一種渦輪渦桿生產(chǎn)機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種渦輪渦桿生產(chǎn)機(jī)，屬于機(jī)械制造領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的滾壓工藝是一種需要切削加工，不能能有效地提高工件的內(nèi)在和表面質(zhì)量，加工時(shí)不能顯著提高工件的疲勞強(qiáng)度和扭轉(zhuǎn)強(qiáng)度，工件是不能進(jìn)行螺紋、直紋、斜紋滾壓等處理;也不能直齒、斜齒及斜花鍵齒輪的滾乳，是一種不太高效、不太節(jié)能的加工工藝。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為解決上述問題，本實(shí)用新型提出了一種渦輪渦桿生產(chǎn)機(jī)。
[0004]—種渦輪渦桿生產(chǎn)機(jī)，其特征在于:包括滾動電機(jī)，液壓電機(jī)，冷卻電機(jī)，左乳輪，右乳輪，整機(jī)，主軸，傳動機(jī)構(gòu)，中心定位孔，調(diào)整機(jī)構(gòu)，夾具，所述整機(jī)中設(shè)置有傳動機(jī)構(gòu)和調(diào)整機(jī)構(gòu)，所述傳動機(jī)構(gòu)設(shè)置有左乳輪，右乳輪和主軸，所述左乳輪和右乳輪分別安裝在主軸上，所述傳動機(jī)構(gòu)和滾動電機(jī)電連，所述調(diào)整機(jī)構(gòu)上設(shè)置有中心定位孔和夾具，所述整機(jī)與冷卻電機(jī)電連，所述調(diào)整機(jī)構(gòu)與液壓電機(jī)電連。
[0005]進(jìn)一步地，所述主軸設(shè)置有兩個(gè)。
[0006]進(jìn)一步地，所述中心定位孔設(shè)置有兩個(gè)。
[0007]進(jìn)一步地，所述夾具可使工件軸向移動。
[0008]進(jìn)一步地，所述左乳輪和右乳輪參數(shù)相同。
[0009]進(jìn)一步地，所述左乳輪通過調(diào)整機(jī)構(gòu)的調(diào)整與右乳輪上的工件壓
[0010]痕重合。
[0011]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比較，其具有以下有益效果:本實(shí)用新型渦輪渦桿生產(chǎn)機(jī)投入使用時(shí)，右乳輪可由滾動電機(jī)進(jìn)行徑向進(jìn)給運(yùn)動，左乳輪可通過調(diào)整機(jī)構(gòu)的調(diào)整與右乳輪在工件表面的壓痕重合。工件以兩中心孔定位夾緊，調(diào)整夾具可使工件軸向移動，在受力時(shí)可繞夾具與機(jī)床主軸平行的軸線擺動角度，以保證工件在冷乳過程中始終保持與兩滾乳輪處于自由對滾狀態(tài)，同時(shí)便于裝夾工件。本實(shí)用新型能在其滾壓力范圍內(nèi)冷態(tài)下對工件進(jìn)行螺紋、直紋、斜紋滾壓等處理;直齒、斜齒及斜花鍵齒輪的滾乳;校直、縮徑、滾光和各種成形滾壓，可使每一個(gè)工作循環(huán)在手動、半自動和自動三種方式中選擇，左右乳輪分別安裝在整機(jī)的兩根主軸上，并可在傳動機(jī)構(gòu)的驅(qū)動下同向同步旋轉(zhuǎn)。
【附圖說明】
[0012]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖(局部剖圖)；
[0013]1-主軸2-傳動機(jī)構(gòu)3-夾具4-整機(jī)5-調(diào)整機(jī)構(gòu)6-滾動電機(jī)7_液壓電機(jī)8_冷卻電機(jī)9-中心定位孔10-左乳輪11-右乳輪。
【具體實(shí)施方式】
[0014]參閱圖1所示的渦輪渦桿生產(chǎn)機(jī)，包括滾動電機(jī)6，液壓電機(jī)7，冷卻電機(jī)8，左乳輪
10,右乳輪11，整機(jī)4，主軸I，傳動機(jī)構(gòu)2，中心定位孔9，調(diào)整機(jī)構(gòu)5，夾具3，所述整機(jī)4中設(shè)置有傳動機(jī)構(gòu)2和調(diào)整機(jī)構(gòu)5，所述傳動機(jī)構(gòu)2設(shè)置有左乳輪10，右乳輪11和主軸I，所述左乳輪10和右乳輪11分別安裝在主軸I上，所述傳動機(jī)構(gòu)
[0015]2和滾動電機(jī)6電連，所述調(diào)整機(jī)構(gòu)5上設(shè)置有中心定位孔9和夾具3，所述整機(jī)4與冷卻電機(jī)電連8，所述調(diào)整機(jī)構(gòu)5與液壓電機(jī)8電連。
[0016]所述主軸I設(shè)置有兩個(gè)。
[0017]所述中心定位孔9設(shè)置有兩個(gè)。
[0018]所述夾具3可使工件軸向移動。
[0019]所述左乳輪10和右乳輪11參數(shù)相同。
[0020]所述左乳輪10通過調(diào)整機(jī)構(gòu)5的調(diào)整與右乳輪11上的工件壓痕重合。
