一種新型立柱與護(hù)罩的安裝結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于鉆攻中心技術(shù)領(lǐng)域，具體是涉及一種新型立柱與護(hù)罩的安裝結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]由于加工工藝的限制，現(xiàn)有鉆攻中心的立柱用于鈑金安裝的地方大都沒有進(jìn)行加工。由于都是鑄造面，所以無法保證安裝面的平整度以及相關(guān)的角度關(guān)系，因此這就造成了后期機(jī)床安裝防護(hù)時(shí)沒有標(biāo)準(zhǔn)，通常需要裝配人員消耗大量的時(shí)間來進(jìn)行防護(hù)件的現(xiàn)場整改。同時(shí)由于安裝面不平以及人工水平的差異，此處通常無法達(dá)到較好的效果，漏水難以避免，嚴(yán)重影響了則機(jī)床的品質(zhì)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于針對現(xiàn)有立柱結(jié)構(gòu)形式所存在的不足，提供了一種新型立柱與護(hù)罩的安裝結(jié)構(gòu)。從而可以方便標(biāo)準(zhǔn)化防護(hù)的制造，減少裝配人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高機(jī)床的品質(zhì)。
[0004]本實(shí)用新型是通過如下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)的。
[0005]—種新型立柱與護(hù)罩的安裝結(jié)構(gòu)，包括底座、立柱、左側(cè)護(hù)罩及右側(cè)護(hù)罩，所述立柱固定在底座上，所述左側(cè)護(hù)罩及右側(cè)護(hù)罩分別通過固定螺栓安裝在立柱左右兩側(cè)。
[0006]所述立柱上分別設(shè)置有左側(cè)護(hù)罩安裝凸臺(tái)和右側(cè)護(hù)罩安裝凸臺(tái)。
[0007]所述立柱采用鑄造成型，并且左側(cè)護(hù)罩安裝凸臺(tái)和右側(cè)護(hù)罩安裝凸臺(tái)與立柱采用整體鑄造。
[0008]所述左側(cè)護(hù)罩及右側(cè)護(hù)罩分別通過固定螺栓安裝在左側(cè)護(hù)罩安裝凸臺(tái)和右側(cè)護(hù)罩安裝凸臺(tái)上。
[0009]本實(shí)用新型的有益效果是:
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型通過在立柱的兩側(cè)鑄造兩個(gè)用于護(hù)罩安裝的凸臺(tái)，同時(shí)可對護(hù)罩接觸的面進(jìn)行加工。從而可保證安裝面的平整度以及相關(guān)的角度關(guān)系，可以方便標(biāo)準(zhǔn)化防護(hù)的制造，減少裝配人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，在使用過程中達(dá)到較好的效果，避免漏水，進(jìn)而提尚了機(jī)床的品質(zhì)。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2為本實(shí)用新型的俯視圖。
[0013]圖中:1-底座，2-立柱，3-左側(cè)護(hù)罩，4-右側(cè)護(hù)罩，5-固定螺栓，6-左側(cè)護(hù)罩安裝凸臺(tái)，7-右側(cè)護(hù)罩安裝凸臺(tái)。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖進(jìn)一步描述本實(shí)用新型的技術(shù)方案，但要求保護(hù)的范圍并不局限于所述。
[0015]如圖1所示，本實(shí)用新型所述的一種新型立柱與護(hù)罩的安裝結(jié)構(gòu)，包括底座1、立柱2、左側(cè)護(hù)罩3及右側(cè)護(hù)罩4，所述立柱2固定在底座I上，所述左側(cè)護(hù)罩3及右側(cè)護(hù)罩4分別通過固定螺栓5安裝在立柱2左右兩側(cè)。
[0016]如圖2所示，所述立柱2上分別設(shè)置有左側(cè)護(hù)罩安裝凸臺(tái)6和右側(cè)護(hù)罩安裝凸臺(tái)
7。左側(cè)護(hù)罩安裝凸臺(tái)6和右側(cè)護(hù)罩安裝凸臺(tái)7分別用于安裝左側(cè)護(hù)罩3及右側(cè)護(hù)罩4。
