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      一種異型材成型機初軋裝置的制造方法

      文檔序號:10272048閱讀:502來源:國知局
      一種異型材成型機初軋裝置的制造方法
      【技術領域】
      [0001]本實用新型屬于機械加工領域,特別是一種異型材成型機初乳裝置。
      【背景技術】
      [0002]高氮不銹鋼比普通不銹鋼的強度高,抗腐蝕能力強,一些高精度篩網(wǎng)采用高氮不銹鋼絲做為編織材料,其中部分篩網(wǎng)要求編織的絲橫截面為三角形,且頂角要帶有幅度,這就要求將橫截面為圓形的高氮不銹鋼絲整形成橫截面為三角形的絲,由于高氮不銹鋼硬度大,所以在整形的過程中對工藝要求高。
      [0003]目前主要采用多次乳壓高氮不銹鋼絲進行整形,工序較多,且在多次乳壓的過程中,經(jīng)常出現(xiàn)斷裂,而且根據(jù)加工的需求不同,需要更換不同乳輥,影響工作效率。
      【實用新型內容】
      [0004]本實用新型所解決的技術問題在于提供一種異型材成型機初乳裝置。
      [0005]實現(xiàn)本實用新型目的的技術解決方案為:一種異型材成型機初乳裝置,其特征在于,包括支架、上乳輥、槽口乳輥、變速器、電機、底座,所述支架固定于底座上,上乳輥通過軸承懸架于支架內,槽口乳輥通過軸承懸架于支架內,槽口乳輥的軸承通過變速器與電機連接,其中上乳輥的軸承與槽口乳輥的軸承平行,上乳輥外表面為光滑面,槽口乳輥表面設有若干不同大小的環(huán)形槽口,上乳輥與槽口乳輥之間設有間隙。
      [0006]本實用新型與現(xiàn)有技術相比,其顯著優(yōu)點為:I)本實用新型異型材成型機初乳裝置其中一個乳輥表面設有多個不同型號環(huán)形槽口,根據(jù)加工需求選擇對應的槽口,一次乳壓成型,減少乳壓次數(shù),大大減少原材料在加工過程中斷裂的概率;2)本實用新型的異型材成型機精乳裝置采用滑動支架,可以在在不更換乳輥的情況下,調節(jié)各個乳輥之間的間隙距離,配合對應的槽口,以適應不同型號的加工原料和加工出的產(chǎn)品需求;3)本實用新型的異型材成型機精乳裝置結構簡單,便于實施,通用性強。
      [0007]下面結合附圖對本發(fā)明作進一步詳細描述。
      【附圖說明】
      [0008]圖1為本實用新型的異型材成型機初乳裝置結構示意圖。
      [0009]圖2為使用升降螺桿閥調節(jié)的異型材成型機初乳裝置結構示意圖。
      [0010]圖3為使用齒輪調節(jié)的異型材成型機初乳裝置結構示意圖。
      [0011 ]圖4為齒輪連接結構示意圖。
      【具體實施方式】
      [0012]結合圖1,本實用新型的一種異型材成型機初乳裝置,包括支架11、上乳輥12、槽口乳輥13、變速器14、電機15、底座16,所述支架11固定于底座16上,上乳輥12通過軸承懸架于支架11內,槽口乳輥13通過軸承懸架于支架11內,槽口乳輥13的軸承通過變速器14與電機15連接,其中上乳輥12的軸承與槽口乳輥13的軸承平行,上乳輥12外表面為光滑面,槽口乳輥13外表面設有若干不同大小的環(huán)形槽口,上乳輥12與槽口乳輥13之間設有間隙。
      [0013]結合圖2所述支架11內設有滑動凹槽21,滑動支架22置于滑動凹槽21內,上乳輥12通過軸承懸架于滑動支架22之間,滑動支架22與升降螺桿閥23連接,升降螺桿閥23的螺桿置于支架11螺孔中。
      [0014]結合圖3所述支架11內設有滑動凹槽31,滑動支架32置于滑動凹槽31內,上乳輥12通過軸承懸架于滑動支架32之間,滑動支架32與螺桿一端連接,螺桿另一端通過齒輪與旋轉閥33連接,其中螺桿置于支架11螺孔中。下面結合實施例對本實用新型做進一步詳細的描述:
      [0015]實施例1
      [0016]—種異型材成型機初乳裝置,包括支架11、上乳輥12、槽口乳輥13、變速器14、電機15、底座16,所述支架11固定于底座16上,上乳輥12通過軸承懸架于支架11內,槽口乳輥13通過軸承懸架于支架11內,槽口乳輥13的軸承通過變速器14與電機15連接,其中上乳輥12的軸承與槽口乳輥13的軸承平行,上乳輥12外表面為光滑面,槽口乳輥13外表面設有若干不同大小的環(huán)形槽口,上乳輥12與槽口乳輥13之間設有間隙。
