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      偏心軸承外圈端面鉆孔夾具的制作方法

      文檔序號:10254773閱讀:613來源:國知局
      偏心軸承外圈端面鉆孔夾具的制作方法
      【技術領域】
      [0001]本實用新型涉及軸承端面加工技術領域,尤其是涉及一種偏心軸承外圈端面鉆孔夾具。
      【背景技術】
      [0002]偏心軸承是一種非常用的軸承類型。主要包括外圈、內(nèi)圈、滾動體花籃、滾動體,偏心軸承結構簡單、使用方便,不需要偏心軸就能實現(xiàn)偏心功能,使偏心機構大為簡化,同時使偏心機構的機械加工省工、省時、裝配容易,降低了偏心機構的制造成本。偏心軸承主要應用于減速機、石油化工、紡織、冶金、礦山、鋼廠等輕重機械。
      [0003]普通實體零件的端面孔是圓周均布的,實體零件的內(nèi)外徑是同心的。但對于偏心軸承的端面鉆孔而言,尤其是在加工偏心軸承端面位于最長半徑和最短半徑上的通孔時,如果也采用普通的夾具固定安裝后進行鉆削,那么孔的位置尺寸將無法保證,造成了成本的大幅上升。
      【實用新型內(nèi)容】
      [0004]本實用新型要解決的技術問題是:為了克服偏心軸承在端面鉆孔時,尤其是在加工偏心軸承端面上位于最長半徑和最短半徑上的通孔時,采用普通的夾具固定安裝后進行鉆削,孔的位置尺寸無法保證,造成了成本的大幅上升的問題,提供一種偏心軸承外圈端面鉆孔夾具。
      [0005]本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:一種偏心軸承外圈端面鉆孔夾具,包括底板,所述底板上還設有底座,所述底座上套設有鉆孔模,所述鉆孔模上設有壓板,所述壓板固定安裝在所述底座上,所述底板上底座的一側(cè)設有擋板,所述擋板上固定安裝有百分表,所述百分表的測量頭穿過擋板位于所述底座的一側(cè)。
      [0006]為了適用不同半徑的偏心軸承外圈,所述底座上部為階梯形結構,包括同心設置的第一凸臺和第二凸臺,所述鉆孔模套設在所述第一凸臺上。
      [0007]為了更好、更快速的固定鉆孔模,所述第一凸臺上具有同心設置的螺紋柱,所述壓板套設在所述螺紋柱上,所述螺紋柱上螺紋安裝有螺母,所述螺母位于所述壓板的上方。為了實現(xiàn)壓板的快速安裝,所述壓板為開口壓板。
      [0008]為了更好的固定百分表,所述擋板上開有通孔,所述通孔的中心軸線與所述底板平行,所述百分表設置在所述通孔內(nèi),所述擋板上還開設有螺紋孔,所述螺紋孔的中心軸線與所述通孔的中心軸線垂直,所述螺紋孔內(nèi)螺紋安裝有螺釘,所述螺釘?shù)亩瞬颗c所述百分表接觸。
      [0009]為了更精確的確定鉆孔模的位置,實現(xiàn)在偏心軸承外圈上更精確的鉆孔,所述鉆孔模至少具有一個直邊,該直邊抵靠在所述擋板的側(cè)邊上,所述鉆孔模的中心開有套設在螺紋柱上的套孔,所述套孔的橫截面形狀與所述圓柱形凸起的橫截面形狀相同。
      [0010]使用步驟:
      [0011]a、根據(jù)工件的半徑,將工件套設在底座上的第二凸臺上。
      [0012]b、將鉆孔模的一直邊與擋板的側(cè)邊貼合,將鉆孔模套設在第一凸臺上。鉆孔模上具有若干導向孔,使鉆孔模的直邊與擋板的側(cè)邊平行是為了使鉆孔模上的導向孔位于工件最長半徑和最短半徑上,且導向孔的中心軸線與最長半徑和最短半徑位于同一水平面內(nèi)。
      [0013]C、將開口壓板套設在螺紋柱上,并將螺母螺紋安裝在螺紋柱上。
      [0014]d、將百分表固定安裝在擋板上,使百分表的測量頭與工件接觸。
      [0015]e、旋轉(zhuǎn)工件,找出百分表中顯示最大點處,然后旋轉(zhuǎn)螺母,將工件、鉆孔模和開口壓板壓緊,固定完成。
