一種冷軋輥冷卻系統(tǒng)的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及冷乳工藝設備領域，特別涉及一種冷乳輥冷卻系統(tǒng)。
【背景技術】
[0002]乳輥是乳鋼廠乳鋼機上的重要零件，利用一對或一組乳輥滾動時產生的壓力來乳碾鋼材。它主要承受乳制時的動靜載荷，磨損和溫度變化的影響，乳輥分熱乳輥和冷乳輥兩種。常用冷乳棍中工作棍的材料有9cr，9cr2，9crv，8crmov等，冷乳棍要求表面淬火，硬度為hs45_105;熱乳棍常用的材料有55mn2，55cr，60crmnmo，60simnmo等，熱乳棍使用在開還，厚板，型鋼等加工中。乳輥承受了強大的乳制力，劇烈的磨損和熱疲勞影響，而且熱乳輥在高溫下工作，并且允許單位工作量內的直徑磨損，所以不要求表面硬度，只要求具有較高的強度，韌性和耐熱性。冷乳輥一般需要長時間持續(xù)工作，乳鋼過程中產生大量的熱，現(xiàn)有的冷乳輥冷卻方式單一，沒有相應的結構合理的冷卻系統(tǒng)，其大多直接采用水管噴灑冷卻水到冷乳輥表面進行冷卻，冷卻效率低且冷乳輥表面冷卻不均，并且水管直接噴洗產生的沖力較大，影響設備的穩(wěn)定性，導致乳制鋼帶的性能不穩(wěn)定。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術的缺陷，提供一種結構合理、冷卻效率高、性能穩(wěn)定的冷乳輥冷卻系統(tǒng)。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采取的技術方案如下:
[0005]一種冷乳輥冷卻系統(tǒng)，包括輥體、設置在輥體兩端并與輥體位于同一軸線的輥軸、設置在輥體上方對輥體噴灑冷卻水的冷卻水箱、設置在冷卻水箱上的進水口以及通過進水管連接在進水口的增壓水栗；
[0006]所述冷卻水箱包括頂板、與頂板側邊封閉連接的側板、固定連接在側板底部的底板以及封閉連接在底板上與輥體外表面弧度相匹配的弧形板；
[0007]所述弧形板上設置有若干將冷卻水噴灑到輥體上的噴水通孔；
[0008]所述頂板上設置有便于提升和安裝定位的安裝吊耳；
[0009]所述進水管上設置有控制冷卻水流量的節(jié)流截止閥；
[0010]所述安裝吊耳在頂板上均勻設置，其數(shù)量為2個以上；
[0011 ]所述側板上還設置有可觀測冷卻水箱內冷卻水噴灑情況的觀測孔。
[0012]與現(xiàn)有技術相比，本實用新型所取得的有益效果如下:
[0013]本實用新型在輥體上方設置了對輥體均勻噴灑冷卻水的冷卻水箱，改變了原有的水管直接噴灑的冷卻方式，冷卻水噴灑均勻，不會產生飛濺等問題，操作方便;冷卻水箱的底板上設置與輥體外表面弧度相匹配的弧形板，弧形板噴灑面積大，冷卻水噴灑范圍大，提高冷卻效率;通過增壓水栗控制進水管水壓水速，并在進水管上設置了節(jié)流截止閥，方便控制冷卻水流量，同時能防止在關停增壓水栗時出現(xiàn)倒吸現(xiàn)象;在冷卻水箱上設置了觀測孔，便于掌握冷卻水箱內冷卻水的噴灑狀況以及弧形板上噴水通孔是否發(fā)生堵塞。本實用新型結構合理、操作方便、冷卻效率高，使用本實用新型生產的乳鋼性能也更好。
【附圖說明】
[0014]附圖1為本實用新型的結構示意圖；
[0015]附圖2為本實用新型冷卻水箱主視剖視結構示意圖；
[0016]附圖3為本實用新型冷卻水箱側視剖視結構示意圖。
[0017]在附圖中:
[0018]I輥體、2輥軸、3冷卻水箱、3-1頂板、3-2側板、3-3弧形板、3-4底板、4安裝吊耳、5進水管、6進水口、7節(jié)流截止閥、8增壓水栗、9噴水通孔、10觀測孔。
【具體實施方式】
[0019]以下結合附圖對本實用新型進行進一步詳細的敘述。
[0020]如附圖1-3所示，一種冷乳輥冷卻系統(tǒng)，包括輥體1、設置在輥體I兩端并與輥體I位于同一軸線的輥軸2、設置在輥體I上方對輥體I噴灑冷卻水的冷卻水箱3、設置在冷卻水箱3上的進水口6以及通過進水管5連接在進水口6的增壓水栗8，輥軸5用于定位在軸承或者動力機構上，實現(xiàn)輥體I的自由轉動，所述輥軸5的直徑小于所述輥體I的直徑，輥軸5便于安裝到動力軸。
