一種便于廢料回收的機加工工作臺的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及機加工裝置領域，具體地說是涉及一種便于廢料回收的機加工工作臺。
【背景技術】
[0002]機械零部件又稱機械元件，是組成機械和機器的不可分拆的單個制件，它是機械的基本單元，比如各種各樣的軸承、閥門、聯(lián)動裝置、傳動裝置、嚙合裝置等。早在現(xiàn)代機械出現(xiàn)以前，就已經有了許多機械零件雛形，但作為一門學科，機械零件是從機械構造學和力學中分離出來的。隨著機械工業(yè)的發(fā)展，新的設計理論和方法、新材料、新工藝的出現(xiàn)，機械零件進入了新的發(fā)展階段，如今已經和人們的日常生活密不可分。然而，對于機械零部件來說，必須在具有一定精度的加工能力的機床或工作臺上進行加工，其加工過程中會伴隨很多廢料的掉落。
[0003]現(xiàn)有的工廠或車間內，對于機械零部件加工過程中產生的廢料，工人們通常是任其四處散落，或是戴上防護手套、使用桌布將其擦至地面上，待一段時間之后再進行清掃回收。但是，該類廢料通常還帶有許多毛刺，且多數(shù)為尖銳的不規(guī)則形狀，任其散落在工作臺或地面上時，容易對操作者裸露在外的皮膚造成擦傷或割傷，同時隨處散落的廢料也容易影響后續(xù)的加工工作。并且對于加工程度較細的部件來說，其產生的廢料可能為細小的顆粒甚至粉末狀，若任其散落四周或地面，則更加難于清掃回收。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型的目的在于提供一種便于廢料回收的機加工工作臺，解決現(xiàn)有技術中零部件加工過程中產生的廢料不便于清掃回收的問題，實現(xiàn)方便、快速的清掃、回收機加工工作臺上的廢料的目的。
[0005]本實用新型通過下述技術方案實現(xiàn)：
[0006]—種便于廢料回收的機加工工作臺，包括方形的臺體，所述臺體的左、右側面均設置有抽屜，所述臺體上表面的前、后邊緣處分別設置有垂直于所述臺體上表面的第一擋板、第二擋板，所述第一擋板、第二擋板的內側表面均固定有凸出的連桿，所述的兩根連桿間設置有刮板，所述刮板兩側均設置有能夠讓所述連桿穿過的通孔，所述刮板的底邊與所述臺體的上表面相鄰，所述刮板上固定連接有伸至所述臺體外側的推桿。針對現(xiàn)有的機加工工作臺不便于清掃與回收廢料的問題，本實用新型提出了一種便于廢料回收的機加工工作臺，通過使用刮板方便的將工作臺上殘留的廢料推向左端或右端，并將廢料推至抽屜內，實現(xiàn)快速清掃、回收處理的目的。所述左右兩側的連桿分別穿過所述刮板兩端的通孔，使得所述刮板能夠沿著連桿來回移動，由于所述刮板的底邊與所述臺體的上表面相鄰，所以使用者僅需要推動所述推桿，通過推桿帶動刮板在臺體表面移動，即能通過刮板對所述臺體的上表面進行清理，將所述臺體上殘留的廢料推至所述臺體的左右兩端，使之掉落到抽屜內。所述抽屜為常規(guī)的可拆卸的抽屜，即可以方便的對廢料進行統(tǒng)一的回收處理。此外，由于所述第一擋板、第二擋板均設置于所述臺體之上，還可以在加工過程中防止產生的廢料散落到所述臺體之外，避免廢料四處散落造成清理上的困難。
[0007]進一步的，所述刮板與所述第一擋板、第二擋板的高度均一致，所述刮板的寬度為所述第一擋板、第二擋板之間的寬度。當在所述一種便于廢料回收的機加工工作臺上進行零部件的加工作業(yè)時，將所述刮板推至所述臺體的邊緣，并設置其高度與所述第一擋板、第二擋板的高度一致，避免所述刮板過高而干擾操作者的動作，影響對零部件的加工作業(yè)。
[0008]進一步的，所述連桿與所述第一擋板、第二擋板焊接。
[0009]綜上，本實用新型具有以下有益效果：
[0010]通過第一擋板、第二擋板，防止加工過程中廢料從前后方向散落至地面;通過用連桿穿過刮板上的通孔、以及與刮板連接的推桿，實現(xiàn)刮板沿著連桿的來回移動;通過刮板實現(xiàn)對機加工工作臺表面的清掃;通過左、右兩個抽屜實現(xiàn)對廢料的統(tǒng)一回收處理。
【附圖說明】
[0011]圖I為本實用新型一個具體實施例的結構示意圖；
[0012]圖2為本實用新型一個具體實施例中連桿和刮板的局部示意圖。
[0013]圖中的編號依次為：1_臺體，2-第一擋板，3-第二擋板，4-連桿，5-抽屜，6-刮板，7-通孔，8-推桿。
【具體實施方式】
