一種鎂合金板帶軋制生產線的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于金屬板帶材乳制技術領域，尤其是涉及一種鎂合金板帶乳制生產線。
【背景技術】
[0002]鎂合金板帶具有密度小、比強度和比剛度高、導電和導熱性能好、無磁性、屏蔽性好和無毒的特點，因而廣泛應用于國防軍工、航空航天、交通工具、機械電子及3C電子產品等領域。
[0003]但是，與常用的鋼鐵、銅、鋁等金屬板帶材相比，鎂合金板帶在生產工藝、市場應用等方面存在較大的差距，還處于規(guī)模開發(fā)與市場應用的初級階段。究其原因，主要是鎂合金的塑性變形能力不高，板帶材難以進行常溫狀態(tài)下的乳制，一般需要加熱到220°C以上進行熱溫乳制。
[0004]現有技術中，鎂合金板帶尤其是薄規(guī)格產品的生產主要是以塊式法進行，生產連續(xù)化程度低、生產成本高并且成品率低，使得其市場售價過高，產品的市場推廣和應用存在一定的困難。因而，如何工業(yè)化、連續(xù)化的生產出寬幅、多規(guī)格、組織和力學性能優(yōu)良的低成本鎂板帶就顯得尤為重要。
[0005]目前，鎂合金板帶生產領域主要存在以下問題:
[0006]1、由于工藝裝備的原因，一些鎂板帶生產線僅可以塊式法零星生產一些中厚板產品，薄規(guī)格的產品無法進行生產。也有部分生產企業(yè)能夠以塊式法生產薄板，但生產效率和成品率非常低。
[0007]2、以鑄乳法進行卷式法和低成本試生產，但產品的組織和性能不穩(wěn)定。另外，鑄乳所生產的產品寬度較窄，難以滿足市場需求。
[0008]3、一些試驗性質的生產線以熱乳開坯進行后續(xù)溫冷乳的卷式法生產，但由于難以保證溫度要求，因而采取了非常規(guī)的乳制生產工藝，導致產品性能不穩(wěn)定甚至是不合格，無法進行工業(yè)化生產和市場推廣應用。

【發(fā)明內容】

[0009]為解決現有技術中鎂合金板帶材生產技術領域存在的諸如生產效率低、成品率低、組織性能不穩(wěn)定甚至是不合格、薄規(guī)格產品無法生產或者是無法以卷式法進行低成本生產的問題，本實用新型的目的是提供一種鎂合金板帶乳制生產線。
[0010]為實現上述發(fā)明目的，本實用新型采用如下技術方案:
[0011]一種鎂合金板帶乳制生產線，其包括沿乳制方向依次設置的輥道加熱爐、熱乳機、溫冷乳機，輥道加熱爐在線布置在機前輥道上，機前輥道布置在熱乳機前部，熱乳機與溫冷乳機之間設置有中間輥道，表面處理設備在線布置在中間輥道上，溫冷乳機左右兩側對稱布置有位于乳制線標高以上的地上卷取機A、地上卷取機B，地上卷取機A、地上卷取機B分別設置在加熱爐A、加熱爐B內，溫冷乳機左右兩側對稱布置有位于乳制線標高以下的地下卷取機A、地下卷取機B。
[0012]由于采用如上所述的技術方案，本實用新型具有如下優(yōu)越性:
[0013]本實用新型鎂合金板帶乳制生產線，其乳制設備布置合理、緊湊，并且能夠有效滿足鎂合金板帶對乳制溫度、乳制規(guī)程等生產工藝參數的要求，降低了投資成本，同時可實現鎂合金板帶生產的自動化、連續(xù)化、工業(yè)化和大批量化，生產出力學性能和成品率較高、生產成本較低的鎂合金中厚板材和薄規(guī)格帶卷材產品。
[0014]本實用新型鎂合金板帶乳制生產線，其結構簡單，設計合理，只在熱乳機上進行塊式法乳制即可完成厚度在8_以上的鎂合金板產品壓延工序，最終產品以板材形式從該生產線下線，厚度在2~8mm的鎂板帶產品以卷式法形式生產，最終產品以卷材形式從該生產線下線，厚度在0.5~2mm的鎂板帶產品以卷式法形式生產，最終產品以卷材形式從該生產線下線。
【附圖說明】
[0015]圖1是本實用新型鎂合金板帶乳制生產線的結構示意圖；
