一種五金件與貼膜沖切模具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種沖切模具技術(shù)設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種五金件與貼膜沖切模具。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步，五金產(chǎn)品與保護(hù)膜貼合的應(yīng)用越來(lái)越廣泛，五金產(chǎn)品要求比較高，只能通過(guò)沖切成形，五金件成形后，在通過(guò)人工散件擺放方式貼膜，或者整批將貼膜切在模上的方式巾膜;現(xiàn)有技術(shù)的不足之處是:通過(guò)人工擺放散件作業(yè)浪費(fèi)人工，而整批將產(chǎn)品切在膜上，成品容易在模具中翻料導(dǎo)致作業(yè)困難，機(jī)臺(tái)效率不高；由于人工作業(yè)產(chǎn)能不足，不能滿足客戶的訂單需求，并且沖切作業(yè)較慢，對(duì)機(jī)臺(tái)的需求量較大。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種五金件與貼膜沖切模具，針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的不足，采用沖切與貼膜一體式模具，在產(chǎn)品料帶穿越模具時(shí)，同步貼膜的方式;實(shí)現(xiàn)貼膜與沖切一步完成，釋放機(jī)臺(tái)占用時(shí)間，使人工作業(yè)一次性完成，并達(dá)到批量加工效果，降低人工成本，滿足客戶出貨需求。
[0004]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:一種五金件與貼膜沖切模具，包括定模固定柄、上模凹模板、導(dǎo)料板、產(chǎn)品料帶、凹口下沖子、脫料板、模具導(dǎo)柱、沖子固定板、定位導(dǎo)針、沖子背板、等高套、下模臺(tái)板、裁切點(diǎn)、貼膜，其特征在于:
[0005]所述上模凹模板上部固定設(shè)置有定模固定柄，通過(guò)定模固定柄與上機(jī)臺(tái)固定連接，所述脫料板和沖子固定板通過(guò)等高套螺接固定，所述脫料板和沖子固定板內(nèi)豎向相互等距并列設(shè)置有多個(gè)凹口下沖子，所述沖子固定板與沖子背板螺接固定，所述沖子背板與下模臺(tái)板固定連接;所述上模凹模板與脫料板之間穿行有產(chǎn)品料帶，所述產(chǎn)品料帶二側(cè)設(shè)置有導(dǎo)料板，所述導(dǎo)料板與沖子固定板上套接設(shè)置有模具導(dǎo)柱，所述脫料板上的產(chǎn)品料帶二側(cè)邊上設(shè)置有定位導(dǎo)針，所述定位導(dǎo)針穿入產(chǎn)品料帶上的定位孔內(nèi)；所述產(chǎn)品料帶上面，通過(guò)貼膜治具覆貼有貼膜，所述貼膜與產(chǎn)品料帶同步穿行進(jìn)入上模凹模板與脫料板上的凹口下沖子之間。
[0006]所述凹口下沖子頂端設(shè)置有凹形沖頭，所述凹形沖頭對(duì)產(chǎn)品料帶和貼膜沖切，并在產(chǎn)品料帶上的產(chǎn)品二側(cè)沖切出對(duì)稱的裁切點(diǎn)。
[0007]本實(shí)用新型的工作原理為:將定模固定柄與上模凹模板連接，并固定在上機(jī)臺(tái)板上;將凹口下沖子裝配到脫料板和沖子固定板上，并與沖子背板和下模臺(tái)板固定連接;將導(dǎo)料板裝配在所述產(chǎn)品料帶二側(cè)，通過(guò)貼膜治具將沖切好的產(chǎn)品料帶半成品與貼膜按照要求貼合在一起;進(jìn)一步的將貼合好的料帶安裝在定位導(dǎo)針上;開(kāi)動(dòng)沖壓機(jī)，上模凹模板與凹口下沖子沖切產(chǎn)品料帶和貼膜上的裁切點(diǎn)，通過(guò)上模凹模板將成品與產(chǎn)品料帶分開(kāi)，并且?guī)?dòng)裁切點(diǎn)翹起，所述凹口下沖子的高度與凹口角度符合成品翹點(diǎn)高度需求，從而方便后期撕離順暢;通過(guò)人工快速將廢料撕離，產(chǎn)品成品版裝呈現(xiàn)在保護(hù)膜上。
