機械零部件裝配自定位壓裝裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于機械零部件裝配領域，涉及一種機械零部件裝配自定位壓裝裝置。
【背景技術】
[0002]目前，我國的一些企業(yè)在機械零部件裝配中，由多個零件壓裝成一個組合件時，常會出現配合定位問題。由于缺乏定位限位，難以保證相配合零部件的垂直位置，施壓后容易使零部件配合面壓毛甚至損壞，從而影響零部件的裝配質量。因此，研制一種能準確壓裝到位、保證裝配質量、提高工作效率的機械零部件裝配自定位壓裝裝置是非常必要的。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種能準確壓裝到位、保證裝配質量、安全可靠、提高工作效率的機械零部件裝配自定位壓裝裝置。
[0004]本實用新型由以下技術方案達到上述目的：機械零部件裝配自定位壓裝裝置，包括：活動支座、活動支撐板、固定支座、立柱、支撐彈簧，底座；四個立柱及位于四個立柱之間的固定支座通過螺栓固定聯接在底座上，活動支座通過螺栓固定聯接分別套裝在四個立柱上的活動支撐板上，支撐彈簧套裝在立柱上，支撐彈簧上部支撐活動支撐板，下部坐落在立柱底部。
[0005]本實用新型采用上述技術方案后可達到如下積極效果：提供一種能準確壓裝到位、保證裝配質量、安全可靠、提高工作效率的機械零部件裝配自定位壓裝裝置。利用壓裝零件的自身結構作為定位限位面，定位限位可靠，準確壓裝到位，提升壓裝組合件的品質；操作方便，有效降低工人勞動強度，節(jié)約勞動力成本，提高工作效率，涵蓋多種機械零部件裝配自定位壓裝。
【附圖說明】
[0006]圖I是本實用新型機械零部件裝配自定位壓裝裝置的剖面結構示意圖；
[0007]圖2是本實用新型機械零部件裝配自定位壓裝裝置的放置零件示意圖；
[0008]圖3是本實用新型機械零部件裝配自定位壓裝裝置的壓裝示意圖；
[0009]圖4是本實用新型機械零部件裝配自定位壓裝裝置的壓裝結束示意圖。
【具體實施方式】
[0010]下面結合附圖對本實用新型做進一步的描述。如圖I?4所示，機械零部件裝配自定位壓裝裝置，包括：活動支座I、活動支撐板2、固定支座3、立柱4、支撐彈簧5，底座6 ;四個立柱4及位于四個立柱4之間的固定支座3通過螺栓固定聯接在底座6上，活動支座I通過螺栓固定聯接分別套裝在四個立柱4上的活動支撐板2上，支撐彈簧5套裝在立柱4上，支撐彈簧5上部支撐活動支撐板2，下部坐落在立柱4底部。
[0011]其工作程序為：
[0012]1、放置零件：將零件B放置在固定支座3上，零件B以球窩和倒角面作為定位面，由固定支座3支撐。將零件A放置在活動支座I上，零件A以倒角面作為定位面，由活動支座I支撐。
[0013]2、壓裝：零件B被固定支座3支撐，固定不動。壓床壓頭將零件A與活動支座1、活動支撐板2向下壓，零件A和零件B被壓裝成組合體，直至壓裝到位。
[0014]3、壓裝結束：升起壓床壓頭，零件A和零件B的組合體與活動支座I、活動支撐板2在支撐彈簧5的支撐下頂起。將壓裝好的零件A和零件B的組合體移走，又可進行下一次壓裝。
[0015]滑動支座I和固定支座3的上表面根據零件外形的不同可加工成半圓球型、圓錐面型等形狀。
【主權項】
1.機械零部件裝配自定位壓裝裝置，包括：活動支座（1 )、活動支撐板（2)、固定支座(3)、立柱（4)、支撐彈簧（5)，底座（6);其特征在于：四個立柱（4)及位于四個立柱（4)之間的固定支座（3)通過螺栓固定聯接在底座（6)上，活動支座（I)通過螺栓固定聯接分別套裝在四個立柱（4)上的活動支撐板（2)上，支撐彈簧（5)套裝在立柱（4)上，支撐彈簧（5)上部支撐活動支撐板（2 )，下部坐落在立柱（4 )底部。
【專利摘要】機械零部件裝配自定位壓裝裝置，包括：活動支座、活動支撐板、固定支座、立柱、支撐彈簧，底座；四個立柱及位于四個立柱之間的固定支座通過螺栓固定聯接在底座上，活動支座通過螺栓固定聯接分別套裝在四個立柱上的活動支撐板上，支撐彈簧套裝在立柱上，支撐彈簧上部支撐活動支撐板，下部坐落在立柱底部。本裝置能準確壓裝到位、保證裝配質量、安全可靠、提高工作效率的機械零部件裝配自定位壓裝裝置。利用壓裝零件的自身結構作為定位限位面，定位限位可靠，準確壓裝到位,提升壓裝組合件的品質；操作方便，有效降低工人勞動強度，節(jié)約勞動力成本，提高工作效率，涵蓋多種機械零部件裝配自定位壓裝。
【IPC分類】B23P19/02
【公開號】CN205147735
【申請?zhí)枴緾N201520852917
【發(fā)明人】馮彥峰, 李風娥, 楊文娟
【申請人】第一拖拉機股份有限公司
【公開日】2016年4月13日
【申請日】2015年10月30日