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      一種太陽(yáng)能電池組件的焊接模板的制作方法

      文檔序號(hào):10272741閱讀:184來(lái)源:國(guó)知局
      一種太陽(yáng)能電池組件的焊接模板的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及太陽(yáng)能光伏組件領(lǐng)域,特別是涉及一種太陽(yáng)能電池組件的焊接模板。
      【背景技術(shù)】
      [0002]太陽(yáng)能電池組件在制備過(guò)程中,需要將若干電池導(dǎo)線焊接在底板上,從而形成一個(gè)整的太陽(yáng)能電池板,現(xiàn)有的焊接方法是將需要焊接的導(dǎo)線,人工均勻地排布在焊接平臺(tái)上,其之間的間距,也需要分別進(jìn)行測(cè)量,工作量大且工作效率低,同時(shí)在焊接過(guò)程中,會(huì)造成導(dǎo)線的移動(dòng),影響導(dǎo)線之間的間距,從而造成焊接的位置不合格,需要返工重焊,降低工作效率。
      [0003]目前,為了克服這一困難,普遍采取的措施是:在底板上設(shè)置凹槽,來(lái)給焊接導(dǎo)線定位,這種方法雖然可以很好的定位,保證導(dǎo)線之間的間距,但是焊接牢固度低,容易脫落。而且以往的方法是抽檢焊接拉力,無(wú)法100%保證每個(gè)點(diǎn)的焊接質(zhì)量。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0004]本實(shí)用新型主要解決的技術(shù)問(wèn)題是:針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種太陽(yáng)能電池組件的焊接模板,能夠提高焊接定位精確度及接位置辨識(shí)度,降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度,提高工作效率,且能夠增強(qiáng)焊接牢固度,提高焊接質(zhì)量。
      [0005]為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型采用的一個(gè)技術(shù)方案是:提供一種太陽(yáng)能電池組件的焊接模板,用于太陽(yáng)能電池組件的導(dǎo)線焊接定位,包括:模板本體,所述模板本體上等間距的設(shè)置有若干焊接點(diǎn),所述焊接點(diǎn)向上凸起,且若干焊接點(diǎn)在同一水平直線上。
      [0006]在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中,所述焊接點(diǎn)的位置與太陽(yáng)能電池組件的導(dǎo)線保持一致。
      [0007]在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中,所述焊接點(diǎn)為圓形,且所述焊接點(diǎn)上含有l(wèi)ogo
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      [0008]本實(shí)用新型的有益效果是:通過(guò)在模板本體上設(shè)置若干向上凸起的焊接點(diǎn),使得焊接時(shí)可精確定位,同時(shí)提高焊接位置辨識(shí)度,降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度,提高工作效率,且能夠增強(qiáng)焊接牢固度,提高焊接質(zhì)量。
      【附圖說(shuō)明】
      [0009]圖1是本實(shí)用新型一種太陽(yáng)能電池組件的焊接模板的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0010]附圖中各部件的標(biāo)記如下:1、模板本體,2、焊接點(diǎn),3、導(dǎo)線,4、底板。
      【具體實(shí)施方式】
      [0011]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述,以使本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解,從而對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。
      [0012]請(qǐng)參閱圖1,本實(shí)用新型實(shí)施例包括:
      [0013]—種太陽(yáng)能電池組件的焊接模板,用于太陽(yáng)能電池組件的導(dǎo)線3在底板4上的焊接定位,包括:模板本體I,所述模板本體I上等間距的設(shè)置有若干焊接點(diǎn)2,所述焊接點(diǎn)2向上凸起,提高焊接位置辨識(shí)度,且若干焊接點(diǎn)2在同一水平直線上。
      [0014]所述焊接點(diǎn)2的位置與太陽(yáng)能電池組件的導(dǎo)線3保持一致,用于焊接定位。
      [0015]所述焊接點(diǎn)2為圓形,且所述焊接點(diǎn)上含有l(wèi)ogo標(biāo)記,既美觀,又易于辨識(shí)。
      [0016]焊接時(shí),將導(dǎo)線3在焊接點(diǎn)2的位置排布好,然后進(jìn)行點(diǎn)焊,由于焊接點(diǎn)2呈圓形凸起,且凸起上含有l(wèi)ogo標(biāo)記,因此焊接位置易于辨識(shí),焊接后的焊接節(jié)點(diǎn)上logo標(biāo)記清晰、美觀,焊接拉力可以從原來(lái)的7N提高到20N,焊接更加牢固,不易脫落。而且,由于加入了logo的設(shè)計(jì),可以很直觀的從正面根據(jù)logo的完整度判斷焊接的質(zhì)量,比以往的判定方法更加容易和全面。
      [0017]本實(shí)用新型揭示了一種太陽(yáng)能電池組件的焊接模板,通過(guò)在模板本體上設(shè)置若干向上凸起的焊接點(diǎn),使得焊接時(shí)可精確定位,同時(shí)提高焊接位置辨識(shí)度,降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度,提高工作效率,且能夠增強(qiáng)焊接牢固度,提高焊接質(zhì)量。
      [0018]以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例,并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍,凡是利用本實(shí)用新型說(shuō)明書(shū)及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換,或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域,均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種太陽(yáng)能電池組件的焊接模板,用于太陽(yáng)能電池組件的導(dǎo)線焊接定位,其特征在于,包括:模板本體,所述模板本體上等間距的設(shè)置有若干焊接點(diǎn),所述焊接點(diǎn)向上凸起,且若干焊接點(diǎn)在同一水平直線上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的太陽(yáng)能電池組件的焊接模板,其特征在于,所述焊接點(diǎn)的位置與太陽(yáng)能電池組件的導(dǎo)線保持一致。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的太陽(yáng)能電池組件的焊接模板,其特征在于,所述焊接點(diǎn)為圓形。
      【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種太陽(yáng)能電池組件的焊接模板,用于太陽(yáng)能電池組件的導(dǎo)線焊接定位,包括:模板本體,所述模板本體上等間距的設(shè)置有若干焊接點(diǎn),所述焊接點(diǎn)向上凸起,且若干焊接點(diǎn)在同一水平直線上。通過(guò)上述方式,本實(shí)用新型能夠提高焊接定位精確度及接位置辨識(shí)度,降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度,提高工作效率,且能夠增強(qiáng)焊接牢固度,提高焊接質(zhì)量。
      【IPC分類】B23K37/04
      【公開(kāi)號(hào)】CN205184098
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520658672
      【發(fā)明人】施旸, 蔣洪, 安靜
      【申請(qǐng)人】蘇州費(fèi)米光電有限公司
      【公開(kāi)日】2016年4月27日
      【申請(qǐng)日】2015年8月28日
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