国产精品1024永久观看,大尺度欧美暖暖视频在线观看,亚洲宅男精品一区在线观看,欧美日韩一区二区三区视频,2021中文字幕在线观看

  • <option id="fbvk0"></option>
    1. <rt id="fbvk0"><tr id="fbvk0"></tr></rt>
      <center id="fbvk0"><optgroup id="fbvk0"></optgroup></center>
      <center id="fbvk0"></center>

      <li id="fbvk0"><abbr id="fbvk0"><dl id="fbvk0"></dl></abbr></li>

      超大風(fēng)電主軸用頂尖裝置的制造方法

      文檔序號(hào):10236740閱讀:315來(lái)源:國(guó)知局
      超大風(fēng)電主軸用頂尖裝置的制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及風(fēng)電主軸用設(shè)備領(lǐng)域,尤其涉及超大風(fēng)電主軸用頂尖裝置。
      【背景技術(shù)】
      [0002]風(fēng)力發(fā)電機(jī)組主軸是連接風(fēng)輪與齒輪箱或發(fā)電機(jī)的重要關(guān)鍵部件,主要原材料為鋼錠,經(jīng)過(guò)鍛壓、熱處理、精加工等三道主要工序制作后成為主軸,由于主軸在使用過(guò)程中更換成本高,因此對(duì)其生產(chǎn)質(zhì)量要求非常嚴(yán)格,一般使用壽命要求超過(guò)20年以上。
      [0003]在超大風(fēng)電主軸的生產(chǎn)過(guò)程中,必須運(yùn)用頂尖裝置輔助生產(chǎn),一般的頂尖裝置主要由頂尖、夾緊裝置、殼體、固定銷(xiāo)、軸承和芯軸組成。頂尖的一端可頂中心孔或管料的內(nèi)孔,另一端可頂端面是球形或錐形的零件,頂尖由夾緊裝置固定。然而這種頂尖裝置只能實(shí)現(xiàn)固定頂尖,無(wú)法活動(dòng)式加長(zhǎng),當(dāng)需要對(duì)工件進(jìn)行二次加工時(shí),必須拆卸更換頂尖,從而導(dǎo)致兩次裝夾存在誤差,影響加工精度,且浪費(fèi)大量人力資源。綜上所述,如何對(duì)現(xiàn)有頂尖裝置進(jìn)行改進(jìn),以增大頂尖的行程,合理避免二次裝夾,并提高工件的加工效率和加工精度,是目前本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的問(wèn)題。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0004]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型提供了超大風(fēng)電主軸用頂尖裝置,包括頂尖、上固定塊、下固定塊,所述頂尖固定安裝在所述上固定塊和所述下固定塊之間,所述上固定塊下表面設(shè)有用于容納所述頂尖的第一凹槽,所述下固定塊上表面設(shè)有用于容納所述頂尖的第二凹槽,所述第一凹槽與所述第二凹槽相配合,
      [0005]所述頂尖包括第一套筒、設(shè)置在所述第一套筒內(nèi)可伸縮的第二套筒、設(shè)置在所述第二套筒內(nèi)可伸縮的第三套筒、頂尖頭和頂尖座,所述頂尖座與所述第一套筒的一端固定連接,所述頂尖頭與所述第三套筒的一端固定連接,
      [0006]所述頂尖上設(shè)有銷(xiāo)孔,所述上固定塊上設(shè)有銷(xiāo)軸,所述銷(xiāo)孔和所述銷(xiāo)軸位置對(duì)應(yīng)且配合連接。
      [0007]優(yōu)選地,所述第二套筒在所述第一套筒內(nèi)伸長(zhǎng)至最大位移時(shí),所述第二套筒與所述第一套筒卡合連接,所述第三套筒在所述第二套筒內(nèi)伸長(zhǎng)至最大位移時(shí),所述第三套筒與所述第二套筒卡合連接。
      [0008]具體地,所述第二套筒與所述第一套筒螺紋連接,所述第三套筒與所述第二套筒螺紋連接。
      [0009]可選地,所述頂尖座的另一端連接一手柄,所述手柄旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)所述第二套筒和所述第三套筒運(yùn)動(dòng)。
      [0010]優(yōu)選地,所述頂尖頭呈圓錐狀。
      [0011]進(jìn)一步地,所述頂尖頭上以旋轉(zhuǎn)對(duì)稱(chēng)的方式鑲嵌有若干個(gè)硬質(zhì)合金。