[0008]通過(guò)上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型技術(shù)方案的有益效果是:采用沖切與貼膜一體式模具，在產(chǎn)品料帶穿越模具時(shí)，同步貼膜的方式;實(shí)現(xiàn)貼膜與沖切一步完成，釋放機(jī)臺(tái)占用時(shí)間，使人工作業(yè)一次性完成，并達(dá)到批量加工效果，降低人工成本，滿足客戶出貨需求;提高了機(jī)臺(tái)沖切效率，降低了沖切毛絲不良。
【附圖說(shuō)明】
[0009]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0010]圖1為本新型實(shí)施例所公開(kāi)的一種五金件與貼膜沖切模具示意圖；
[0011]圖2為本新型實(shí)施例所公開(kāi)的一種五金件與貼膜沖切模具貼膜定位放大示意圖；
[0012]圖3為本新型實(shí)施例所公開(kāi)的一種五金件與貼膜沖切模具A處放大圖。
[0013]圖中數(shù)字和字母所表示的相應(yīng)部件名稱:
[0014]1.定模固定柄 2.上模凹模板 3.導(dǎo)料板 4.產(chǎn)品料帶
[0015]5.凹口下沖子 6.脫料板7.模具導(dǎo)柱 8.沖子固定板
[0016]9.定位導(dǎo)針10.沖子背板 11.等高套 12.下模臺(tái)板
[0017]13.裁切點(diǎn)14.貼膜
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0019]根據(jù)圖1、圖2和圖3，本實(shí)用新型提供了一種五金件與貼膜沖切模具，包括定模固定柄1、上模凹模板2、導(dǎo)料板3、產(chǎn)品料帶4、凹口下沖子5、脫料板6、模具導(dǎo)柱7、沖子固定板
8、定位導(dǎo)針9、沖子背板1、等高套11、下模臺(tái)板12、裁切點(diǎn)13、貼膜14。
[0020]所述上模凹模板2上部固定設(shè)置有定模固定柄I，通過(guò)定模固定柄I與上機(jī)臺(tái)固定連接，所述脫料板6和沖子固定板8通過(guò)等高套11螺接固定，所述脫料板6和沖子固定板8內(nèi)豎向相互等距并列設(shè)置有多個(gè)凹口下沖子5，所述沖子固定板8與沖子背板10螺接固定，所述沖子背板10與下模臺(tái)板12固定連接;所述上模凹模板2與脫料板6之間穿行有產(chǎn)品料帶4，所述產(chǎn)品料帶4 二側(cè)設(shè)置有導(dǎo)料板3，所述導(dǎo)料板3與沖子固定板8上套接設(shè)置有模具導(dǎo)柱7，所述脫料板6上的產(chǎn)品料帶4 二側(cè)邊上設(shè)置有定位導(dǎo)針9，所述定位導(dǎo)針9穿入產(chǎn)品料帶4上的定位孔內(nèi)；所述產(chǎn)品料帶4上面，通過(guò)貼膜治具覆貼有貼膜14，所述貼膜14與產(chǎn)品料帶4同步穿行進(jìn)入上模凹模板2與脫料板6上的凹口下沖子5之間。
[0021]所述凹口下沖子5頂端設(shè)置有凹形沖頭，所述凹形沖頭對(duì)產(chǎn)品料帶4和貼膜14沖切，并在產(chǎn)品料帶4上的產(chǎn)品二側(cè)沖切出對(duì)稱的裁切點(diǎn)13。
[0022]本實(shí)用新型具體操作步驟為:將定模固定柄I與上模凹模板2連接，并固定在上機(jī)臺(tái)板上;將凹口下沖子5裝配到脫料板6和沖子固定板8上，并與沖子背板10和下模臺(tái)板12固定連接;將導(dǎo)料板3裝配在所述產(chǎn)品料帶4 二側(cè)，通過(guò)貼膜治具將沖切好的產(chǎn)品料帶4半成品與貼膜14按照要求貼合在一起;進(jìn)一步的將貼合好的料帶安裝在定位導(dǎo)針上;開(kāi)動(dòng)沖壓機(jī)，上模凹模板2與凹口下沖子5沖切產(chǎn)品料帶4和貼膜14上的裁切點(diǎn)13，通過(guò)上模凹模板2將成品與產(chǎn)品料帶3分開(kāi)，并且?guī)?dòng)裁切點(diǎn)13翹起，所述凹口下沖子5的高度與凹口角度符合成品翹點(diǎn)高度需求，從而方便后期撕離順暢;通過(guò)人工快速將廢料撕離，產(chǎn)品成品版裝呈現(xiàn)在保護(hù)膜上。
[0023]本新型與現(xiàn)有技術(shù)工藝相比，現(xiàn)有工藝每天生產(chǎn)300K需要3臺(tái)設(shè)備6個(gè)人，本新型在相同數(shù)量下，只需要2臺(tái)設(shè)備4個(gè)人，按現(xiàn)在工資標(biāo)準(zhǔn)每月同樣交貨需求最少要多開(kāi)人工工資9000元，生產(chǎn)一年下來(lái)就要省人工工資9萬(wàn)元以上。
