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      熱軋板帶生產(chǎn)車間冷卻線除霧裝置的制造方法

      文檔序號(hào):10272073閱讀:499來源:國知局
      熱軋板帶生產(chǎn)車間冷卻線除霧裝置的制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型屬于工業(yè)環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種熱乳板帶生產(chǎn)車間冷卻線除霧裝置,收集處理車間在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的大量蒸汽,適用于熱乳板帶生產(chǎn)車間的冷卻線。
      【背景技術(shù)】
      [0002]鋼鐵生產(chǎn)中的噴水冷卻線,通過噴水將鋼材溫度從約900°C降至約400°C,產(chǎn)生大量的蒸汽。有關(guān)的理論研究表明,采用層流冷卻方式,有約超過30%的熱量是通過水的汽化消耗的。粗略估算,在一個(gè)年產(chǎn)400萬噸的車間,每小時(shí)產(chǎn)生蒸汽15-20多噸,如此大量的蒸汽夾帶氧化物塵粒,給車間環(huán)境造成了惡劣影響。在北方冬季,冷凝水對(duì)設(shè)備造成腐蝕非常嚴(yán)重,尤其是處于空中的車間屋頂、天車滑線和電氣開關(guān)、照明線路等,導(dǎo)致運(yùn)行和維護(hù)成本大量增加。
      [0003]在發(fā)電廠、燒結(jié)廠等,大型的機(jī)械式除霧設(shè)備已經(jīng)成功應(yīng)用,在造紙、食品等企業(yè),對(duì)空氣質(zhì)量要求較高,一般采用靜電除霧設(shè)備。機(jī)械式除霧有折流板式、絲網(wǎng)式、纖維式、散填料式等多種。除霧機(jī)理與除塵機(jī)理相同,當(dāng)含塵霧的氣體流過除霧器時(shí),在慣性作用下撞到捕集體上,稱為“慣性碰撞效應(yīng)”,經(jīng)過多次碰撞,霧滴會(huì)集聚變大,當(dāng)霧滴的直徑大到一定程度時(shí),附著在捕集體上,不再隨氣流前進(jìn),從而實(shí)現(xiàn)氣水分離。一般來說霧滴顆粒愈大,除霧效率愈高,能耗越小。
      [0004]熱乳板帶車間的噴水冷卻線產(chǎn)生霧氣的規(guī)律與目前公知的一般除霧裝置的應(yīng)用場(chǎng)合有很大的區(qū)別。一般情況下,生產(chǎn)設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),霧氣是連續(xù)產(chǎn)生的,除霧裝置工作條件不會(huì)發(fā)生太大變化,是連續(xù)工作的,只要在工作的間歇時(shí)間噴水沖洗即可。熱乳板帶車間冷卻線噴水集管一般分成幾十組,根據(jù)產(chǎn)品規(guī)格和材質(zhì)質(zhì)量要求的不同,打開不同工作段的冷卻水管,從而達(dá)到在不同的溫度范圍,采用不同的冷卻速率、保證產(chǎn)品質(zhì)量的目的,在實(shí)際生產(chǎn)過程中存在冷卻段、間歇段和側(cè)噴段。在冷卻段,由于存在大量的噴淋水幕,空氣溫度較低,霧滴顆粒較大,風(fēng)機(jī)工作直接抽取霧氣進(jìn)行凈化;在間歇段,由于沒有噴淋水幕,空氣溫度較高,霧滴顆粒較小,除霧效果不明顯,風(fēng)機(jī)應(yīng)停止工作;在側(cè)噴段,大量的水集中在很小的區(qū)域,產(chǎn)生的蒸汽量很大,同時(shí)氣溫卻很高,液滴很小,是最難消除的。除霧器對(duì)溫度條件也有一定的要求,對(duì)于不同的溫度環(huán)境,需采用不同的材質(zhì),越是耐高溫的,其價(jià)格也高,而且除霧效果也越差。另外,現(xiàn)代板帶生產(chǎn)車間生產(chǎn)效率極高,如果設(shè)計(jì)不當(dāng),除霧設(shè)備會(huì)對(duì)生產(chǎn)工藝和故障處理產(chǎn)生影響。因此,目前為止,尚無在熱乳板帶車間的噴水冷卻線設(shè)置除霧設(shè)備的技術(shù)。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0005]本實(shí)用新型的目的在于提供一種熱乳板帶生產(chǎn)車間冷卻線除霧裝置,達(dá)到降低新水消耗、改善車間環(huán)境的目的。蒸汽收集裝置(1)、除霧入口段(2)、除霧器(3)、引風(fēng)段(4)、風(fēng)機(jī)(5)、沖洗系統(tǒng)(6)