[0021]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比較，其具有以下有益效果:本實(shí)用新型渦輪渦桿生產(chǎn)機(jī)投入使用時(shí)，右乳輪可由滾動電機(jī)進(jìn)行徑向進(jìn)給運(yùn)動，左乳輪可通過調(diào)整機(jī)構(gòu)的調(diào)整與右乳輪在工件表面的壓痕重合。工件以兩中心孔定位夾緊，調(diào)整夾具可使工件軸向移動，在受力時(shí)可繞夾具與機(jī)床主軸平行的軸線擺動角度，以保證工件在冷乳過程中始終保持與兩滾乳輪處于自由對滾狀態(tài)，同時(shí)便于裝夾工件。本實(shí)用新型能在其滾壓力范圍內(nèi)冷態(tài)下對工件進(jìn)行螺紋、直紋、斜紋滾壓等處理;直齒、斜齒及斜花鍵齒輪的滾乳;校直、縮徑、滾光和各種成形滾壓，可使每一個(gè)工作循環(huán)在手動、半自動和自動三種方式中選擇，左右乳輪分別安裝在整機(jī)的兩根主軸上，并可在傳動機(jī)構(gòu)的驅(qū)動下同向同步旋轉(zhuǎn)。
[0022]上面所述的實(shí)施例僅僅是對本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述，并非對本實(shí)用新型的構(gòu)思和范圍進(jìn)行限定。在不脫離本實(shí)用新型設(shè)計(jì)構(gòu)思的前提下，本領(lǐng)域普通人員對本實(shí)用新型的技術(shù)方案做出的各種變型和改進(jìn)，均應(yīng)落入到本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，本實(shí)用新型請求保護(hù)的技術(shù)內(nèi)容，已經(jīng)全部記載在權(quán)利要求書中。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種渦輪渦桿生產(chǎn)機(jī)，其特征在于:包括滾動電機(jī)，液壓電機(jī)，冷卻電機(jī)，左乳輪，右乳輪，整機(jī)，主軸，傳動機(jī)構(gòu)，中心定位孔，調(diào)整機(jī)構(gòu)，夾具，所述整機(jī)中設(shè)置有傳動機(jī)構(gòu)和調(diào)整機(jī)構(gòu)，所述傳動機(jī)構(gòu)設(shè)置有左乳輪，右乳輪和主軸，所述左乳輪和右乳輪分別安裝在主軸上，所述傳動機(jī)構(gòu)和滾動電機(jī)電連，所述調(diào)整機(jī)構(gòu)上設(shè)置有中心定位孔和夾具，所述整機(jī)與冷卻電機(jī)電連，所述調(diào)整機(jī)構(gòu)與液壓電機(jī)電連。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的渦輪渦桿生產(chǎn)機(jī)，其特征在于:所述主軸設(shè)置有兩個(gè)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的渦輪渦桿生產(chǎn)機(jī)，其特征在于:所述中心定位孔設(shè)置有兩個(gè)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的渦輪渦桿生產(chǎn)機(jī)，其特征在于:所述夾具可使工件軸向移動。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的渦輪渦桿生產(chǎn)機(jī)，其特征在于:所述左乳輪和右乳輪參數(shù)相同。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的渦輪渦桿生產(chǎn)機(jī)，其特征在于:所述左乳輪通過調(diào)整機(jī)構(gòu)的調(diào)整與右乳輪上的工件壓痕重合。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種渦輪渦桿生產(chǎn)機(jī)，包括滾動電機(jī)，液壓電機(jī)，冷卻電機(jī)，左軋輪，右軋輪，整機(jī)，主軸，傳動機(jī)構(gòu)，中心定位孔，調(diào)整機(jī)構(gòu)，夾具，所述整機(jī)中設(shè)置有傳動機(jī)構(gòu)和調(diào)整機(jī)構(gòu)，所述傳動機(jī)構(gòu)設(shè)置有左軋輪，右軋輪和主軸，所述左軋輪和右軋輪分別安裝在主軸上，所述傳動機(jī)構(gòu)和滾動電機(jī)電連，所述調(diào)整機(jī)構(gòu)上設(shè)置有中心定位孔和夾具，所述整機(jī)與冷卻電機(jī)電連，所述調(diào)整機(jī)構(gòu)與液壓電機(jī)電連。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)合理，操作簡單，維護(hù)成本更低、減少了后續(xù)的人力，能夠自動加工渦輪渦桿，有著很大的市場前景。
【IPC分類】B21H3/04
【公開號】CN205183630
【申請?zhí)枴緾N201521039943
【發(fā)明人】王中成, 榮天桂, 嚴(yán)晨虹
【申請人】無錫瑞成機(jī)械制造有限公司
【公開日】2016年4月27日
【申請日】2015年12月14日