度和不同形狀的壓乳，同時(shí)也能保證框架的運(yùn)行平穩(wěn)，從而保證了框架的成型度，使其成型品質(zhì)得到提尚O
【附圖說明】
[0012]圖I為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2為壓輪的安裝示意圖；
[0014]圖中，I-機(jī)架，2-支撐架，3-凹槽，4-壓輪安裝座，5-螺桿，6_調(diào)節(jié)螺母，7_連接板，8-壓輪，9-鎖緊螺母，10-緊固螺釘，11-彈性墊圈。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型做進(jìn)一步的描述，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不局限于以下所述：
[0016]如圖I和圖2所示，乳制機(jī)壓輪高度調(diào)節(jié)裝置，它包括機(jī)架1、螺桿5、調(diào)節(jié)螺母6和連接板7，所述的機(jī)架I的兩側(cè)分別設(shè)置有多個(gè)支撐架2，所述的支撐架2上開設(shè)有一凹槽3，所述的凹槽3內(nèi)還安裝有一壓輪安裝座4，在兩個(gè)壓輪安裝座4之間安裝有一壓輪8，且壓輪8可相對壓輪安裝座4轉(zhuǎn)動，所述的連接板7可拆卸安裝在支撐架2上，且將凹槽3的開口封口，在連接板7中部開設(shè)有一通孔，螺桿5穿過通孔，且在連接板7上下兩端的螺桿5上均至少配合連接有一調(diào)節(jié)螺母6，將連接板7上端的調(diào)節(jié)螺母6往上調(diào)，然后轉(zhuǎn)動連接板7下端的調(diào)節(jié)螺母6，則使螺桿5下行，從而使得壓輪安裝座4下行，完成壓輪8下調(diào)，將連接板7下端的調(diào)節(jié)螺母6往下調(diào)，然后轉(zhuǎn)動連接板7上端的調(diào)節(jié)螺母6，則使螺桿5上行，從而使得壓輪安裝座4上行，完成壓輪8上調(diào)，所述的螺桿下端可拆卸的安裝在壓輪安裝座4上。
[0017]在本實(shí)施例中，所述的壓輪安裝座4上開設(shè)有螺紋孔，螺桿5下端套入螺紋孔內(nèi)，且通過鎖緊螺母9鎖緊，拆卸時(shí)，將鎖緊螺母9松動，然后轉(zhuǎn)動螺桿5就可將呀亂安裝座4取下。
[0018]在本實(shí)施例中，所述的支撐架2上開設(shè)有螺釘孔，連接板7的兩端開設(shè)有緊固螺釘10穿過的通孔，緊固螺釘10穿過通孔且與螺釘孔鎖緊配合，進(jìn)一步的，所述的緊固螺釘10與連接板7之間設(shè)置有一彈性墊圈11從而使得安裝板7、螺桿5均可拆卸。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.乳制機(jī)壓輪高度調(diào)節(jié)裝置，其特征在于:它包括機(jī)架（I)、螺桿(5)、調(diào)節(jié)螺母(6)和連接板(7)，所述的機(jī)架（I)的兩側(cè)分別設(shè)置有多個(gè)支撐架(2)，所述的支撐架(2)上開設(shè)有一凹槽(3)，所述的凹槽(3)內(nèi)還安裝有一壓輪安裝座(4)，在兩個(gè)壓輪安裝座(4)之間安裝有一壓輪(8)，且壓輪(8)可相對壓輪安裝座(4)轉(zhuǎn)動，所述的連接板(7)可拆卸安裝在支撐架(2)上，且將凹槽(3)的開口封口，在連接板(7)上開設(shè)有一通孔，螺桿(5)穿過通孔，且在連接板(7)上下兩端的螺桿(5)上均至少配合連接有一調(diào)節(jié)螺母(6)，所述的螺桿下端可拆卸的安裝在壓輪安裝座(4)上。2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的乳制機(jī)壓輪高度調(diào)節(jié)裝置，其特征在于：所述的壓輪安裝座(4)上開設(shè)有螺紋孔，螺桿(5)下端套入螺紋孔內(nèi)，且通過鎖緊螺母(9)鎖緊。3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的乳制機(jī)壓輪高度調(diào)節(jié)裝置，其特征在于:所述的支撐架(2)上開設(shè)有螺釘孔，連接板(7)的兩端開設(shè)有緊固螺釘(10)穿過的通孔，緊固螺釘(10)穿過通孔且與螺釘孔鎖緊配合。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的乳制機(jī)壓輪高度調(diào)節(jié)裝置，其特征在于:所述的緊固螺釘（10)與連接板(7)之間設(shè)置有一彈性墊圈（11)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了軋制機(jī)壓輪高度調(diào)節(jié)裝置，它包括機(jī)架（1）、螺桿（5）、調(diào)節(jié)螺母（6）和連接板（7），機(jī)架（1）的兩側(cè)分別設(shè)置有多個(gè)支撐架（2），支撐架（2）上開設(shè)有一凹槽（3），凹槽（3）內(nèi)還安裝有一壓輪安裝座（4），在兩個(gè)壓輪安裝座（4）之間安裝有壓輪（8），且壓輪（8）可相對壓輪安裝座（4）轉(zhuǎn)動，連接板（7）可拆卸安裝在支撐架（2）上，且將凹槽（3）的開口封口，在連接板（7）上開設(shè)有通孔，螺桿（5）穿過通孔，且在連接板（7）上下兩端的螺桿（5）上均至少配合連接有調(diào)節(jié)螺母（6），螺桿下端可拆卸的安裝在壓輪安裝座（4）上。本實(shí)用新型的有益效果是：它具有結(jié)構(gòu)簡單、操作方便和成型品質(zhì)高的優(yōu)點(diǎn)。
【IPC分類】B21D5/14
【公開號】CN205146952
【申請?zhí)枴緾N201520992589
【發(fā)明人】張富明
【申請人】成都航天萬欣科技有限公司
【公開日】2016年4月13日
【申請日】2015年12月4日