      [0006]本實(shí)用新型包括除霧設(shè)備和電控系統(tǒng),除霧設(shè)備采用分段式布置,在每組層冷集管上布置一套獨(dú)立的除霧單元。即除霧單元的數(shù)量由原有的層冷集管的組數(shù)決定。每套除霧單元包括蒸汽收集裝置1、除霧入口段2、除霧器3、引風(fēng)段4、風(fēng)機(jī)5、沖洗系統(tǒng)6。蒸汽收集裝置I安裝在層冷集管的下部及輥道兩側(cè),收集蒸汽,限制蒸汽擴(kuò)散。除霧入口段2與蒸汽收集裝置I的蒸汽出口相通,安裝在層冷集管的上部。除霧器3、引風(fēng)段4、風(fēng)機(jī)5等依次與除霧入口段2機(jī)械相連。在風(fēng)機(jī)的吸力作用下,含有水蒸氣的空氣被從蒸汽收集裝置內(nèi)以一定速度抽出,經(jīng)過除霧入口段,進(jìn)入除霧器,在除霧器中,蒸汽被分離,干凈空氣經(jīng)過引風(fēng)段從風(fēng)機(jī)出口排出。為了適應(yīng)各種生產(chǎn)條件,本實(shí)用新型在除霧入口段內(nèi)部設(shè)計(jì)有冷彎型鋼做成的橫槽式接水盤,它可以使除霧器產(chǎn)生的凝結(jié)水不落在鋼板上,可以為噴水提高除霧效果倉IJ造條件。沖洗系統(tǒng)6的管路由外部供水管通到除霧入口段2和引風(fēng)段4的內(nèi)部。管路末端接霧狀噴嘴,用于為氣體降溫和定期沖洗除霧器。
      [0007]本實(shí)用新型除霧設(shè)備的優(yōu)點(diǎn):
      [0008]1.采用分段多單元布置模式,可以解決普通除霧設(shè)施中需要增設(shè)蒸汽收集管道和排水設(shè)施的難題;采用緊湊式布置,不影響車間美觀。
      [0009]2.每組集管布置一套除霧裝置,能夠在乳制出現(xiàn)故障需要抬起某組集管時(shí)直接帶著除霧裝置一塊抬起,不影響處理故障時(shí)間。
      [0010]3.各段除霧裝置的風(fēng)機(jī)和沖洗系統(tǒng)都單獨(dú)控制,操作靈活,能很好地適應(yīng)乳線上復(fù)雜的環(huán)境,根據(jù)冷卻工藝需要而采用不同的工作模式。
      [0011 ] 4.通過匯集沖洗水而設(shè)計(jì)的接水盤,能夠?qū)崿F(xiàn)在線噴水,提高除霧效果,尤其是對(duì)于間歇段和側(cè)噴段產(chǎn)生的霧氣。
      [0012]5.沖洗水從除霧器匯集到接水盤再流經(jīng)整個(gè)護(hù)罩表面,能冷卻幾乎整個(gè)蒸汽收集裝置,延長設(shè)備的使用壽命;同時(shí)有利于降低環(huán)境溫度,改善車間環(huán)境狀況。
      [0013]6.接水盤設(shè)計(jì)成橫槽式而非豎筒式,可以方便污泥的清理。
      [0014]有益效果:
      [0015]1.冷凝水的收集可使新水消耗量減少,噸鋼節(jié)約新水量約20升。
      [0016]2.改善車間潮濕高溫的環(huán)境狀況
      [0017]3.減輕車間設(shè)備腐蝕,延長使用壽命。
      [0018]4.減輕車間屋頂?shù)匿P蝕,延長車間屋頂?shù)木S護(hù)間隔時(shí)間
      [0019]5.最重要的,可以降低車間電氣元件和線路的防護(hù)等級(jí),延長使用壽命,減少漏電、爆燃等事故。
      【附圖說明】
      [0020]圖1為本實(shí)用新型沿乳線方向的布置圖。
      [0021]圖2為本實(shí)用新型沿乳線橫斷面的向視圖。
      [0022]圖中,蒸汽收集裝置1、除霧入口段2、除霧器3、引風(fēng)段4、風(fēng)機(jī)5、沖洗系統(tǒng)6、一個(gè)除霧單元100、層冷輥道101、層冷上集水管102、集水槽103。其中層冷輥道101、層冷上集水管102、集水槽103為生產(chǎn)線上原有設(shè)備。
      [0023]圖1中箭頭表示乳件運(yùn)行方向;圖2中箭頭表示蒸汽流動(dòng)方向。
      【具體實(shí)施方式】
      [0024]本實(shí)用新型包括除霧設(shè)備和電控系統(tǒng),除霧設(shè)備采用分段式布置,在每組層冷集管上布置一套獨(dú)立的除霧單元。