      [0012]本實(shí)用新型的超大風(fēng)電主軸用活動(dòng)式加長(zhǎng)頂尖裝置,具有如下有益效果:
      [0013]I.本實(shí)用新型的超大風(fēng)電主軸用頂尖裝置不僅能實(shí)現(xiàn)固定頂尖,也能實(shí)現(xiàn)活動(dòng)頂尖,頂尖可以活動(dòng)式加長(zhǎng)。
      [0014]2.本實(shí)用新型的超大風(fēng)電主軸用頂尖裝置,可以方便拆卸更換頂尖,從而避免多次裝夾產(chǎn)生誤差,影響加工精度,且浪費(fèi)大量人力資源。
      [0015]3.本實(shí)用新型的超大風(fēng)電主軸用頂尖裝置中采用第一套筒、第二套筒和第三套筒,增大了頂尖的行程,提高工件的加工效率和加工精度,是目前本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的問(wèn)題。
      【附圖說(shuō)明】
      [0016]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見(jiàn)地,下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其它附圖。
      [0017]圖I是本實(shí)用新型超大風(fēng)電主軸用頂尖裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0018]圖中:1_頂尖,2-上固定塊,3-下固定塊,11-第一套筒,12-第二套筒,13-第三套筒,14-頂尖頭,15-頂尖座,16-銷(xiāo)孔,17-手柄,21-第一凹槽,22-銷(xiāo)軸,31-第二凹槽。
      【具體實(shí)施方式】
      [0019]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
      [0020]在一個(gè)實(shí)施例中,如圖I所示,本實(shí)用新型提供了超大風(fēng)電主軸用頂尖裝置,包括頂尖I、上固定塊2、下固定塊3,所述頂尖I固定安裝在所述上固定塊2和所述下固定塊3之間,所述上固定塊2下表面設(shè)有用于容納所述頂尖I的第一凹槽21,所述下固定塊3上表面設(shè)有用于容納所述頂尖I的第二凹槽31,所述第一凹槽21與所述第二凹槽31相配合,
      [0021]所述頂尖I包括第一套筒11、設(shè)置在所述第一套筒11內(nèi)可伸縮的第二套筒12、設(shè)置在所述第二套筒12內(nèi)可伸縮的第三套筒13、頂尖頭14和頂尖座15,所述頂尖座15與所述第一套筒11的一端固定連接,所述頂尖頭14與所述第三套筒13的一端固定連接,
      [0022]所述頂尖I上設(shè)有銷(xiāo)孔16,所述上固定塊2上設(shè)有銷(xiāo)軸22,所述銷(xiāo)孔16和所述銷(xiāo)軸22位置對(duì)應(yīng)且配合連接。
      [0023]所述第二套筒12在所述第一套筒11內(nèi)伸長(zhǎng)至最大位移時(shí),所述第二套筒12與所述第一套筒11卡合連接,所述第三套筒13在所述第二套筒12內(nèi)伸長(zhǎng)至最大位移時(shí),所述第三套筒13與所述第二套筒12卡合連接。
      [0024]所述頂尖座15的另一端連接一手柄17,所述手柄17旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)所述第二套筒12和所述第三套筒13運(yùn)動(dòng)。
      [0025]所述頂尖頭14呈圓錐狀,所述頂尖頭14上以旋轉(zhuǎn)對(duì)稱(chēng)的方式鑲嵌有若干個(gè)硬質(zhì)合金。
      [0026]在另一個(gè)實(shí)施例中,所述第二套筒12與所述第一套筒11螺紋連接,所述第三套筒13與所述第二套筒12螺紋連接。
      [0027]本實(shí)用新型的超大風(fēng)電主軸用頂尖裝置,具有如下有益效果:
      [0028]I.本實(shí)用新型的超大風(fēng)電主軸用頂尖裝置不僅能實(shí)現(xiàn)固定頂尖,也能實(shí)現(xiàn)活動(dòng)頂尖,頂尖可以活動(dòng)式加長(zhǎng)。
      [0029]2.本實(shí)用新型的超大風(fēng)電主軸用頂尖裝置,可以方便拆卸更換頂尖,從而避免多次裝夾產(chǎn)生誤差,影響加工精度,且浪費(fèi)大量人力資源。
      [0030]3.本實(shí)用新型的超大風(fēng)電主軸用頂尖裝置中采用第一套筒、第二套筒和第三套筒,增大了頂尖的行程,提高工件的加工效率和加工精度,是目前本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的問(wèn)題。