[0016]圖中:1 一棍道加熱爐；2 —機前棍道；3 —鎂合金錠還；4 一熱乳機；5 —表面處理設備；6 —溫冷乳機；7 —地上卷取機A ；8 一地上卷取機B ；9 一加熱保溫爐A ；10 一加熱保溫爐B ;11 —地下卷取機A ; 12 —地下卷取機B ; 13 —中間輥道。
【具體實施方式】
[0017]下面結合附圖和實施例對本實用新型的技術方案作進一步詳細說明。
[0018]如圖1所示，該鎂合金板帶乳制生產線，其包括沿乳制方向依次設置的輥道加熱爐1、熱乳機4、溫冷乳機6，輥道加熱爐在線布置在機前輥道2上，機前輥道布置在熱乳機前部，熱乳機與溫冷乳機之間設置有中間輥道13，表面處理設備5在線布置在中間輥道上，溫冷乳機左右兩側對稱布置有位于乳制線標高以上的地上卷取機A 7、地上卷取機B 8，地上卷取機A、地上卷取機B分別設置在加熱爐A 9、加熱爐B 10內，溫冷乳機左右兩側對稱布置有位于乳制線標高以下的地下卷取機A 11、地下卷取機B 12。
[0019]實施例1
[0020]以鎂合金來料為350X 1000X 1200mm (厚度X寬度X長度)規(guī)格的AZ40M鎂合金錠坯、成品板材尺寸為15X1200X2000_ (厚度X寬度X長度)的生產為例詳細說明鎂合金板帶乳制生產線的工作過程。
[0021]350X 1000X 1200mm (厚度X寬度X長度)規(guī)格的AZ40M鎂合金錠坯3經過鑄錠加熱爐完成加熱工序后，由機前輥道2運輸至熱乳機4，鎂合金錠坯通過熱乳機的往復可逆15個道次乳制后，其厚度降至15_。厚度為15_的鎂合金錠坯在線通過表面處理設備5的加工后，完成表面氧化等缺陷層的去除后，成品板材進行下線，經過精整剪切后，得到規(guī)格為15X 1200X2000mm (厚度X寬度X長度)的成品板材。
[0022]實施例2
[0023]以鎂合金來料為350X 1200X 1200mm (厚度X寬度X長度)規(guī)格的AZ31B鎂合金錠坯、成品板材尺寸為5X 1220X 1850mm (厚度X寬度X長度)的生產為例詳細說明鎂合金板帶乳制生產線的工作過程。
[0024]首先，350 X 1200 X 1200mm (厚度X寬度X長度)規(guī)格的AZ31B鎂合金錠坯3經過鑄錠加熱爐完成加熱工序后，由機前棍道2運輸至熱乳機4，鎂合金錠還通過熱乳機的往復可逆15個道次乳制后，其厚度降至22_，厚度為22mm的鎂合金錠還在棍道加熱爐I內進行400°C溫度下的加熱保溫45min補熱工序，完成補熱工序后的鎂合金錠坯通過機前輥道再次運輸至熱乳機，鎂合金錠坯通過熱乳機的往復可逆二次乳制13個道次后，其厚度降至
7.4mm ；
[0025]然后，通過中間輥道13的運輸進入表面處理設備5，厚度為7.4mm的鎂合金錠坯在線通過表面處理設備的加工后，完成表面氧化等缺陷層的去除，然后進入溫冷乳機6，溫冷乳機對厚度為7.4mm的鎂合金錠坯進行第I道次乳制的同時利用布置在溫冷乳機右側的地上卷取機B 8進行在線卷取，溫冷乳機對厚度為7.9mm的鎂合金錠坯進行第I道次乳制的同時利用布置在溫冷乳機右側的地上卷取機B 8進行在線卷取，完成第I道次的卷式法溫乳后，鎂合金帶材厚度為6.75_，通過布置在溫冷乳機左側的地上卷取機A 7進行在線卷取，以及溫冷乳機的第2道次乳制，帶材厚度降至6.2mm ;在利用地上卷取機A 7、溫冷乳機6、右地上卷取機B 8進行卷式法溫乳過程中，加熱保溫爐A 9、加熱保溫爐B 10同時進行工作，其加熱溫度為360°C，溫冷乳機往復可逆進行5個道次的可逆卷式法溫乳后，帶材厚度降至5_，最后，進行卸卷下線，完成乳制，帶材經過精整剪切后，得到規(guī)格為5X 1220X 1850mm (厚度X寬度X長度)的成品板材。
[0026]實施例3