[0024]通過(guò)上述具體實(shí)施例，本實(shí)用新型的有益效果是:采用沖切與貼膜一體式模具，在產(chǎn)品料帶穿越模具時(shí)，同步貼膜的方式;實(shí)現(xiàn)貼膜與沖切一步完成，釋放機(jī)臺(tái)占用時(shí)間，使人工作業(yè)一次性完成，并達(dá)到批量加工效果，降低人工成本，滿足客戶出貨需求;提高了機(jī)臺(tái)沖切效率，降低了沖切毛絲不良。
[0025]對(duì)所公開(kāi)的實(shí)施例的上述說(shuō)明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來(lái)說(shuō)將是顯而易見(jiàn)的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本實(shí)用新型將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開(kāi)的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種五金件與貼膜沖切模具，其特征在于，包括定模固定柄、上模凹模板、導(dǎo)料板、產(chǎn)品料帶、凹口下沖子、脫料板、模具導(dǎo)柱、沖子固定板、定位導(dǎo)針、沖子背板、等高套、下模臺(tái)板、裁切點(diǎn)、貼膜;所述上模凹模板上部固定設(shè)置有定模固定柄，通過(guò)定模固定柄與上機(jī)臺(tái)固定連接，所述脫料板和沖子固定板通過(guò)等高套螺接固定，所述脫料板和沖子固定板內(nèi)豎向相互等距并列設(shè)置有多個(gè)凹口下沖子，所述沖子固定板與沖子背板螺接固定，所述沖子背板與下模臺(tái)板固定連接;所述上模凹模板與脫料板之間穿行有產(chǎn)品料帶，所述產(chǎn)品料帶二側(cè)設(shè)置有導(dǎo)料板，所述導(dǎo)料板與沖子固定板上套接設(shè)置有模具導(dǎo)柱，所述脫料板上的產(chǎn)品料帶二側(cè)邊上設(shè)置有定位導(dǎo)針，所述定位導(dǎo)針穿入產(chǎn)品料帶上的定位孔內(nèi)；所述產(chǎn)品料帶上面，通過(guò)貼膜治具覆貼有貼膜，所述貼膜與產(chǎn)品料帶同步穿行進(jìn)入上模凹模板與脫料板上的凹口下沖子之間。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種五金件與貼膜沖切模具，其特征在于，所述凹口下沖子頂端設(shè)置有凹形沖頭，所述凹形沖頭對(duì)產(chǎn)品料帶和貼膜沖切，并在產(chǎn)品料帶上的產(chǎn)品二側(cè)沖切出對(duì)稱的裁切點(diǎn)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種五金件與貼膜沖切模具，包括上模凹模板、產(chǎn)品料帶、凹口下沖子、脫料板、沖子固定板、沖子背板、等高套、下模臺(tái)板、貼膜；所述上模凹模板上設(shè)有定模固定柄，所述脫料板和沖子固定板通過(guò)等高套螺接固定，所述脫料板和沖子固定板內(nèi)豎向相互等距并列設(shè)置有多個(gè)凹口下沖子，所述沖子固定板與沖子背板螺接，所述沖子背板與下模臺(tái)板固接；所述產(chǎn)品料帶上面，通過(guò)貼膜治具覆貼有貼膜，所述貼膜與產(chǎn)品料帶同步穿行進(jìn)入上模凹模板與脫料板上的凹口下沖子之間；本新型采用在產(chǎn)品料帶同步貼膜沖切一步完成，釋放機(jī)臺(tái)占用時(shí)間，使人工作業(yè)一次性完成，降低人工成本，滿足客戶出貨，提高機(jī)臺(tái)沖切效率，降低沖切毛絲不良。
【IPC分類】B21D28/14, B26F1/44
【公開(kāi)號(hào)】CN205165507
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201521028915
【發(fā)明人】徐險(xiǎn)忠
【申請(qǐng)人】昆山貝松精密電子有限公司
【公開(kāi)日】2016年4月20日
【申請(qǐng)日】2015年12月10日