一種設(shè)置高效冷卻裝置的冷軋輥的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及冷乳工藝設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種設(shè)置高效冷卻裝置的冷乳輥。
【背景技術(shù)】
[0002]乳輥是乳鋼廠乳鋼機上的重要零件，利用一對或一組乳輥滾動時產(chǎn)生的壓力來乳碾鋼材。它主要承受乳制時的動靜載荷，磨損和溫度變化的影響，乳輥分熱乳輥和冷乳輥兩種。常用冷乳棍中工作棍的材料有9cr，9cr2，9crv，8crmov等，冷乳棍要求表面淬火，硬度為hs45_105;熱乳棍常用的材料有55mn2，55cr，60crmnmo，60simnmo等，熱乳棍使用在開還，厚板，型鋼等加工中。乳輥承受了強大的乳制力，劇烈的磨損和熱疲勞影響，而且熱乳輥在高溫下工作，并且允許單位工作量內(nèi)的直徑磨損，所以不要求表面硬度，只要求具有較高的強度，韌性和耐熱性。冷乳輥一般需要長時間持續(xù)工作，乳鋼過程中產(chǎn)生大量的熱，現(xiàn)有的冷乳輥結(jié)構(gòu)單一，表面為光滑面，其大多直接采用冷卻水噴灑到冷乳輥表面進行冷卻，冷卻效率低且冷乳輥表面冷卻不均，并且直接噴洗產(chǎn)生的沖力，影響設(shè)備的穩(wěn)定性，導致乳制鋼帶的性能不穩(wěn)定。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種結(jié)構(gòu)合理、冷卻效率高、性能穩(wěn)定、設(shè)置有高效冷卻裝置的冷乳輥。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采取的技術(shù)方案如下:
[0005]一種設(shè)置高效冷卻裝置的冷乳輥，包括輥體、設(shè)置在輥體兩端并與輥體位于同一軸線的輥軸以及設(shè)置在輥體上方對輥體進行換熱冷卻的冷卻裝置；
[0006]所述冷卻裝置包括頂板、與頂板側(cè)邊封閉連接的側(cè)板、固定連接在側(cè)板底部的底板以及封閉連接在底板上與輥體外表面弧度相匹配的弧形板；
[0007]所述頂板上設(shè)置有便于提升和安裝定位的安裝吊耳；
[0008]所述側(cè)板上設(shè)置有供冷卻水進入冷卻裝置的進水口和換熱后排出冷卻裝置的出水口；
[0009]所述安裝吊耳在頂板上均勻設(shè)置，其數(shù)量為2個或4個；
[0010]所述側(cè)板還設(shè)置有可檢測冷卻裝置內(nèi)部水位的液位計。
[0011 ]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型所取得的有益效果如下:
[0012]本實用新型在輥體上方設(shè)置了對輥體進行換熱冷卻的冷卻裝置，改變了原有的噴灑式冷卻方式，冷卻水不直接沖洗到設(shè)備上，冷卻水能夠循環(huán)利用，節(jié)省了水資源;冷卻裝置的底板上設(shè)置與輥體外表面弧度相匹配的弧形板，換熱面積大，對輥體冷卻較為均勻，提高冷卻效率;解決了設(shè)備運行過程中，噴灑水產(chǎn)生的沖擊，冷乳輥運行更加平穩(wěn)，壓制成的鋼帶性能穩(wěn)定;在冷卻裝置上設(shè)置了液位計，便于掌握冷卻裝置內(nèi)冷卻水的液位，能根據(jù)需要調(diào)整供水壓力，減少不必要的浪費和避免冷卻水不足的情況。本實用新型結(jié)構(gòu)合理、操作方便、冷卻效率高，使用本實用新型生產(chǎn)的乳鋼性能也更好。
【附圖說明】
[0013]附圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]附圖2為本實用新型主視剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]附圖3為本實用新型側(cè)視剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]在附圖中:
[0017]I輥體、2輥軸、3冷卻裝置、3-1頂板、3-2側(cè)板、3-3弧形板、3-4底板、4安裝吊耳、5進水口、6出水口、7液位計。
【具體實施方式】
[0018]以下結(jié)合附圖對本實用新型進行進一步詳細的敘述。