      [0016]f、將本夾具固定安裝在鉆床上進行鉆孔加工,若使用雙孔鉆孔,鉆孔的效率更高。
      [0017]鉆孔模上具有若干預設導向孔,使鉆孔模的直邊與擋板的側(cè)邊貼合是為了使鉆孔模上的導向孔位于工件最長半徑和最短半徑上,且導向孔的中心軸線與最長半徑和最短半徑位于同一水平面內(nèi),這樣,鉆頭只需對準導向孔即可進行鉆孔加工,加工效率較高。
      [0018]本實用新型的有益效果是:本實用新型的偏心軸承外圈端面鉆孔夾具,結構簡單,操作方便,使用百分表找準工件位置,配合使用鉆孔模,鉆孔模上具有若干預設導向孔,使鉆孔模的直邊與擋板的側(cè)邊貼合,使鉆孔模上的導向孔位于工件最長半徑和最短半徑上,且導向孔的中心軸線與最長半徑和最短半徑位于同一水平面內(nèi),這樣,鉆頭只需對準導向孔即可進行鉆孔加工即可,解決了傳統(tǒng)的加工難題,加工效率較高。
      【附圖說明】
      [0019]下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
      [0020]圖1是本實用新型的俯視圖;
      [0021]圖2是本實用新型圖1中A-A處的剖視圖。
      [0022]圖中:1.底板,2.底座,2-1,第一凸臺,2-2.第二凸臺,3.鉆孔模,4.壓板,5.擋板,
      6.百分表,8.螺紋柱,9.螺母,1.螺釘,11.工件,12.導向孔。
      【具體實施方式】
      [0023]現(xiàn)在結合附圖對本實用新型做進一步詳細的說明。這些附圖均為簡化的示意圖,僅以示意方式說明本實用新型的基本結構,因此其僅顯示與本實用新型有關的構成。
      [0024]如圖1和圖2所示的一種偏心軸承外圈端面鉆孔夾具,包括底板I,底板I上還設有底座2,底座2上套設有鉆孔模3,鉆孔模3上設有壓板4,壓板4固定安裝在底座2上,底板I上底座2的一側(cè)設有擋板5,擋板5上固定安裝有百分表6,百分表6的測量頭穿過擋板5位于底座2的一側(cè)。
      [0025]為了適用不同半徑的偏心軸承外圈,底座2上部為階梯形結構,包括同心設置的第一凸臺2-1和第二凸臺2-2,鉆孔模3套設在第一凸臺2-1上。
      [0026]為了更好、更快速的固定鉆孔模3,第一凸臺2-1上具有同心設置的螺紋柱8,壓板4套設在螺紋柱8上,螺紋柱8上螺紋安裝有螺母9,螺母9位于壓板4的上方。
      [0027]為了實現(xiàn)壓板4的快速安裝,壓板4為開口壓板。
      [0028]為了更好的固定百分表6,擋板5上開有通孔,通孔的中心軸線與底板I平行,百分表6設置在通孔內(nèi),擋板5上還開設有螺紋孔,螺紋孔的中心軸線與通孔的中心軸線垂直,螺紋孔內(nèi)螺紋安裝有螺釘10,螺釘10的端部與百分表6接觸。
      [0029]為了更精確的確定鉆孔模3的位置,實現(xiàn)在偏心軸承外圈上更精確的鉆孔,鉆孔模3至少具有一個直邊,該直邊抵靠在擋板5的側(cè)邊上,所述鉆孔模3的中心開有套設在第一凸臺2-1上的套孔,套孔的橫截面形狀與第一凸臺2-1的橫截面形狀相同。
      [0030]使用步驟:
      [0031]a、根據(jù)工件11的半徑,將工件11套設在底座2上的第二凸臺2-2上。
      [0032]b、將鉆孔模3的一直邊與擋板5的側(cè)邊貼合,將鉆孔模3套設在第一凸臺2-1上。鉆孔模3上具有若干導向孔12,使鉆孔模3的直邊與擋板5的側(cè)邊平行是為了使鉆孔模3上的導向孔12位于工件11最長半徑和最短半徑上,且導向孔12的中心軸線與最長半徑和最短半徑位于同一水平面內(nèi)。
      [0033]C、將開口壓板套設在螺紋柱8上,并將螺母9螺紋安裝在螺紋柱8上。
      [0034]d、將百分表6固定安裝在擋板5上,使百分表6的測量頭與工件11接觸。
      [0035]e、旋轉(zhuǎn)工件11,找出百分表6中顯示最大點處,然后旋轉(zhuǎn)螺母9,將工件11、鉆孔模3和開口壓板壓緊,固定完成。
