一種數(shù)顯型搖臂鉆床的主軸進給機構的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及機械加工行業(yè)中的一種數(shù)顯型搖臂鉆床的主軸進給機構。
【背景技術】
[0002]目前，在機械加工行業(yè)中搖臂鉆床是用于單件或批量生產(chǎn)帶有多孔大型零件的孔加工的一種機床。一般主軸箱可在搖臂上移動，并隨搖臂繞立柱回轉的鉆床。搖臂沿立柱上下移動，以適應加工不同高度的工件。較小的工件安裝在工作臺上，較大的工件直接放在機床底座或地面上。搖臂鉆床廣泛應用于單件和中小批生產(chǎn)中，加工體積和重量較大的工件的孔。搖臂鉆床的主要變型有滑座式和萬向式兩種。滑座式搖臂鉆床是將基型搖臂鉆床的底座改成滑座而成，滑座沿床身導軌移動，以擴大加工范圍，適用于鍋爐、橋梁、機車車輛和造船等行業(yè)。萬向搖臂鉆床的搖臂除作垂直和回轉運動外，并作水平移動，主軸箱在搖臂上作傾斜調(diào)整，以適應工件各部位的加工。此外，還有車式、壁式和數(shù)字控制搖臂鉆床等。搖臂鉆床是一種孔加工設備，用來鉆孔、擴孔、鉸孔、攻絲及修刮端面等多種形式的加工。按用途和結構分類，鉆床分為立式鉆床、臺式鉆床、多孔鉆床、搖臂鉆床及其他專用鉆床等。在各類鉆床中，搖臂鉆床操作方便、靈活，適用范圍廣，具有典型性，特別適用于單件或批量生產(chǎn)帶有多孔大型零件的孔加工，是一般機械加工車間常見的機床。
[0003]數(shù)顯型搖臂鉆床的主軸進給機構還存在很多不足，主軸變速機構的各種轉速不能轉化為主軸的軸向自動進給運動，兩種運動不能互相轉換，主軸在不停車的情況下還不能實現(xiàn)無極變速，工作位置不能實現(xiàn)圖形和數(shù)字的顯示，導軌結構還存在磨損后修復困難，控制系統(tǒng)比較落后，有些操作難于實現(xiàn)，冷卻水易噴入數(shù)顯控制系統(tǒng)，結構復雜，成本高，功能差，強度剛度均低，傳動精度低，使用壽命短，費時費力，零件多，故障率高。因此，研制開發(fā)一種數(shù)顯型搖臂鉆床的主軸進給機構是一個急待解決的新課題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型的目的是提供一種數(shù)顯型搖臂鉆床的主軸進給機構，該實用新型主軸進給機構將變速機構的各種轉速轉化為主軸的軸向自動進給運動，同時將手動進給運動傳給主軸，兩種運動還可互相轉換，主軸在不停車的情況下能實現(xiàn)無極變速，工作位置能實現(xiàn)圖形和數(shù)字的顯示，控制系統(tǒng)先進，結構簡單合理，功能齊全可靠，操作方便快捷，工作效率高，故障率低，壽命長。
[0005]本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的：一種數(shù)顯型搖臂鉆床的主軸進給機構，由水平軸及蝸桿軸組成，所述的水平軸包括芯軸、第一齒輪、第二齒輪、第三齒輪、蝸輪、第一離合器、彈簧、第二離合器、手輪、把手、變速箱，在芯軸的上部設置第一齒輪，第一齒輪與第二齒輪嚙合，第二齒輪安裝在變速箱上，在芯軸的中部設置第三齒輪，在芯軸的中部軸承上設置第蝸輪，芯軸的中部軸承孔內(nèi)安裝第二離合器，第一離合器安裝在蝸輪的孔內(nèi)，在第一離合器和第二離合器的內(nèi)孔安裝彈簧，在芯軸的下部設置手輪、把手;蝸桿軸包括蝸桿、第一花鍵套、花鍵軸、第二花鍵套、傳動軸，在花鍵軸兩端分別設置第一花鍵套、第二花鍵套，傳動軸通過第二花鍵套與花鍵軸連接，花鍵軸通過第一花鍵套與蝸桿連接。
[0006]本實用新型的要點在于它的結構。其工作原理是，傳動軸將動力傳給花鍵軸，并傳給蝸桿后，再傳給蝸輪，蝸輪與第三齒輪連在一起時，使第三齒輪旋轉，第三齒輪與主軸套之間上下運動，在蝸輪與第三齒輪脫開時手動進給，在蝸輪與第三齒輪嚙合時機動進給，手動與機動的切換是通過把手實現(xiàn)的，把手向內(nèi)推，手動進給，把手向外拉，機動進給;通常情況下，第一離合器和第二離合器是脫開的，實現(xiàn)手動鉆孔，當?shù)谝浑x合器和第二離合器嚙合時，實現(xiàn)機動進給鉆孔;主軸進給機構是將變速機構的各種轉速轉化為主軸的軸向自動進給運動，同時將手動進給運動傳給主軸，兩種運動還可互相轉換；當進給力超載時，進給伺服電機報警，使該傳動裝置得到保護。