      [0025]如圖1所示,沿乳制線方向,每組集管布置一套除霧裝置,一般有幾十組,圖中繪出4組。每個(gè)除霧單元風(fēng)機(jī)可單獨(dú)控制,每個(gè)除霧單元的沖洗水閥也可單獨(dú)控制,操作靈活,能夠根據(jù)冷卻工藝需要而采用不同的工作模式。例如在冷卻段僅開啟風(fēng)機(jī),在間歇段僅沖水,在側(cè)噴段既沖水又開風(fēng)機(jī)。這樣有針對(duì)性地選擇工作模式,可以提高效率,降低能耗。
      [0026]如圖2所示的冷卻線除霧裝置,包括蒸汽收集裝置1、除霧入口段2、除霧器3、引風(fēng)段4、風(fēng)機(jī)5、沖洗系統(tǒng)6。蒸汽收集裝置I安裝在層冷上集水管102的下部及輥道101兩側(cè),收集蒸汽,限制蒸汽擴(kuò)散。除霧入口段2與蒸汽收集裝置I的蒸汽出口相通,安裝在層冷上集水管102的上部。除霧器3、引風(fēng)段4、風(fēng)機(jī)5等依次與除霧入口段2機(jī)械相連。在風(fēng)機(jī)5的吸力作用下,含有水蒸氣的空氣被從蒸汽收集裝置I內(nèi)以一定速度抽出,經(jīng)過除霧入口段2,進(jìn)入除霧器3,在除霧器3中,蒸汽被分離,干凈空氣經(jīng)過引風(fēng)段4從風(fēng)機(jī)5的出口排出。為了適應(yīng)各種生產(chǎn)條件,本實(shí)用新型在除霧入口段2內(nèi)部設(shè)計(jì)有冷彎型鋼做成的橫槽式接水盤,它可以使除霧器產(chǎn)生的凝結(jié)水不落在鋼板上;可以使上升氣流與下降的水流充分接觸,提高除霧效果;可以為高溫段沖洗水在線噴水提高除霧效果創(chuàng)造條件。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種熱乳板帶生產(chǎn)車間冷卻線除霧裝置,包括除霧設(shè)備和電控系統(tǒng),其特征在于,除霧設(shè)備采用分段式布置,在每組層冷集管上布置一套獨(dú)立的除霧單元,每套除霧單元都帶有單獨(dú)控制的引風(fēng)風(fēng)機(jī)和沖洗水電控閥。2.如權(quán)利要求1所述的熱乳板帶生產(chǎn)車間冷卻線除霧裝置,所述的除霧單元包括蒸汽收集裝置(I)、除霧入口段(2)、除霧器(3)、引風(fēng)段(4)、風(fēng)機(jī)(5)、沖洗系統(tǒng)(6);蒸汽收集裝置(I)安裝在層冷上集水管(102)的下部及層冷輥道(101)的兩側(cè);除霧入口段(2)與蒸汽收集裝置(I)的蒸汽出口相通,安裝在層冷上集水管(102)的上部;除霧器(3)、引風(fēng)段(4)、風(fēng)機(jī)(5)依次與除霧入口段(2)機(jī)械相連;沖洗系統(tǒng)(6)的管路由外部供水管通到除霧入口段(2)和引風(fēng)段(4)的內(nèi)部,管路末端接霧狀噴嘴。3.如權(quán)利要求2所述的熱乳板帶生產(chǎn)車間冷卻線除霧裝置,其特征在于,所述的除霧入口段(2)的內(nèi)部設(shè)計(jì)有橫槽式接水盤。
      【專利摘要】一種熱軋板帶生產(chǎn)車間冷卻線除霧裝置,屬于工業(yè)環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域,在每組層冷集管上布置一套獨(dú)立的除霧單元,每個(gè)除霧單元的風(fēng)機(jī)和沖洗水都可單獨(dú)控制,以適應(yīng)不同的工作模式。每個(gè)除霧單元包括蒸汽收集裝置、除霧入口段、除霧器、引風(fēng)段、風(fēng)機(jī)、沖洗系統(tǒng)等構(gòu)成。蒸汽收集裝置安裝在層冷集管的下部及輥道兩側(cè),限制蒸汽擴(kuò)散。除霧入口段與蒸汽收集裝置的蒸汽出口相通,安裝在層冷集管的上部。除霧器、引風(fēng)段、風(fēng)機(jī)等依次與除霧入口段機(jī)械相連。優(yōu)點(diǎn)在于,操作靈活、除霧效率高、不影響軋線設(shè)備維修,可減少因車間空氣潮濕而造成的設(shè)備銹蝕和電氣事故等。
      【IPC分類】B21B45/02, B08B15/00
      【公開號(hào)】CN205183346
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520765308
      【發(fā)明人】李亮, 姜巍青, 張雪, 韋富強(qiáng), 劉宏文, 曹彥宏, 郭元兆, 王向榮
      【申請(qǐng)人】北京首鋼國際工程技術(shù)有限公司
      【公開日】2016年4月27日
      【申請(qǐng)日】2015年9月29日
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