      [0036]f、將本夾具固定安裝在鉆床上進行鉆孔加工,若使用雙孔鉆孔,鉆孔的效率更高。
      [0037]鉆孔模3上具有若干預設導向孔12,使鉆孔模3的直邊與擋板5的側(cè)邊貼合是為了使鉆孔模3上的導向孔12位于工件11最長半徑和最短半徑上,且導向孔12的中心軸線與最長半徑和最短半徑位于同一水平面內(nèi),這樣,鉆頭只需對準導向孔12即可進行鉆孔加工,加工效率較高。
      [0038]以上述依據(jù)本實用新型的理想實施例為啟示,通過上述的說明內(nèi)容,相關工作人員完全可以在不偏離本項實用新型技術思想的范圍內(nèi),進行多樣的變更以及修改。本項實用新型的技術性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容,必須要根據(jù)權利要求范圍來確定其技術性范圍。
      【主權項】
      1.一種偏心軸承外圈端面鉆孔夾具,其特征在于:包括底板(I),所述底板(I)上還設有底座(2),所述底座(2)上套設有鉆孔模(3),所述鉆孔模(3)上設有壓板(4),所述壓板(4)固定安裝在所述底座(2)上,所述底板(I)上底座(2)的一側(cè)設有擋板(5),所述擋板(5)上固定安裝有百分表(6),所述百分表(6)的測量頭穿過擋板(5)位于所述底座(2)的一側(cè)。2.如權利要求1所述的偏心軸承外圈端面鉆孔夾具,其特征在于:所述底座(2)上部為階梯形結構,包括同心設置的第一凸臺(2-1)和第二凸臺(2-2),所述鉆孔模(3)套設在所述第一凸臺(2-1)上。3.如權利要求2所述的偏心軸承外圈端面鉆孔夾具,其特征在于:所述第一凸臺(2-1)上具有同心設置的螺紋柱(8),所述壓板(4)套設在所述螺紋柱(8)上,所述螺紋柱(8)上螺紋安裝有螺母(9),所述螺母(9)位于所述壓板(4)的上方。4.如權利要求1或2或3所述的偏心軸承外圈端面鉆孔夾具,其特征在于:所述壓板(4)為開口壓板。5.如權利要求1所述的偏心軸承外圈端面鉆孔夾具,其特征在于:所述擋板(5)上開有通孔,所述通孔的中心軸線與所述底板(I)平行,所述百分表(6)設置在所述通孔內(nèi),所述擋板(5)上還開設有螺紋孔,所述螺紋孔的中心軸線與所述通孔的中心軸線垂直,所述螺紋孔內(nèi)螺紋安裝有螺釘(10),所述螺釘(10)的端部與所述百分表(6)接觸。6.如權利要求3所述的偏心軸承外圈端面鉆孔夾具,其特征在于:所述鉆孔模(3)至少具有一個直邊,該直邊抵靠在所述擋板(5)面上,所述鉆孔模(3)的中心開有套設在第一凸臺(2-1)上的套孔,所述套孔的橫截面形狀與所述第一凸臺(2-1)的橫截面形狀相同。
      【專利摘要】本實用新型涉及一種偏心軸承外圈端面鉆孔夾具,包括底板,底板上還設有底座,底座上套設有鉆孔模,鉆孔模上設有壓板,壓板固定安裝在底座上,底板上底座的一側(cè)設有擋板,擋板上固定安裝有百分表,百分表的測量頭穿過擋板位于底座的一側(cè)。本實用新型的偏心軸承外圈端面鉆孔夾具,結構簡單,操作方便,使用百分表找準工件位置,配合使用鉆孔模,鉆孔模上具有若干預設導向孔,使鉆孔模的直邊與擋板的側(cè)邊貼合,使鉆孔模上的導向孔位于工件最長半徑和最短半徑上,且導向孔的中心軸線與最長半徑和最短半徑位于同一水平面內(nèi),這樣,鉆頭只需對準導向孔即可進行鉆孔加工即可,解決了傳統(tǒng)的加工難題,加工效率較高。
      【IPC分類】B23B47/28
      【公開號】CN205165986
      【申請?zhí)枴緾N201521035257
      【發(fā)明人】李淘, 蔣永偉
      【申請人】江蘇南方軸承股份有限公司
      【公開日】2016年4月20日
      【申請日】2015年12月14日
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