一種活塞環(huán)繞圓切斷機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及活塞環(huán)制造領(lǐng)域，特別是涉及一種活塞環(huán)繞圓切斷機。
【背景技術(shù)】
[0002]活塞環(huán)鋼帶在繞圓成型時，由于鋼帶材質(zhì)硬，截面積大，在繞圓成型后，因人工剪切要用專用的大剪刀，易造成環(huán)撓曲變形。如何提高活塞環(huán)的質(zhì)量，同時降低操作者勞動強度是本申請人亟待解決的問題之一。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種能夠自動繞圓，在切斷時避免環(huán)胚變形的活塞環(huán)繞圓切斷機。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型活塞環(huán)繞圓切斷機采用的技術(shù)方案是
[0005]—種活塞環(huán)繞圓切斷機，包括機身，在機身上安裝有兩個具有旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置的主動輪，兩個主動輪軸線處在同一水平面上，在兩個主動輪的下側(cè)或上側(cè)設(shè)置有從動輪，從動輪軸心至兩個主動輪的軸心距離相等，用于制造活塞環(huán)的帶狀材料經(jīng)過兩個主動輪和從動輪的擠壓后構(gòu)成了環(huán)狀的環(huán)胚，在兩個主動輪之間設(shè)置有動刀和靜刀，靜刀和動刀鉸接構(gòu)成剪刀結(jié)構(gòu)，靜刀和動刀分別處在帶狀材料的兩側(cè)，動刀設(shè)置有推動其偏擺的推桿。兩個主動輪旋轉(zhuǎn)將帶狀材料沿著從動輪旋轉(zhuǎn)實現(xiàn)繞圓，帶狀材料的端頭到達預(yù)定位置后，操作推桿，推桿推動動刀，動刀和靜刀相互配合將帶狀材料剪斷，在剪斷的過程中靜刀將帶狀材料抵住，動刀剪切避免了帶狀材料位移過大而變形，也避免了環(huán)胚變形翹曲。
[0006]靜刀處在帶狀材料的進料端，靜刀處在帶狀材料的外側(cè)，動刀處在帶狀材料的內(nèi)側(cè)，靜刀的同側(cè)設(shè)置有用于掛接環(huán)胚的導(dǎo)桿，導(dǎo)桿的一端處在環(huán)胚的圓環(huán)內(nèi)。靜刀將帶狀材料抵在內(nèi)側(cè)，動刀將環(huán)胚剪斷后推向?qū)U，形成一組環(huán)胚，便于下一步批量加工，提高了加工效率。
[0007]機身上安裝有用于檢測帶狀材料端頭到達圈圓終點的傳感器，傳感器通過微處理器與推桿的控制裝置連接。通過傳感器自動操作推桿切斷環(huán)胚，提高了工作效率。
[0008]用于驅(qū)動動刀偏擺的推桿為油缸或者氣缸。
[0009]本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點:
[0010]兩個主動輪旋轉(zhuǎn)將帶狀材料沿著從動輪旋轉(zhuǎn)實現(xiàn)繞圓，帶狀材料的端頭到達預(yù)定位置后，操作推桿，推桿推動動刀，動刀和靜刀相互配合將帶狀材料剪斷，在剪斷的過程中靜刀將帶狀材料抵住，動刀剪切避免了帶狀材料位移過大而變形，也避免了環(huán)胚變形翹曲，降低操作者勞動強度，滿足活塞環(huán)鋼帶加工產(chǎn)品質(zhì)量的需要。
【附圖說明】
[0011]圖1是活塞環(huán)繞圓切斷機的示意圖。
[0012]圖2是圖1的側(cè)視圖。
[0013]圖3是圖2的A處放大圖。
【具體實施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】，進一步闡明本實用新型，應(yīng)理解這些實施方式僅用于說明本實用新型而不用于限制本實用新型的范圍，在閱讀了本實用新型之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員對本實用新型的各種等價形式的修改均落于本申請所附權(quán)利要求所限定的范圍。