[0027]以鎂合金來料為350X 1250X 2200mm (厚度X寬度X長度)規(guī)格的AZ91D鎂合金錠坯、成品板材尺寸為0.8X 1420X 2000mm (厚度X寬度X長度)的生產為例詳細說明鎂合金板帶乳制生產線的工作過程。
[0028]首先，350 X 1250 X 2200mm (厚度X寬度X長度)規(guī)格的AZ91D鎂合金錠坯3經過鑄錠加熱爐完成加熱工序后，由機前棍道2運輸至熱乳機4，鎂合金錠還通過熱乳機的往復可逆16個道次乳制后，其厚度降至28_，然后通過機前輥道2的運輸進入輥道加熱爐I內進行410°C溫度下的加熱保溫60min補熱工序，完成補熱工序后的鎂合金錠坯通過機前輥道再次運輸至熱乳機，鎂合金錠坯通過熱乳機的往復可逆二次乳制15個道次后，其厚度降至7.9mm ；
[0029]然后，鎂合金錠坯通過中間輥道13的運輸進入表面處理設備5，厚度為7.9mm的鎂合金錠坯在線通過表面處理設備的加工后，完成表面氧化等缺陷層的去除，然后進入溫冷乳機6，溫冷乳機對厚度為7.9mm的鎂合金錠坯進行第I道次乳制的同時利用布置在溫冷乳機右側的地上卷取機B 8進行在線卷取，完成第I道次的卷式法溫乳后，鎂合金帶材厚度為
7.3_，通過布置在溫冷乳機左側的地上卷取機A進行在線卷取，以及溫冷乳機的第2道次車L制，帶材厚度降至6.7mm ;在利用地上卷取機A 7、溫冷乳機6、右地上卷取機B 8進行卷式法溫乳過程中，加熱保溫爐A 9、加熱保溫爐B 10同時進行工作，加熱溫度為380°C，溫冷乳機往復可逆進行19個道次的可逆卷式法溫乳后，帶材厚度降至1.95mm ;
[0030]最后，利用地下卷取機A 11對厚度為1.95mm的帶材進行卷取，同時利用溫冷乳機6進行溫冷精乳的第I道次乳制，完成第I道次的卷式法溫冷精乳后，鎂合金帶材厚度為1.8_，經由布置在溫冷乳機右側的地下卷取機B 12進行在線卷取，以及溫冷乳機的第2道次乳制，帶材厚度降至1.65mm ;溫冷乳機往復可逆進行16個道次的可逆卷式法溫冷精乳后，帶材厚度降至0.8mm,然后利用地下卷取機B 12對厚度為0.8mm的帶材進行成品卷取，并最終下料，帶材經過精整剪切后，得到規(guī)格為0.8 X 1420 X 2000mm (厚度X寬度X長度)的成品板材。
【主權項】
1.一種鎂合金板帶乳制生產線，其特征是:其包括沿乳制方向依次設置的輥道加熱爐、熱乳機、溫冷乳機，輥道加熱爐在線布置在機前輥道上，機前輥道布置在熱乳機前部，熱乳機與溫冷乳機之間設置有中間輥道，表面處理設備在線布置在中間輥道上，溫冷乳機左右兩側對稱布置有位于乳制線標高以上的地上卷取機A、地上卷取機B，地上卷取機A、地上卷取機B分別設置在加熱爐A、加熱爐B內，溫冷乳機左右兩側對稱布置有位于乳制線標高以下的地下卷取機A、地下卷取機B。
【專利摘要】本實用新型公開一種鎂合金板帶軋制生產線，其包括沿軋制方向依次設置的輥道加熱爐、熱軋機、溫冷軋機，輥道加熱爐在線布置在機前輥道上，機前輥道布置在熱軋機前部，熱軋機與溫冷軋機之間設置有中間輥道，表面處理設備在線布置在中間輥道上，溫冷軋機左右兩側對稱布置有位于軋制線標高以上的地上卷取機A、地上卷取機B，溫冷軋機左右兩側對稱布置有位于軋制線標高以下的地下卷取機A、地下卷取機B。本實用新型能夠有效滿足鎂合金板帶對軋制溫度、軋制規(guī)程等生產工藝參數的要求，生產出力學性能和成品率較高、生產成本較低的鎂合金中厚板材和薄規(guī)格帶卷材產品。
【IPC分類】B21B1/38
【公開號】CN205183324
【申請?zhí)枴緾N201520842211
【發(fā)明人】韓晨, 趙景申, 曾安明, 孫付濤, 楊松濤, 程建國, 宋德周
【申請人】中色科技股份有限公司
【公開日】2016年4月27日
【申請日】2015年10月28日