[0019]如附圖1-3所示，一種設(shè)置高效冷卻裝置的冷乳輥，包括輥體1、設(shè)置在輥體I兩端并與輥體I位于同一軸線的輥軸2以及設(shè)置在輥體I上方對輥體I進行換熱冷卻的冷卻裝置3，輥軸5用于定位在軸承或者動力機構(gòu)上，實現(xiàn)輥體I的自由轉(zhuǎn)動，所述輥軸5的直徑小于所述輥體I的直徑，輥軸5便于安裝到動力軸。所述冷卻裝置3包括頂板3-1、與頂板3-1側(cè)邊封閉連接的側(cè)板3-2、固定連接在側(cè)板3-2底部的底板3-4以及封閉連接在底板3-4上與輥體I外表面弧度相匹配的弧形板3-3，弧形板3-3與輥體I外表面換熱面積大，對輥體I冷卻較為均勻，提高換熱冷卻效率，所述弧形板3-3采用熱傳遞速度快的金屬材質(zhì)。所述頂板3-1上設(shè)置有便于提升和安裝定位的安裝吊耳4，所述安裝吊耳4在頂板3-1上均勻設(shè)置2個或4個，冷卻裝置3平衡性好，固定更加穩(wěn)定。所述側(cè)板3-2上設(shè)置有供冷卻水進入冷卻裝置3的進水口 5和換熱后排出冷卻裝置3的出水口 6，進水口 5與出水口 6位于冷卻裝置3對側(cè)，進水口 5連接至設(shè)有增壓栗的進水管，能夠控制冷卻水的流速，從而滿足不同情況下的換熱冷卻要求。所述側(cè)板3-2還設(shè)置有可檢測冷卻裝置3內(nèi)部水位的液位計7，便于掌握冷卻裝置3內(nèi)冷卻水的液位，能根據(jù)生產(chǎn)工況調(diào)整供水壓力。本實用新型在輥體2上方設(shè)置了對輥體2進行換熱冷卻的冷卻裝置3，改變了原有的噴灑式冷卻方式，冷卻水不直接沖洗到設(shè)備上，冷卻水能夠循環(huán)利用，節(jié)省了水資源;冷卻裝置3的底板3-4上設(shè)置有與輥體2外表面弧度相匹配的弧形板3-3，換熱面積大，對輥體2冷卻較為均勻，提高冷卻效率;解決了設(shè)備運行過程中，噴灑水產(chǎn)生的沖擊，冷乳輥運行更加平穩(wěn)，壓制成的鋼帶性能穩(wěn)定;在冷卻裝置3上設(shè)置了液位計7，便于掌握冷卻裝置內(nèi)冷卻水的液位，能根據(jù)需要調(diào)整供水壓力，減少不必要的浪費和避免冷卻水不足的情況。本實用新型結(jié)構(gòu)合理、操作方便、冷卻效率高，使用本實用新型生產(chǎn)的乳鋼性能也更好。
[0020]以上所述實施方式僅為本實用新型的優(yōu)選實施例，而并非本實用新型可行實施的窮舉。對于本領(lǐng)域一般技術(shù)人員而言，在不背離本實用新型原理和精神的前提下對其所作出的任何顯而易見的改動，都應(yīng)當被認為包含在本實用新型的權(quán)利要求保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種設(shè)置高效冷卻裝置的冷乳輥，其特征在于:其包括輥體(I)、設(shè)置在輥體(I)兩端并與輥體(I)位于同一軸線的輥軸(2)以及設(shè)置在輥體(I)上方對輥體(I)進行換熱冷卻的冷卻裝置(3); 所述冷卻裝置(3 )包括頂板(3-1)、與頂板(3-1)側(cè)邊封閉連接的側(cè)板(3-2 )、固定連接在側(cè)板(3-2)底部的底板(3-4)以及封閉連接在底板(3-4)上與輥體(I)外表面弧度相匹配的弧形板(3-3); 所述頂板(3-1)上設(shè)置有便于提升和安裝定位的安裝吊耳(4); 所述側(cè)板(3-2)上設(shè)置有供冷卻水進入冷卻裝置(3)的進水口( 5 )和換熱后排出冷卻裝置(3)的出水口(6); 所述安裝吊耳(4)在頂板(3-1)上均勻設(shè)置，其數(shù)量為2個或4個； 所述側(cè)板(3-2)還設(shè)置有可檢測冷卻裝置(3)內(nèi)部水位的液位計(7)。
【專利摘要】本實用新型公開了一種設(shè)置高效冷卻裝置的冷軋輥，包括輥體、設(shè)置在輥體兩端的輥軸以及對輥體進行換熱冷卻的冷卻裝置。本實用新型在輥體上方設(shè)置了對輥體進行換熱冷卻的冷卻裝置，改變了原有的噴灑式冷卻方式，冷卻水不直接沖洗到設(shè)備上，冷卻水能夠循環(huán)利用，節(jié)省了水資源；冷卻裝置的底板上設(shè)置與輥體外表面弧度相匹配的弧形板，換熱面積大，對輥體冷卻較為均勻，提高冷卻效率；解決了設(shè)備運行過程中，噴灑水產(chǎn)生的沖擊，冷軋輥運行更加平穩(wěn)，壓制成的鋼帶性能穩(wěn)定；在冷卻裝置上設(shè)置了液位計，便于掌握冷卻裝置內(nèi)冷卻水的液位，能根據(jù)需要調(diào)整供水壓力。本實用新型結(jié)構(gòu)合理、操作方便、冷卻效率高，使用本實用新型生產(chǎn)的軋鋼性能好。
【IPC分類】B21B27/10, B21B27/02
【公開號】CN205165351
【申請?zhí)枴緾N201521025026
【發(fā)明人】張占明, 張正霖
【申請人】邢臺邢冶機械設(shè)備有限公司
【公開日】2016年4月20日
【申請日】2015年12月11日