[0014]為使本實用新型的目的、技術方案和優(yōu)點更加清楚明白，下面結合實施例和附圖，對本實用新型作進一步的詳細說明，本實用新型的示意性實施方式及其說明僅用于解釋本實用新型，并不作為對本實用新型的限定。
[0015]實施例I:
[0016]如圖I與圖2所示的一種便于廢料回收的機加工工作臺，包括方形的臺體I，所述臺體I的左、右側面均設置有抽屜5，所述臺體I上表面的前、后邊緣處分別設置有垂直于所述臺體I上表面的第一擋板2、第二擋板3，所述第一擋板2、第二擋板3的內側表面均焊接有凸出的連桿4，所述的兩根連桿4間設置有刮板6，所述刮板6兩側均設置有能夠讓所述連桿4穿過的通孔7，所述刮板6的底邊與所述臺體I的上表面相鄰，所述刮板6上固定連接有伸至所述臺體I外側的推桿8。在本實施例中，所述左右兩側的連桿4分別穿過所述刮板6兩端的通孔7，使得所述刮板6能夠沿著連桿4來回移動，由于所述刮板6的底邊與所述臺體I的上表面相鄰，所以使用者僅需要推動所述推桿8，通過推桿8帶動刮板6在臺體I表面移動，即能通過刮板6對所述臺體I的上表面進行清理，將所述臺體I上殘留的廢料推至所述臺體I的左右兩端，使之掉落到抽屜5內。所述抽屜5為常規(guī)的可拆卸的抽屜，即可以方便的對廢料進行統(tǒng)一的回收處理。此外，由于所述第一擋板2、第二擋板3均設置于所述臺體I之上，還可以在加工過程中防止產生的廢料散落到所述臺體I之外，避免廢料四處散落造成清理回收上的困難。此外，在不需要回收、清理廢料時，本實用新型可以將抽屜5關閉、同時將刮板6推至臺體I的邊緣處，即能作為常規(guī)工作臺使用。
[0017]實施例2:
[0018]如圖I與圖2所示的一種便于廢料回收的機加工工作臺，在實施例I的基礎上，所述刮板6與所述第一擋板2、第二擋板3的高度均一致，所述刮板6的寬度為所述第一擋板2、第二擋板3之間的寬度。在本實施例上進行零部件的加工作業(yè)時，將所述刮板6推至所述臺體I的邊緣，并設置其高度與所述第一擋板2、第二擋板3的高度一致，避免所述刮板6過高而干擾操作者的動作，影響對機件的加工作業(yè);而將所述刮板6的寬度設置為所述第一擋板2、第二擋板3之間的寬度，能夠最大程度的推落殘留的廢料至所述抽屜5內。
[0019]以上所述的【具體實施方式】，對本實用新型的目的、技術方案和有益效果進行了進一步詳細說明，所應理解的是，以上所述僅為本實用新型的【具體實施方式】而已，并不用于限定本實用新型的保護范圍，凡在本實用新型的精神和原則之內，所做的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種便于廢料回收的機加工工作臺，包括方形的臺體（I)，其特征在于:所述臺體（I)的左、右側面均設置有抽屜(5)，所述臺體（I)上表面的前、后邊緣處分別設置有垂直于所述臺體（I)上表面的第一擋板(2)、第二擋板(3)，所述第一擋板(2)、第二擋板(3)的內側表面均固定有凸出的連桿(4)，所述的兩根連桿(4)間設置有刮板(6)，所述刮板(6)兩側均設置有能夠讓所述連桿(4)穿過的通孔(7)，所述刮板(6)的底邊與所述臺體（I)的上表面相鄰，所述刮板(6 )上固定連接有伸至所述臺體(I)外側的推桿(8 )。2.根據(jù)權利要求I所述的一種便于廢料回收的機加工工作臺，其特征在于：所述刮板(6)與所述第一擋板(2)、第二擋板(3)的高度均一致，所述刮板(6)的寬度為所述第一擋板(2)、第二擋板(3)之間的寬度。3.根據(jù)權利要求I或2所述的一種便于廢料回收的機加工工作臺，其特征在于:所述連桿(4)與所述第一擋板(2)、第二擋板(3)焊接。
【專利摘要】本實用新型公開了一種便于廢料回收的機加工工作臺，包括方形的臺體，所述臺體的左、右側面均設置有抽屜，所述臺體上表面的前、后邊緣處分別設置有垂直于所述臺體上表面的第一擋板、第二擋板，所述第一擋板、第二擋板的內側表面均固定有凸出的連桿，所述的兩根連桿間設置有刮板，所述刮板兩側均設置有能夠讓所述連桿穿過的通孔，所述刮板的底邊與所述臺體的上表面相鄰，所述刮板上固定連接有伸至所述臺體外側的推桿。本實用新型的目的在于提供一種便于廢料回收的機加工工作臺，解決現(xiàn)有技術中零部件加工過程中產生的廢料不便于清掃回收的問題，實現(xiàn)方便、快速的清掃、回收機加工工作臺上的廢料的目的。
【IPC分類】B23Q1/25, B23Q11/00
【公開號】CN205147828
【申請?zhí)枴緾N201520992448
【發(fā)明人】馬赟
【申請人】瀘州遠程工程機械有限公司
【公開日】2016年4月13日
【申請日】2015年12月4日