快速定位鉆斜孔裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及鉆孔技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及鉆斜孔工裝夾具。
【背景技術(shù)】
[0002]在航空制造領(lǐng)域，為了防止螺母在工作中松動(dòng)或改變位置，大量采用了在六方螺母或四方螺母零件的六方或四方扳手平面邊緣位置制保險(xiǎn)孔的技術(shù)，用細(xì)鋼絲通過小孔將幾個(gè)螺母聯(lián)接在一起或?qū)⒙菽概c機(jī)體聯(lián)接在一起，以實(shí)現(xiàn)螺母的防松。保險(xiǎn)孔直徑一般為
1.0mm?1.5mm，孔壁距離螺母最邊緣壁厚薄，約Imm左右，且小孔與六方螺母或四方螺母扳手平面呈傾斜角度?，F(xiàn)有技術(shù)對(duì)該類小孔的加工主要采用工人手工劃線，然后通過虎鉗裝夾，直接在斜面上鉆孔；或采用銑工首先在斜面上加工一垂直于小孔軸線的工藝小平面，然后利用該工藝小平面鉆削小孔。顯然，手工劃線準(zhǔn)確性和效率低，虎鉗裝夾速率慢且定位不準(zhǔn)；直接在斜面上鉆孔時(shí)鉆頭會(huì)滑移，影響鉆孔質(zhì)量，且不能保證孔離邊緣的距離，常常導(dǎo)致零件加工不合格；采用手工劃線、銑工先在斜面上制工藝小平面然后利用工藝小平面鉆削小孔的方式，其加工位置精度差，裝夾和加工效率極低，工藝流程復(fù)雜。顯然，現(xiàn)有技術(shù)在六方螺母或四方螺母零件的尖角位置加工小孔的方法存在著手工劃線效率低、裝夾定位精度差、鉆孔時(shí)鉆頭滑移導(dǎo)致加工位置不準(zhǔn)確或加工流程復(fù)雜等問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為解決現(xiàn)有技術(shù)在六方螺母或四方螺母零件的扳手平面邊緣位置加工小孔的方法存在著手工劃線效率低、裝夾定位精度差、加工位置不準(zhǔn)確或加工流程復(fù)雜等問題，本實(shí)用新型提出快速定位鉆斜孔裝置。
[0004]本實(shí)用新型一種快速定位鉆斜孔裝置，包括基座、夾緊塊、前導(dǎo)向塊、后導(dǎo)向塊、快換式定位塊、鉆孔套、定位器安裝座、鎖緊手柄；基座后端設(shè)置有定位凸臺(tái)；前導(dǎo)向塊、后導(dǎo)向塊分別通過螺釘及定位銷與基座聯(lián)接，前導(dǎo)向塊和后導(dǎo)向塊均設(shè)有向基座中心懸空伸出的臺(tái)階；夾緊塊安裝于兩個(gè)前導(dǎo)向塊與基座構(gòu)成的滑槽中，通過前導(dǎo)向塊實(shí)現(xiàn)導(dǎo)向和定位，夾緊塊右側(cè)設(shè)置了 V型定位面；快換式定位塊安裝于后導(dǎo)向塊的臺(tái)階下，通過后導(dǎo)向塊和基座凸臺(tái)實(shí)現(xiàn)導(dǎo)向和定位；快換式定位塊左側(cè)設(shè)置了 V型定位面，快換式定位塊上部設(shè)置了安裝孔，鉆孔套安裝于安裝孔中；鉆孔套下部為斜面，與快換式定位塊V型面貼合。
[0005]本實(shí)用新型還設(shè)置有氣動(dòng)裝置，氣動(dòng)裝置的氣缸體固定于基座，氣缸活塞與夾緊塊左側(cè)聯(lián)接在一起。
[0006]所述氣動(dòng)裝置設(shè)置有電磁控制閥。
[0007]所述氣動(dòng)裝置設(shè)置有調(diào)速閥。
[0008]本實(shí)用新型在基座上設(shè)置有定位裝置，定位裝置包括安裝座和定位器，定位器穿過安裝座的導(dǎo)向方孔，并可沿導(dǎo)向方孔滑動(dòng)。
[0009]所述安裝座在后部設(shè)置了鎖緊定位器的鎖緊手柄。
[0010]所述定位器上設(shè)置有刻度標(biāo)尺。
[0011]本實(shí)用新型的快換式定位塊和夾緊塊的V型定位面根部設(shè)置有退讓槽。
[0012]進(jìn)一步的，本實(shí)用新型快速定位鉆斜孔裝置中快換式定位塊及夾緊塊V型定位面角度可以根據(jù)加工零件角度改變；可以通過更換不同規(guī)格的快換式定位塊，來實(shí)現(xiàn)不同規(guī)格零件斜面小孔的加工。
[0013]本實(shí)用新型快速定位鉆斜孔裝置的有益技術(shù)效果是能夠快速定位和夾緊，裝夾定位速度快，定位準(zhǔn)確，保證了孔的位置尺寸，并且減少了劃線或銑削工序，加工效率高。同時(shí)，可實(shí)現(xiàn)不同規(guī)格零件斜面小孔的快速加工，適用范圍廣。