[0021]所述冷卻水箱3包括頂板3-1、與頂板3-1側邊封閉連接的側板3-2、固定連接在側板3-2底部的底板3-4以及封閉連接在底板3-4上與輥體I外表面弧度相匹配的弧形板3-3，所述弧形板3-3上設置有若干將冷卻水噴灑到輥體I上的噴水通孔9，弧形板3-3與輥體I夕卜表面面積大，噴水通孔9噴灑冷卻水均勻且范圍大，提高換熱冷卻效率，所述弧形板3-3采用熱傳遞速度快的金屬材質。所述頂板3-1上設置有便于提升和安裝定位的安裝吊耳4，所述安裝吊耳4在頂板3-1上均勻設置2個或4個，冷卻水箱3平衡性好，固定更加穩(wěn)定。所述進水管5上設置有控制冷卻水流量的節(jié)流截止閥7，方便控制冷卻水流量，同時能防止在關停增壓水栗時出現(xiàn)倒吸現(xiàn)象。所述側板3-2上還設置有可觀測冷卻水箱3內冷卻水噴灑情況的觀測孔10，便于掌握冷卻水箱內冷卻水的噴灑狀況以及弧形板上噴水通孔是否發(fā)生堵塞。本實用新型在輥體I上方設置了對輥體I均勻噴灑冷卻水的冷卻水箱3，改變了原有的水管直接噴灑的冷卻方式，冷卻水噴灑均勻，不會產生飛濺等問題，操作方便;冷卻水箱3的底板3-4上設置與輥體外表面弧度相匹配的弧形板3-3，弧形板3-3表面積大，冷卻水噴灑范圍大，提高冷卻效率;通過增壓水栗8控制進水管5的水壓水速，并在進水管5上設置了節(jié)流截止閥7，方便控制冷卻水流量，同時能防止在關停增壓水栗8時出現(xiàn)倒吸現(xiàn)象;在冷卻水箱3上設置了觀測孔10，便于觀察冷卻水箱3內部冷卻水的噴灑狀況以及弧形板3-3上噴水通孔9是否發(fā)生堵塞。本實用新型結構合理、操作方便、冷卻效率高，使用本實用新型生產的乳鋼性能也更好。
[0022]以上所述實施方式僅為本實用新型的優(yōu)選實施例，而并非本實用新型可行實施的窮舉。對于本領域一般技術人員而言，在不背離本實用新型原理和精神的前提下對其所作出的任何顯而易見的改動，都應當被認為包含在本實用新型的權利要求保護范圍之內。
【主權項】
1.一種冷乳輥冷卻系統(tǒng)，其特征在于:其包括輥體(I)、設置在輥體(I)兩端并與輥體(I)位于同一軸線的輥軸(2)、設置在輥體(I)上方對輥體(I)噴灑冷卻水的冷卻水箱(3)、設置在冷卻水箱(3)上的進水口(6)以及通過進水管(5)連接在進水口(6)的增壓水栗(8); 所述冷卻水箱(3 )包括頂板(3-1)、與頂板(3-1)側邊封閉連接的側板(3-2 )、固定連接在側板(3-2)底部的底板(3-4)以及封閉連接在底板(3-4)上與輥體(I)外表面弧度相匹配的弧形板(3-3); 所述弧形板(3-3)上設置有若干將冷卻水噴灑到輥體(I)上的噴水通孔(9); 所述頂板(3-1)上設置有便于提升和安裝定位的安裝吊耳(4); 所述進水管(5)上設置有控制冷卻水流量的節(jié)流截止閥(7); 所述安裝吊耳(4)在頂板(3-1)上均勻設置，其數(shù)量為2個以上； 所述側板(3-2 )上還設置有可觀測冷卻水箱(3 )內冷卻水噴灑情況的觀測孔(10 )。
【專利摘要】本實用新型公開了一種冷軋輥冷卻系統(tǒng)，包括輥體、設置在輥體兩端的輥軸、設置在輥體上方對輥體噴灑冷卻水的冷卻水箱、設置在冷卻水箱上的進水口以及通過進水管連接在進水口的增壓水泵。本實用新型在輥體上方設置了對輥體均勻噴灑冷卻水的冷卻水箱，改變了原有的水管直接噴灑的冷卻方式，冷卻水噴灑均勻，不會產生飛濺等問題，操作方便；冷卻水箱的底板上設置與輥體外表面弧度相匹配的弧形板，弧形板噴灑面積大，冷卻水噴灑范圍大，提高冷卻效率；在冷卻水箱上設置了觀測孔，便于掌握冷卻水箱內冷卻水的噴灑狀況以及弧形板上噴水通孔是否發(fā)生堵塞。本實用新型結構合理、操作方便、冷卻效率高，使用本實用新型生產的軋鋼性能好。
【IPC分類】B21B27/10
【公開號】CN205165353
【申請?zhí)枴緾N201521024999
【發(fā)明人】張占明, 張正霖
【申請人】邢臺邢冶機械設備有限公司
【公開日】2016年4月20日
【申請日】2015年12月11日