[0017]所述立柱2采用鑄造成型，并且左側(cè)護(hù)罩安裝凸臺(tái)6和右側(cè)護(hù)罩安裝凸臺(tái)7與立柱2采用整體鑄造。
[0018]所述左側(cè)護(hù)罩3及右側(cè)護(hù)罩4分別通過固定螺栓5安裝在左側(cè)護(hù)罩安裝凸臺(tái)6和右側(cè)護(hù)罩安裝凸臺(tái)7上。
[0019]如圖1、圖2所示，本實(shí)用新型的組裝過程如下:
[0020]首先在進(jìn)行立柱2鑄造的時(shí)，將左側(cè)護(hù)罩安裝凸臺(tái)6及右側(cè)護(hù)罩安裝凸臺(tái)7鑄造出來；然后在立柱2進(jìn)行加工時(shí)，對左側(cè)護(hù)罩安裝凸臺(tái)6上的A面及右側(cè)護(hù)罩安裝凸臺(tái)7上的B面進(jìn)行加工；最后將加工好的立柱2固定在底座I上，接著將左側(cè)護(hù)罩3通過固定螺栓5固定到左側(cè)護(hù)罩安裝凸臺(tái)6的A面上，隨后將右側(cè)護(hù)罩4通過固定螺栓5固定到左側(cè)護(hù)罩安裝凸臺(tái)7的B面上，這就完成了裝配的工作。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種新型立柱與護(hù)罩的安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于:包括底座(1)、立柱(2)、左側(cè)護(hù)罩(3)及右側(cè)護(hù)罩(4)，所述立柱(2)固定在底座(I)上，所述左側(cè)護(hù)罩(3)及右側(cè)護(hù)罩(4)分別通過固定螺栓(5)安裝在立柱(2)左右兩側(cè)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型立柱與護(hù)罩的安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述立柱(2)上分別設(shè)置有左側(cè)護(hù)罩安裝凸臺(tái)(6)和右側(cè)護(hù)罩安裝凸臺(tái)(7)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型立柱與護(hù)罩的安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述立柱(2)采用鑄造成型，并且左側(cè)護(hù)罩安裝凸臺(tái)(6)和右側(cè)護(hù)罩安裝凸臺(tái)(7)與立柱(2)采用整體鑄造。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型立柱與護(hù)罩的安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述左側(cè)護(hù)罩(3)及右側(cè)護(hù)罩(4)分別通過固定螺栓5安裝在左側(cè)護(hù)罩安裝凸臺(tái)(6)和右側(cè)護(hù)罩安裝凸臺(tái)(7)上。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種新型立柱與護(hù)罩的安裝結(jié)構(gòu)，包括底座、立柱、左側(cè)護(hù)罩及右側(cè)護(hù)罩，所述立柱固定在底座上，所述左側(cè)護(hù)罩及右側(cè)護(hù)罩分別通過固定螺栓安裝在立柱左右兩側(cè)，所述立柱上分別設(shè)置有左側(cè)護(hù)罩安裝凸臺(tái)和右側(cè)護(hù)罩安裝凸臺(tái)，所述立柱采用鑄造成型，并且左側(cè)護(hù)罩安裝凸臺(tái)和右側(cè)護(hù)罩安裝凸臺(tái)與立柱采用整體鑄造。本實(shí)用新型通過在立柱的兩側(cè)鑄造兩個(gè)用于護(hù)罩安裝的凸臺(tái)，同時(shí)可對護(hù)罩接觸的面進(jìn)行加工。從而可保證安裝面的平整度以及相關(guān)的角度關(guān)系，可以方便標(biāo)準(zhǔn)化防護(hù)的制造，減少裝配人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，在使用過程中達(dá)到較好的效果，避免漏水，進(jìn)而提高了機(jī)床的品質(zhì)。
【IPC分類】B23Q1/01
【公開號(hào)】CN205184268
【申請?zhí)枴緾N201520826790
【發(fā)明人】王小剛
【申請人】貴州漢諾威數(shù)控機(jī)床有限公司
【公開日】2016年4月27日
【申請日】2015年10月23日