【附圖說明】
[0014]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖2是本實(shí)用新型的俯視圖圖。
[0016]圖3是圖1的局部放大圖
[0017]圖4是圖2的A-A視圖
[0018]圖中，I為氣動(dòng)裝置，2為基座，3為夾緊塊，4為前導(dǎo)向塊，5聯(lián)接螺釘，6為定位銷，7為零件，8快換式定位塊，9為后導(dǎo)向塊，10為讀數(shù)指針，11為定位器，12為鉆孔套，13為安裝座，14為鎖緊手柄，101為氣缸，102為電磁控制閥，103為調(diào)速閥。
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明
[0020]見圖1、圖2、圖3和圖4，本實(shí)用新型的基座2右側(cè)設(shè)置了定位凸臺(tái)，兩個(gè)前導(dǎo)向塊4通過聯(lián)接螺釘5及定位銷6與基座2聯(lián)接，后導(dǎo)向塊9通過螺釘及定位銷與基座2聯(lián)接；快換式定位塊8左側(cè)設(shè)置了 120度V型定位面，并在V型定位面根部設(shè)置了退讓槽，快換式定位塊8上部設(shè)置了安裝孔用于安裝鉆孔套12，快換式定位塊8與后導(dǎo)向塊9及基座2之間采用滑動(dòng)配合，實(shí)現(xiàn)導(dǎo)向和定位；夾緊塊3右側(cè)設(shè)置了 120度V型定位面，在V型定位面根部設(shè)置了退讓槽，夾緊塊3與前導(dǎo)向塊4及基座2之間采用滑動(dòng)配合，實(shí)現(xiàn)導(dǎo)向和定位；氣動(dòng)裝置I中，氣缸101的外殼與基座2通過螺紋聯(lián)接，在氣動(dòng)裝置I中設(shè)置了電磁控制閥102及調(diào)速閥103，氣缸101的活塞與夾緊塊3通過螺紋聯(lián)接；定位器安裝座13通過聯(lián)接螺釘與基座2聯(lián)接，定位器安裝座13側(cè)面開設(shè)了導(dǎo)向方孔，在另一側(cè)設(shè)置了鎖緊定位器11的螺紋孔，在其頂端設(shè)置了讀數(shù)觀察孔。定位器11安裝在定位器安裝座13的導(dǎo)向方孔中，定位器11與該導(dǎo)向方孔之間采用滑動(dòng)配合，定位器11上部設(shè)置了刻度，讀數(shù)指針10通過膠接的形式安裝在定位器安裝座13頂部，并位于讀數(shù)用觀察孔中央，鉆孔套12下部加工了斜面與快換式定位塊8的V型面貼合。
[0021]本實(shí)用新型快速定位鉆斜孔裝置采用了定位器實(shí)現(xiàn)零件定位，定位器11可沿安裝座13的導(dǎo)向方孔滑動(dòng)，讀數(shù)指針指向定位器讀數(shù)為“O”時(shí)，定位器11下端面與鉆孔套12的孔中心重合，加工零件前，首先沿定位器的安裝座13的導(dǎo)向方孔滑動(dòng)定位器11，根據(jù)零件7被加工小孔尺寸，調(diào)整好定位器的位置，當(dāng)計(jì)數(shù)指針正對(duì)定位器11相應(yīng)刻度后，擰緊鎖緊手柄14，鎖緊手柄14通過貫穿至導(dǎo)向方孔的螺紋孔頂緊定位器11，完成定位基準(zhǔn)的設(shè)置。將零件7軸向端面與定位器11定位端面貼合，實(shí)現(xiàn)軸向定位，將零件7V型斜面與快換式定位塊8的V型面貼合，實(shí)現(xiàn)零件7的定位；通過電磁控制閥102控制氣缸101的活塞運(yùn)動(dòng)，推動(dòng)夾緊3，在前導(dǎo)向塊4的導(dǎo)向作用下，夾緊零件7 ;通過調(diào)節(jié)調(diào)速閥103，可實(shí)現(xiàn)夾緊速度快慢的調(diào)整。通過鉆孔套12下部斜面與被加工零件斜面的貼合及鉆孔套安裝孔的約束，避免了加工斜孔時(shí)鉆頭滑移的問題。
[0022]由于本實(shí)用新型快速定位鉆斜孔裝置中快換式定位塊及夾緊塊V型定位面角度可以根據(jù)加工零件角度改變，而且可以通過更換不同規(guī)格的快換式定位塊，可實(shí)現(xiàn)不同規(guī)格零件斜面小孔的加工，使得本實(shí)用新型快速定位鉆斜孔裝置適用范圍廣。