[0007]一種數(shù)顯型搖臂鉆床的主軸進給機構與現(xiàn)有技術相比，具有主軸進給機構將變速機構的各種轉速轉化為主軸的軸向自動進給運動，同時將手動進給運動傳給主軸，兩種運動還可互相轉換，主軸在不停車的情況下能實現(xiàn)無極變速，工作位置能實現(xiàn)圖形和數(shù)字的顯示，結構簡單合理，功能齊全可靠，操作方便快捷，工作效率高，故障率低，壽命長等優(yōu)點，將廣泛地應用于機械加工行業(yè)中。
[0008]下面結合附圖及實施例對本實用新型進行詳細說明。
【附圖說明】
[0009]圖I是本實用新型的結構示意圖。
[0010]圖2是圖I的B-B剖視放大圖。
【具體實施方式】
[0011 ]參照附圖，一種數(shù)顯型搖臂鉆床的主軸進給機構，由水平軸及蝸桿軸組成，所述的水平軸包括芯軸5、第一齒輪6、第二齒輪7、第三齒輪8、蝸輪9、第一離合器10、彈簧11、第二離合器12、手輪13、把手14、變速箱15，在芯軸5的上部設置第一齒輪6，第一齒輪6與第二齒輪7嚙合，第二齒輪7安裝在變速箱15上，在芯軸5的中部設置第三齒輪8，在芯軸5的中部軸承上設置第蝸輪9，芯軸5的中部軸承孔內(nèi)安裝第二離合器12，第一離合器10安裝在蝸輪9的孔內(nèi)，在第一離合器10和第二離合器12的內(nèi)孔安裝彈簧11，在芯軸5的下部設置手輪13、把手14;蝸桿軸包括蝸桿I、第一花鍵套2、花鍵軸3、第二花鍵套4、傳動軸16，在花鍵軸3兩端分別設置第一花鍵套2、第二花鍵套4，傳動軸16通過第二花鍵套4與花鍵軸3連接，花鍵軸3通過第一花鍵套2與蝸桿I連接。
[0012]所述的一種數(shù)顯型搖臂鉆床的主軸進給機構的工作原理是，傳動軸16將動力傳給花鍵軸3，并傳給蝸桿I后，再傳給蝸輪9，蝸輪9與第三齒輪8連在一起時，使第三齒輪8旋轉，第三齒輪8與主軸套3之間上下運動，在蝸輪9與第三齒輪8脫開時手動進給，在蝸輪9與第三齒輪8嚙合時機動進給，手動與機動的切換是通過把手14實現(xiàn)的，把手14向內(nèi)推，手動進給，把手14向外拉，機動進給;通常情況下，第一離合器10和第二離合器12是脫開的，實現(xiàn)手動鉆孔，當?shù)谝浑x合器10和第二離合器12嚙合時，實現(xiàn)機動進給鉆孔;主軸進給機構是將變速機構的各種轉速轉化為主軸的軸向自動進給運動，同時將手動進給運動傳給主軸，兩種運動還可互相轉換;當進給力超載時，進給伺服電機報警，使該傳動裝置得到保護。
【主權項】
1.一種數(shù)顯型搖臂鉆床的主軸進給機構，由水平軸及蝸桿軸組成，其特征在于:所述的水平軸包括芯軸、第一齒輪、第二齒輪、第三齒輪、蝸輪、第一離合器、彈簧、第二離合器、手輪、把手、變速箱，在芯軸的上部設置第一齒輪，第一齒輪與第二齒輪嚙合，第二齒輪安裝在變速箱上，在芯軸的中部設置第三齒輪，在芯軸的中部軸承上設置蝸輪，芯軸的中部軸承孔內(nèi)安裝第二離合器，第一離合器安裝在蝸輪的孔內(nèi)，在第一離合器和第二離合器的內(nèi)孔安裝彈簧，在芯軸的下部設置手輪、把手;蝸桿軸包括蝸桿、第一花鍵套、花鍵軸、第二花鍵套、傳動軸，在花鍵軸兩端分別設置第一花鍵套、第二花鍵套，傳動軸通過第二花鍵套與花鍵軸連接，花鍵軸通過第一花鍵套與蝸桿連接。
【專利摘要】一種數(shù)顯型搖臂鉆床的主軸進給機構，由水平軸及蝸桿軸組成，在芯軸的上部設置第一齒輪，第一齒輪與第二齒輪嚙合，第二齒輪安裝在變速箱上，在芯軸的中部設置第三齒輪，在芯軸的中部軸承上設置第蝸輪，芯軸的中部軸承孔內(nèi)安裝第二離合器，第一離合器安裝在蝸輪的孔內(nèi)，在第一離合器和第二離合器的內(nèi)孔安裝彈簧，在芯軸的下部設置手輪、把手，在花鍵軸兩端分別設置第一花鍵套、第二花鍵套，傳動軸通過第二花鍵套與花鍵軸連接，花鍵軸通過第一花鍵套與蝸桿連接。該實用新型主軸進給機構將變速機構的各種轉速轉化為主軸的軸向自動進給運動，將手動進給運動傳給主軸，運動互相轉換，結構簡單合理，操作方便快捷，工作效率高，應用于機械加工行業(yè)中。
【IPC分類】B23B47/20
【公開號】CN205147397
【申請?zhí)枴緾N201520941659
【發(fā)明人】張景龍, 李寶成, 辛學臣, 張秋生, 張?zhí)N
【申請人】沈陽景宏數(shù)控設備有限公司
【公開日】2016年4月13日
【申請日】2015年11月24日