一種具有金剛石涂層的pcb硬質(zhì)合金鉆頭的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實用新型涉及鉆頭，尤其涉及一種PCB鉆頭。
【背景技術(shù)】
[0002]鉆頭作為一種鉆孔工具，在各種材料的加工中有著廣泛的應用。在PCB的加工中，各種鉆頭也是被大量的使用。盡管PCB板硬度并不很高，但是富含纖維，金相加工用的各種鉆頭并不適用。業(yè)內(nèi)廣泛使用硬質(zhì)合金作為PCB鉆頭的制作材料;但是由于PCB材料特性，硬質(zhì)合金的鉆頭的鉆孔速度、鉆孔質(zhì)量和鉆頭壽命不如人意。
[0003]人們提出，在硬質(zhì)合金鉆頭表面涂覆一層金剛石可以解決上述問題，但是，金剛石和鉆頭本體硬質(zhì)合金之間的粘結(jié)質(zhì)量也不好，這種鉆頭壽命不長。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型旨在解決上述缺陷，提供一種具有金剛石涂層的PCB硬質(zhì)合金鉆頭。本實用新型的鉆頭鉆孔質(zhì)量好，效率高，鉆頭壽命長。
[0005]為解決上述問題，一種具有金剛石涂層的PCB硬質(zhì)合金鉆頭，所述鉆頭的硬質(zhì)合金本體表面涂覆有金剛石涂層，所述金剛石涂層和硬質(zhì)合金本體之間涂有碳化硅過渡層。
[0006]所述的一種具有金剛石涂層的PCB硬質(zhì)合金鉆頭，所述鉆頭第一個后角10-15°，第二后角30°，螺旋角30°，頂角為130-165°。
[0007]所述的一種具有金剛石涂層的PCB硬質(zhì)合金鉆頭，所述的鉆頭是單刀面或雙刀面的。
[0008]硬質(zhì)合金材料本性含有鈷成分，為了增加金剛石形核密度，本實用新型形成中間過渡層，采用致密連續(xù)且附著性能優(yōu)良的碳化硅涂層作為過渡層，來改善金剛石晶形、提高附著力和降低表面粗糙度。碳化硅涂層與硬質(zhì)合金基體有著良好的結(jié)合強度，將其作為過渡層時，能夠在硬質(zhì)合金表面制備出均勻、連續(xù)、致密的且附著力良好的金剛石涂層。從而可以防止金剛石層由于粘結(jié)不好而在使用中脫落，同時也延長了鉆頭壽命。對于超硬的難以加工的PCB板特別適用。
【附圖說明】
[0009]下面，結(jié)合附圖對本實用新型作進一步的說明；
[00?0]圖1是本實用新型的鉆頭不意圖；
[0011]圖2是圖1中Z向放大圖；
[0012]圖3和圖4是單刀面和雙刀面的K向放大圖。
【具體實施方式】
[0013]如圖1、圖2所示，一種具有金剛石涂層的PCB硬質(zhì)合金鉆頭，所述鉆頭的硬質(zhì)合金本體I，表面涂覆有金剛石涂層3，硬質(zhì)合金和金剛石涂層之間設(shè)有碳化硅過渡層2(圖中未能明示)，鉆柄直徑3.2-6.5mm。
[0014]所述的一種具有金剛石涂層的PCB硬質(zhì)合金鉆頭，所述鉆頭第一個后角10-15°，第二后角30°，螺旋角30°，頂角為130-165°。
[0015]請參見圖3或圖4所述的一種具有金剛石涂層的PCB硬質(zhì)合金鉆頭，所述的鉆頭是單刀面或雙刀面的。
【主權(quán)項】
1.一種具有金剛石涂層的PCB硬質(zhì)合金鉆頭，所述鉆頭的硬質(zhì)合金本體表面涂覆有金剛石涂層，其特征在于，所述金剛石涂層和硬質(zhì)合金本體之間涂覆碳化硅過渡層;鉆柄直徑3.2-6.5mmο2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有金剛石涂層的PCB硬質(zhì)合金鉆頭，其特征在于，所述鉆頭第一個后角10-15°，第二后角30°，螺旋角30°，頂角為130-165°。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有金剛石涂層的PCB硬質(zhì)合金鉆頭，其特征在于，所述的鉆頭是單刀面或雙刀面的。
【專利摘要】本實用新型涉及鉆頭，尤其涉及一種PCB鉆頭。一種具有金剛石涂層的PCB硬質(zhì)合金鉆頭，所述鉆頭的硬質(zhì)合金本體表面涂覆有金剛石涂層，所述金剛石涂層和硬質(zhì)合金本體之間設(shè)碳化硅過渡層。本實用新型的鉆頭鉆孔質(zhì)量好，效率高，鉆頭壽命長。
【IPC分類】B23B51/02
【公開號】CN205165990
【申請?zhí)枴緾N201520872668
【發(fā)明人】王季順
【申請人】上?；荻樉芄ぞ哂邢薰?br>【公開日】2016年4月20日
【申請日】2015年11月4日