一種半自動焊接機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于焊接設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種半自動焊接機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]焊接是一種永久性連接金屬材料的工藝方法。鍋爐、壓力容器、發(fā)電設(shè)備、管道、汽車、造船、工程機(jī)械、機(jī)器制造、醫(yī)療器械、精密儀器和電子等多種行業(yè)中的工業(yè)產(chǎn)品制造都會應(yīng)用焊接技術(shù)，焊接技術(shù)在現(xiàn)代化工業(yè)生產(chǎn)中具有十分重要的作用。近年來的焊接技術(shù)發(fā)展迅速，制造出了全自動焊接機(jī)，不需要手工焊接工件。但是全自動韓季節(jié)的造價(jià)高，對于操作人員的技術(shù)水平要求也很高。大部分企業(yè)還是選擇使用手工焊接，但是手工焊接效率低、定位工件調(diào)整不好，無法始終保持焊接位置在一條基準(zhǔn)線上，焊接的精度差，其焊接加工質(zhì)量難以保證。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、操作簡單、生產(chǎn)效率高、焊接位置保持一條基準(zhǔn)線、焊縫均一美觀的半自動焊接機(jī)。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種半自動焊接機(jī)，包括機(jī)架、工作臺，電機(jī)，所述工作臺固定連接在機(jī)架上，所述電機(jī)設(shè)置在機(jī)架內(nèi)部，所述工作臺上設(shè)有導(dǎo)軌，所述工作臺的一端設(shè)有支撐桿，所述支撐桿分為豎直桿和水平桿，所述水平桿的末端固定設(shè)有壓緊裝置，所述支撐桿一側(cè)設(shè)有焊槍支架，所述焊槍支架的末端連接調(diào)節(jié)軸，所述調(diào)節(jié)軸與焊槍連接，所述焊槍支架的底部設(shè)有滑塊，所述滑塊與導(dǎo)軌配合連接，所述焊槍支架的上部設(shè)有升降裝置，所述工作臺的另一端設(shè)有旋轉(zhuǎn)工位盤，所述旋轉(zhuǎn)工位盤與導(dǎo)軌活動連接，所述旋轉(zhuǎn)工位盤的底部兩側(cè)對稱設(shè)有兩個(gè)定位塊，一側(cè)的定位塊的上部連接有減速塊，所述旋轉(zhuǎn)工位盤的上部設(shè)有氣動夾緊裝置，所述旋轉(zhuǎn)工位盤的下方設(shè)有氣缸，所述氣缸設(shè)置在機(jī)架內(nèi)部。
[0005]進(jìn)一步，所述壓緊裝置設(shè)置在旋轉(zhuǎn)工位盤的正上方。
[0006]進(jìn)一步，所述氣缸與氣動夾緊裝置驅(qū)動配合。
[0007]本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:由于采用上述技術(shù)方案，半自動焊接機(jī)在焊接時(shí)，旋轉(zhuǎn)工位盤在導(dǎo)軌上滑動，焊槍能夠始終保持一條基準(zhǔn)線，保證焊接的精度，焊槍的高度和方向可以通過調(diào)節(jié)軸及升降裝置進(jìn)行位置的變化，也可通過滑塊在導(dǎo)軌上移動位置，可以焊接多種工件，同時(shí)還能夠保證焊縫的位置精準(zhǔn)，在焊接時(shí)的減速快和氣動夾緊裝置的作用下，固定工件的位置，不會在焊接時(shí)挪動位置，提高焊接的質(zhì)量。
【附圖說明】
[0008]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖中:
[0010]1、機(jī)架2、工作臺3、電機(jī)
[0011]4、導(dǎo)軌5、支撐桿501、豎直桿
[0012]502、水平桿6、壓緊裝置7、焊槍支架
[0013]8、調(diào)節(jié)軸9、焊槍10、滑塊
[0014]11、升降裝置12、旋轉(zhuǎn)工位盤13、定位塊
[0015]14、減速塊15、氣動夾緊裝置16、氣缸
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型做詳細(xì)說明。
[0017]如圖1所示，本實(shí)用新型一種半自動焊接機(jī)，包括機(jī)架1、工作臺2，電機(jī)3，所述工作臺2固定連接在機(jī)架I上，所述電機(jī)3設(shè)置在機(jī)架I內(nèi)部，所述工作臺2上設(shè)有導(dǎo)軌4，所述工作臺2的一端設(shè)有支撐桿5，所述支撐桿5分為豎直桿501和水平桿502，所述水平桿502的末端固定設(shè)有壓緊裝置6，所述支撐桿5—側(cè)設(shè)有焊槍支架7，所述焊槍支架7的末端連接調(diào)節(jié)軸8，所述調(diào)節(jié)軸8與焊槍9連接，所述焊槍支架7的底部設(shè)有滑塊10，所述滑塊10與導(dǎo)軌4配合連接，所述焊槍支架7的上部設(shè)有升降裝置11，所述工作臺2的另一端設(shè)有旋轉(zhuǎn)工位盤12，所述旋轉(zhuǎn)工位盤12與導(dǎo)軌4活動連接，所述旋轉(zhuǎn)工位盤12的底部兩側(cè)對稱設(shè)有兩個(gè)定位塊13，一側(cè)的定位塊13的上部連接有減速塊14，所述旋轉(zhuǎn)工位盤12的上部設(shè)有氣動夾緊裝置15，所述旋轉(zhuǎn)工位盤12的下方設(shè)有氣缸16，所述氣缸16設(shè)置在機(jī)架I內(nèi)部。