[0015]如圖1至圖2所示，一種活塞環(huán)繞圓切斷機，包括機身I，機身的一側(cè)安裝有兩個主動輪2，兩個主動輪均具有驅(qū)動裝置驅(qū)動其旋轉(zhuǎn)，兩個主動輪的軸線處在同一水平面內(nèi)，在兩個主動輪的下側(cè)安裝有從動輪3，從動輪與機身軸接，從動輪至兩個主動輪的軸心距相等，機身上還安裝有進料槽4，帶狀材料通過進料槽進入主動輪與從動輪之間，主動輪旋轉(zhuǎn)帶動帶狀材料沿著從動輪的外周面旋轉(zhuǎn)對帶狀材料進行圈圓，構(gòu)成了環(huán)胚。在兩個主動輪之間設(shè)置有動刀5和靜刀6，靜刀6和動刀5鉸接構(gòu)成剪刀結(jié)構(gòu)，靜刀靠近進料槽4，即靜刀處在帶狀材料的進料端，靜刀在帶狀材料的外側(cè)，動刀處在帶狀材料的內(nèi)側(cè)，動刀設(shè)置有推動其偏擺的氣缸7，氣缸7安裝在機身的上側(cè)，氣缸推桿端部與動刀鉸接。靜刀的同側(cè)設(shè)置有用于掛接環(huán)胚的導(dǎo)桿8，導(dǎo)桿8的一端處在環(huán)胚的圓環(huán)內(nèi)。在機身上還安裝有傳感器9，傳感器9對著環(huán)胚端頭位置，當(dāng)帶狀材料的端頭到達環(huán)胚端頭位置時，即帶狀材料端頭到達圈圓終點時，傳感器能夠感知到端頭的信號，傳感器通過微處理器與氣缸7的控制裝置連接。當(dāng)帶狀材料的端頭到達圈圓終點時，傳感器將感知到的信號發(fā)送給微處理器，微處理器操作氣缸的控制裝置，氣缸帶動動刀運動，靜刀將帶狀材料抵在靜刀的內(nèi)側(cè)，動刀將環(huán)胚剪斷后推向?qū)U8，剪切下來的環(huán)胚掛接在導(dǎo)桿上，形成一組環(huán)胚，便于下一步批量加工，提高了加工效率。在剪斷的過程中靜刀將帶狀材料抵住，動刀剪切避免了帶狀材料位移過大而變形，也避免了環(huán)胚變形翹曲，降低操作者勞動強度，滿足活塞環(huán)鋼帶加工產(chǎn)品質(zhì)量的需要。
【主權(quán)項】
1.一種活塞環(huán)繞圓切斷機，包括機身，其特征在于:在機身上安裝有兩個具有旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置的主動輪，兩個主動輪軸線處在同一水平面上，在兩個主動輪的下側(cè)或上側(cè)設(shè)置有從動輪，從動輪軸心至兩個主動輪的軸心距離相等，用于制造活塞環(huán)的帶狀材料經(jīng)過兩個主動輪和從動輪的擠壓后構(gòu)成了環(huán)狀的環(huán)胚，在兩個主動輪之間設(shè)置有動刀和靜刀，靜刀和動刀鉸接構(gòu)成剪刀結(jié)構(gòu)，靜刀和動刀分別處在帶狀材料的兩側(cè)，動刀設(shè)置有推動其偏擺的推桿。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的活塞環(huán)繞圓切斷機，其特征在于:靜刀處在帶狀材料的進料端，靜刀處在帶狀材料的外側(cè)，動刀處在帶狀材料的內(nèi)側(cè)，靜刀的同側(cè)設(shè)置有用于掛接環(huán)胚的導(dǎo)桿，導(dǎo)桿的一端處在環(huán)胚的圓環(huán)內(nèi)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的活塞環(huán)繞圓切斷機，其特征在于:機身上安裝有用于檢測帶狀材料端頭到達圈圓終點的傳感器，傳感器通過微處理器與推桿的控制裝置連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1至3任意一項所述的活塞環(huán)繞圓切斷機，其特征在于:用于驅(qū)動動刀偏擺的推桿為油缸或者氣缸。
【專利摘要】本實用新型公開了一種活塞環(huán)繞圓切斷機，包括機身，在機身上安裝有兩個具有旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置的主動輪，兩個主動輪軸線處在同一水平面上，在兩個主動輪的下側(cè)或上側(cè)設(shè)置有從動輪，從動輪軸心至兩個主動輪的軸心距離相等，在兩個主動輪之間設(shè)置有動刀和靜刀，靜刀和動刀鉸接構(gòu)成剪刀結(jié)構(gòu)，靜刀和動刀分別處在帶狀材料的兩側(cè)，動刀設(shè)置有推動其偏擺的推桿。兩個主動輪旋轉(zhuǎn)將帶狀材料沿著從動輪旋轉(zhuǎn)實現(xiàn)繞圓，帶狀材料的端頭到達預(yù)定位置后，操作推桿，推桿推動動刀，動刀和靜刀相互配合將帶狀材料剪斷，在剪斷的過程中靜刀將帶狀材料抵住，動刀剪切避免了帶狀材料位移過大而變形，也避免了環(huán)胚變形翹曲，降低操作者的勞動強度。
【IPC分類】B23P23/04
【公開號】CN205184261
【申請?zhí)枴緾N201520955342
【發(fā)明人】周旭東, 李開順, 尹國鋒
【申請人】儀征亞新科雙環(huán)活塞環(huán)有限公司
【公開日】2016年4月27日
【申請日】2015年11月26日