      [0017]所述支架11內設有滑動凹槽21,滑動支架22置于滑動凹槽21內,上乳輥12通過軸承懸架于滑動支架22之間,滑動支架22與升降螺桿閥23連接,升降螺桿閥23的螺桿置于支架11螺孔中。
      [0018]根據(jù)加工需求及原料型號,通過旋轉升降螺桿閥23,帶動滑動支架22移動,從而調整上乳輥12與槽口乳輥13之間距離,達到要求距離,將原料送入對應槽口中,經(jīng)上乳輥12與槽口乳輥13乳壓一次成型。
      [0019]實施例2
      [0020]—種異型材成型機初乳裝置,包括支架11、上乳輥12、槽口乳輥13、變速器14、電機15、底座16,所述支架11固定于底座16上,上乳輥12通過軸承懸架于支架11內,槽口乳輥13通過軸承懸架于支架11內,槽口乳輥13的軸承通過變速器14與電機15連接,其中上乳輥12的軸承與槽口乳輥13的軸承平行,上乳輥12外表面為光滑面,槽口乳輥13外表面設有若干不同大小的環(huán)形槽口,上乳輥12與槽口乳輥13之間設有間隙。
      [0021]所述支架11內設有滑動凹槽31,滑動支架32置于滑動凹槽31內,上乳輥12通過軸承懸架于滑動支架32之間,滑動支架32與螺桿一端連接,螺桿另一端通過齒輪與旋轉閥33連接,其中螺桿置于支架11螺孔中。
      [0022]根據(jù)加工需求及原料型號,通過旋轉旋轉閥33,帶動滑動支架32移動,從而調整上乳輥12與槽口乳輥13之間距離,達到要求距離,將原料送入對應槽口中,經(jīng)上乳輥12與槽口乳輥13乳壓一次成型。
      【主權項】
      1.一種異型材成型機初乳裝置,其特征在于,包括支架(I I)、上乳輥(12)、槽口乳輥(13)、變速器(14)、電機(15)、底座(16),所述支架(11)固定于底座(16)上,上乳輥(12)通過軸承懸架于支架(11)內,槽口乳輥(13)通過軸承懸架于支架(11)內,槽口乳輥(13)的軸承通過變速器(14)與電機(15)連接,其中上乳輥(12)的軸承與槽口乳輥(13)的軸承平行,上乳輥(12)外表面為光滑面,槽口乳輥(13)外表面設有若干不同大小的環(huán)形槽口,上乳輥(12)與槽口乳輥(13)之間設有間隙。2.根據(jù)權利要求1所述的異型材成型機初乳裝置,其特征在于,所述支架(11)內設有滑動凹槽(21),滑動支架(22)置于滑動凹槽(21)內,上乳輥(12)通過軸承懸架于滑動支架(22)之間,滑動支架(22)與升降螺桿閥(23)連接,升降螺桿閥(23)的螺桿置于支架(11)螺孔中。3.根據(jù)權利要求1所述的異型材成型機初乳裝置,其特征在于,所述支架(11)內設有滑動凹槽(31),滑動支架(32)置于滑動凹槽(31)內,上乳輥(12)通過軸承懸架于滑動支架(32)之間,滑動支架(32)與螺桿一端連接,螺桿另一端通過齒輪與旋轉閥(33)連接,其中螺桿置于支架(I I)螺孔中。
      【專利摘要】本實用新型公開了一種異型材成型機初軋裝置,包括支架、上軋輥、槽口軋輥、變速器、電機、底座,所述支架固定于底座上,上軋輥通過軸承懸架于支架內,槽口軋輥通過軸承懸架于支架內,槽口軋輥的軸承通過變速器與電機連接,其中上軋輥的軸承與槽口軋輥的軸承平行,上軋輥外表面為光滑面,槽口軋輥外表面設有若干不同大小的環(huán)形槽口,上軋輥與槽口軋輥之間設有間隙;本實用新型異型材成型機初軋裝置能夠在不更換軋輥的情況下可以加工出不同型號的工件,且在加工過程中原材料不易產(chǎn)生斷裂,節(jié)省原料,有效提高了工作效率。
      【IPC分類】B21B27/02, B21B1/16, B21B31/24
      【公開號】CN205183321
      【申請?zhí)枴緾N201520876083
      【發(fā)明人】劉龍扣, 朱振發(fā), 郭義賢
      【申請人】江蘇省利金新材科技有限公司
      【公開日】2016年4月27日
      【申請日】2015年11月6日
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