[0023]顯然，本實(shí)用新型快速定位鉆斜孔裝置的有益技術(shù)效果是能夠?qū)崿F(xiàn)快速定位和夾緊，裝夾定位速度快，定位準(zhǔn)確，保證了孔的位置尺寸，并且減少了劃線或銑削工序，加工效率高；同時(shí)，可實(shí)現(xiàn)不同規(guī)格零件斜面小孔的快速加工，適用范圍廣。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種快速定位鉆斜孔裝置，其特征在于，快速定位鉆斜孔裝置包括基座、夾緊塊、前導(dǎo)向塊、后導(dǎo)向塊、快換式定位塊、鉆孔套、定位器安裝座、鎖緊手柄；基座后端設(shè)置有定位凸臺(tái)；前導(dǎo)向塊、后導(dǎo)向塊分別通過螺釘及定位銷與基座聯(lián)接，前導(dǎo)向塊和后導(dǎo)向塊均設(shè)有向基座中心懸空伸出的臺(tái)階；夾緊塊安裝于兩個(gè)前導(dǎo)向塊與基座構(gòu)成的滑槽中，通過前導(dǎo)向塊實(shí)現(xiàn)導(dǎo)向和定位，夾緊塊右側(cè)設(shè)置了 V型定位面；快換式定位塊安裝于后導(dǎo)向塊的臺(tái)階下，通過后導(dǎo)向塊和基座凸臺(tái)實(shí)現(xiàn)導(dǎo)向和定位；快換式定位塊左側(cè)設(shè)置了 V型定位面，快換式定位塊上部設(shè)置了安裝孔，鉆孔套安裝于安裝孔中；鉆孔套下部為斜面，與快換式定位塊V型面貼合。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種快速定位鉆斜孔裝置，其特征在于，其還設(shè)置有氣動(dòng)裝置，氣動(dòng)裝置的氣缸體固定于基座，氣缸活塞與夾緊塊左側(cè)聯(lián)接在一起。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種快速定位鉆斜孔裝置，其特征在于，所述氣動(dòng)裝置設(shè)置有電磁控制閥。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種快速定位鉆斜孔裝置，其特征在于，所述氣動(dòng)裝置設(shè)置有調(diào)速閥。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種快速定位鉆斜孔裝置，其特征在于，在基座上設(shè)置有定位裝置，定位裝置包括安裝座和定位器，定位器穿過安裝座的導(dǎo)向方孔，并可沿導(dǎo)向方孔滑動(dòng)。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種快速定位鉆斜孔裝置，其特征在于，所述安裝座在后部設(shè)置了鎖緊定位器的鎖緊手柄。7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種快速定位鉆斜孔裝置，其特征在于，所述定位器上設(shè)置有刻度標(biāo)尺。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種快速定位鉆斜孔裝置，其特征在于，所述快換式定位塊和夾緊塊的V型定位面根部設(shè)置有退讓槽。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種快速定位鉆斜孔裝置，包括基座、夾緊塊、前導(dǎo)向塊、后導(dǎo)向塊、快換式定位塊、鉆孔套、定位器安裝座、鎖緊手柄；前導(dǎo)向塊、后導(dǎo)向塊分別通過螺釘及定位銷固定于基座；夾緊塊安裝于兩個(gè)前導(dǎo)向塊與基座構(gòu)成的滑槽中，夾緊塊右側(cè)設(shè)置了V型定位面；快換式定位塊通過后導(dǎo)向塊和基座凸臺(tái)實(shí)現(xiàn)導(dǎo)向和定位；快換式定位塊上部設(shè)置了安裝孔，鉆孔套安裝于安裝孔中；鉆孔套下部為與快換式定位塊V型定位面貼合的斜面。本實(shí)用新型能夠快速定位和夾緊，裝夾定位速度快，定位準(zhǔn)確，保證了孔的位置尺寸，并且減少了劃線或銑削工序，加工效率高。同時(shí)，可實(shí)現(xiàn)不同規(guī)格零件斜面小孔的快速加工，適用范圍廣。
【IPC分類】B23Q3/08, B23B47/28
【公開號(hào)】CN205183860
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520652871
【發(fā)明人】余澤, 張永武, 馮亮
【申請(qǐng)人】成都飛機(jī)工業(yè)（集團(tuán)）有限責(zé)任公司
【公開日】2016年4月27日
【申請(qǐng)日】2015年8月27日