[0018]所述壓緊裝置6設(shè)置在旋轉(zhuǎn)工位盤12的正上方。
[0019]所述氣缸16與氣動夾緊裝置15驅(qū)動配合。
[0020]本實(shí)例的工作過程:半自動焊接機(jī)在焊接時(shí)，設(shè)置在旋轉(zhuǎn)工位盤12上方的壓緊裝置6固定好在旋轉(zhuǎn)工位盤12的工件，旋轉(zhuǎn)工位盤12可以在導(dǎo)軌4上滑動，旋轉(zhuǎn)工位盤12上的氣動夾緊裝置15也起到固定工件的作用，避免待焊接的工件挪動，焊槍9在滑軌上滑動，可始終保持一條基準(zhǔn)線，保證焊接的精度，焊槍9的高度和方向可以通過調(diào)節(jié)軸8及升降裝置11調(diào)節(jié)焊槍9角度和高度的變化，也可通過滑塊10在導(dǎo)軌4上移動位置，可以焊接多種工件，在焊接時(shí)的減速塊14和氣動夾緊裝置15的作用下，穩(wěn)定旋轉(zhuǎn)工位盤12的位置，避免在焊接時(shí)工件挪動位置，提高焊接的質(zhì)量。
[0021]以上對本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說明，但所述內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，不能被認(rèn)為用于限定本實(shí)用新型的實(shí)施范圍。凡依本實(shí)用新型申請范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本實(shí)用新型的專利涵蓋范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種半自動焊接機(jī)，包括機(jī)架(I)、工作臺(2)，電機(jī)(3)，其特征在于:所述工作臺(2)固定連接在機(jī)架(I)上，所述電機(jī)(3)設(shè)置在機(jī)架(I)內(nèi)部，所述工作臺(2)上設(shè)有導(dǎo)軌(4)，所述工作臺(2)的一端設(shè)有支撐桿(5)，所述支撐桿(5)分為豎直桿(501)和水平桿(502)，所述水平桿(502)的末端固定設(shè)有壓緊裝置(6)，所述支撐桿(5)—側(cè)設(shè)有焊槍支架(7)，所述焊槍支架(7)的末端連接調(diào)節(jié)軸(8)，所述調(diào)節(jié)軸(8)與焊槍(9)連接，所述焊槍支架(7)的底部設(shè)有滑塊(10)，所述滑塊(10)與導(dǎo)軌(4)配合連接，所述焊槍支架(7)的上部設(shè)有升降裝置(U)，所述工作臺(2)的另一端設(shè)有旋轉(zhuǎn)工位盤(12)，所述旋轉(zhuǎn)工位盤(12)與導(dǎo)軌(4)活動連接，所述旋轉(zhuǎn)工位盤(12)的底部兩側(cè)對稱設(shè)有兩個(gè)定位塊(13)，一側(cè)的定位塊(13)的上部連接有減速塊(14)，所述旋轉(zhuǎn)工位盤(12)的上部設(shè)有氣動夾緊裝置(15)，所述旋轉(zhuǎn)工位盤(12)的下方設(shè)有氣缸(16)，所述氣缸(16)設(shè)置在機(jī)架(I)內(nèi)部。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種半自動焊接機(jī)，其特征在于:所述壓緊裝置(6)設(shè)置在旋轉(zhuǎn)工位盤(12)的正上方。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種半自動焊接機(jī)，其特征在于:所述氣缸(16)與氣動夾緊裝置(15)驅(qū)動配合。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種半自動焊接機(jī)，工作臺固定連接在機(jī)架上，工作臺上設(shè)有導(dǎo)軌，工作臺的一端設(shè)有支撐桿，支撐桿一側(cè)設(shè)有焊槍支架，焊槍支架的末端連接調(diào)節(jié)軸，焊槍支架的上部設(shè)有升降裝置，旋轉(zhuǎn)工位盤與導(dǎo)軌活動連接，旋轉(zhuǎn)工位盤的底部兩側(cè)對稱設(shè)有兩個(gè)定位塊，一側(cè)的定位塊的上部連接有減速塊，旋轉(zhuǎn)工位盤的上部設(shè)有氣動夾緊裝置，旋轉(zhuǎn)工位盤的下方設(shè)有氣缸。本實(shí)用新型的有益效果是旋轉(zhuǎn)工位盤在導(dǎo)軌上滑動，焊槍能夠保持一條基準(zhǔn)線，焊槍的高度和方向可以通過調(diào)節(jié)軸及升降裝置進(jìn)行位置的變化，也可通過滑塊在導(dǎo)軌上移動位置，能焊接多種工件保持精度，減速塊和氣動夾緊裝置的作用下，固定工件的位置，不會在焊接時(shí)挪動位置，提高焊接的質(zhì)量。
【IPC分類】B23K37/02, B23K37/04, B23K9/32, B23K9/02
【公開號】CN205184007
【申請?zhí)枴緾N201520937245
【發(fā)明人】劉洪彬
【申請人】天津永久焊接材料有限公司
【公開日】2016年4月27日
【申請日】2015年11月22日