      [0031]以上所述是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下,還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾,這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.超大風(fēng)電主軸用頂尖裝置,其特征在于,包括頂尖(I)、上固定塊(2)、下固定塊(3),所述頂尖(I)固定安裝在所述上固定塊(2)和所述下固定塊(3)之間,所述上固定塊(2)下表面設(shè)有用于容納所述頂尖(I)的第一凹槽(21),所述下固定塊(3)上表面設(shè)有用于容納所述頂尖(I)的第二凹槽(31),所述第一凹槽(21)與所述第二凹槽(31)相配合, 所述頂尖(I)包括第一套筒(11)、設(shè)置在所述第一套筒(11)內(nèi)可伸縮的第二套筒(12)、設(shè)置在所述第二套筒(12)內(nèi)可伸縮的第三套筒(13)、頂尖頭(14)和頂尖座(15),所述頂尖座(15)與所述第一套筒(11)的一端固定連接,所述頂尖頭(14)與所述第三套筒(13)的一端固定連接, 所述頂尖(I)上設(shè)有銷(xiāo)孔(16),所述上固定塊(2)上設(shè)有銷(xiāo)軸(22),所述銷(xiāo)孔(16)和所述銷(xiāo)軸(22 )位置對(duì)應(yīng)且配合連接。2.如權(quán)利要求I所述的超大風(fēng)電主軸用頂尖裝置,其特征在于,所述第二套筒(12)在所述第一套筒(11)內(nèi)伸長(zhǎng)至最大位移時(shí),所述第二套筒(12)與所述第一套筒(11)卡合連接,所述第三套筒(13)在所述第二套筒(12)內(nèi)伸長(zhǎng)至最大位移時(shí),所述第三套筒(13)與所述第二套筒(I 2)卡合連接。3.如權(quán)利要求I所述的超大風(fēng)電主軸用頂尖裝置,其特征在于,所述第二套筒(12)與所述第一套筒(11)螺紋連接,所述第三套筒(13)與所述第二套筒(12)螺紋連接。4.如權(quán)利要求1、2或3所述的超大風(fēng)電主軸用頂尖裝置,其特征在于,所述頂尖座(15)的另一端連接一手柄(17),所述手柄(17)旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)所述第二套筒(12)和所述第三套筒(13)運(yùn)動(dòng)。5.如權(quán)利要求4所述的超大風(fēng)電主軸用頂尖裝置,其特征在于,所述頂尖頭(14)呈圓錐狀。6.如權(quán)利要求5所述的超大風(fēng)電主軸用頂尖裝置,其特征在于,所述頂尖頭(14)上以旋轉(zhuǎn)對(duì)稱(chēng)的方式鑲嵌有若干個(gè)硬質(zhì)合金。
      【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及風(fēng)電主軸用設(shè)備領(lǐng)域,公開(kāi)了超大風(fēng)電主軸用頂尖裝置,包括頂尖、上固定塊、下固定塊,所述頂尖固定安裝在所述上固定塊和所述下固定塊之間,所述上固定塊下表面設(shè)有用于容納所述頂尖的第一凹槽,所述下固定塊上表面設(shè)有用于容納所述頂尖的第二凹槽,所述第一凹槽與所述第二凹槽相配合,所述頂尖包括第一套筒、設(shè)置在所述第一套筒內(nèi)可伸縮的第二套筒、設(shè)置在所述第二套筒內(nèi)可伸縮的第三套筒、頂尖頭和頂尖座,所述頂尖座與所述第一套筒的一端固定連接,所述頂尖頭與所述第三套筒的一端固定連接,所述頂尖上設(shè)有銷(xiāo)孔,所述上固定塊上設(shè)有銷(xiāo)軸,所述銷(xiāo)孔和所述銷(xiāo)軸位置對(duì)應(yīng)且配合連接;本實(shí)用新型增大頂尖的行程,合理避免二次裝夾,提高了工件的加工效率和加工精度。
      【IPC分類(lèi)】B23B23/00
      【公開(kāi)號(hào)】CN205147342
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520868500
      【發(fā)明人】馬升翼, 戚振華, 蘭駒, 劉圣祥, 閆振偉, 翟建青
      【申請(qǐng)人】江陰振宏重型鍛造有限公司
      【公開(kāi)日】2016年4月13日
      【申請(qǐng)日】2015年11月4日
      網(wǎng)友詢(xún)問(wèn)留言 已有0條留言
      • 還沒(méi)有人留言評(píng)論。精彩留言會(huì)獲得點(diǎn)贊!
      1