一種棒線材生產(chǎn)線軋后冷卻裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及生產(chǎn)線乳后冷卻設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體地說是一種棒線材生產(chǎn)線乳后冷卻裝置。
【背景技術(shù)】
[0002 ]現(xiàn)有的鋼材的力學(xué)性能是反應(yīng)鋼材質(zhì)量狀況的一項核心的指標(biāo)，為了滿足鋼材的快速物流需要，根據(jù)生產(chǎn)、倒運(yùn)、裝貨和發(fā)貨的時間規(guī)定，物理試驗(yàn)室必須在2小時以內(nèi)提供鋼材的力學(xué)性能試驗(yàn)數(shù)據(jù)。性能的合格與否直接關(guān)系到鋼材產(chǎn)品能否繼續(xù)生產(chǎn)以及能否裝車發(fā)貨。但是乳制直徑30mm以上的鋼材時，從生產(chǎn)出產(chǎn)品到物理試驗(yàn)室做出力學(xué)性能，在這期間需要將紅熱鋼材試樣冷卻到試驗(yàn)要求的常溫，這個時間大約需要1.5小時。這樣勢必給正常的鋼材生產(chǎn)和物流帶來困難，而且棒線材生產(chǎn)線乳后冷卻裝置冷卻效果不好，冷卻液不能循環(huán)抽送，使冷卻液的流動起來。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種棒線材生產(chǎn)線乳后冷卻裝置，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種棒線材生產(chǎn)線乳后冷卻裝置，包括冷卻裝置本體、冷卻室、冷卻室門、門鎖、進(jìn)水栗、進(jìn)液管、出液管、抽水栗、過濾網(wǎng)和冷卻支柱，所述冷卻裝置本體內(nèi)部設(shè)置有冷卻室，所述冷卻室為上部開口的長方體狀，所述冷卻室內(nèi)部設(shè)置有隔板，所述隔板將冷卻室分為面積相等的三個部分，所述冷卻室一側(cè)通過鉸鏈安裝有冷卻室門，所述冷卻室門上設(shè)置有門鎖，所述隔板和冷卻室內(nèi)壁均勻設(shè)置有波峰和波谷，所述波峰和波谷平滑連接。
[0005]進(jìn)一步，所述冷卻室一側(cè)通過進(jìn)液管連接有進(jìn)水栗，且冷卻室另一側(cè)通過出液管連接有抽水栗。
[0006]進(jìn)一步，所述冷卻室門通過密封圈與冷卻室密封連接。
[0007]進(jìn)一步，所述冷卻室內(nèi)部安裝有過濾網(wǎng)，且過濾網(wǎng)下側(cè)焊接有冷卻支柱。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:該棒線材生產(chǎn)線乳后冷卻裝置，通過隔板及冷卻室外壁均勻設(shè)置有波峰和波谷，能夠促進(jìn)高溫線棒鋼材與冷卻水之間的熱交換，以提高鋼材的冷卻效果，通過冷卻室一側(cè)通過進(jìn)液管設(shè)置有進(jìn)水栗，所述冷卻室另一側(cè)通過出液管設(shè)置有抽水栗，能夠?qū)⒗鋮s室中的冷卻液進(jìn)行循環(huán)抽送，使冷卻液的流動起來，提高冷卻液的冷卻效果，冷卻室門通過設(shè)置有的密封圈與冷卻室密封連接，能夠有效起到密封冷卻液的作用，并通過冷卻室門便于棒線材生產(chǎn)線乳后冷卻的取出，通過冷卻室內(nèi)部設(shè)置有過濾網(wǎng)，便于疏通冷卻液。
【附圖說明】
[0009]圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；[00?0]圖2為本實(shí)用新型的隔板及冷卻室內(nèi)壁結(jié)構(gòu)不意圖；
[0011 ]圖3為本實(shí)用新型的過濾網(wǎng)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]附圖標(biāo)記中:1-冷卻裝置本體;2-冷卻室;3-隔板;4-冷卻室門；5-密封圈;6_門鎖；
7-進(jìn)水栗;8-進(jìn)液管;9-出液管；I O-抽水栗;11-波峰;12-過濾網(wǎng)；13-冷卻支柱;14-波谷。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0014]請參閱圖1-3，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案:一種棒線材生產(chǎn)線乳后冷卻裝置，包括冷卻裝置本體1、冷卻室2、冷卻室門4、門鎖6、進(jìn)水栗7、進(jìn)液管8、出液管9、抽水栗10、過濾網(wǎng)12和冷卻支柱13，冷卻裝置本體I內(nèi)部設(shè)置有冷卻室2，冷卻室2為上部開口的長方體狀，冷卻室2內(nèi)部設(shè)置有隔板3，隔板3將冷卻室2分為面積相等的三個部分，冷卻室2—側(cè)通過鉸鏈安裝有冷卻室門4，冷卻室門4上設(shè)置有門鎖6，隔板3和冷卻室2內(nèi)壁均勻設(shè)置有波峰11和波谷14，波峰11和波谷14平滑連接，冷卻室2—側(cè)通過進(jìn)液管8連接有進(jìn)水栗7，且冷卻室2另一側(cè)通過出液管9連接有抽水栗10，冷卻室門4通過密封圈5與冷卻室2密封連接，冷卻室2內(nèi)部安裝有過濾網(wǎng)12，且過濾網(wǎng)12下側(cè)焊接有冷卻支柱13，通過冷卻室2—側(cè)通過進(jìn)液管8設(shè)置有進(jìn)水栗7，冷卻室2另一側(cè)通過出液管9設(shè)置有抽水栗10，能夠?qū)⒗鋮s室2中的冷卻液進(jìn)行循環(huán)抽送，使冷卻液的流動起來，提高冷卻液的冷卻效果，冷卻室門4通過設(shè)置有的密封圈5與冷卻室2密封連接，能夠有效起到密封冷卻液的作用，并通過冷卻室門便于棒線材生產(chǎn)線乳后冷卻的取出，通過冷卻室2內(nèi)部設(shè)置有過濾網(wǎng)12，便于疏通冷卻液。
[0015]以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的【具體實(shí)施方式】，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其改進(jìn)構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種棒線材生產(chǎn)線乳后冷卻裝置，包括冷卻裝置本體(I)、冷卻室⑵、冷卻室門⑷、門鎖(6)、進(jìn)水栗(7)、進(jìn)液管(8)、出液管(9)、抽水栗(10)、過濾網(wǎng)(12)和冷卻支柱(13)，其特征在于:所述冷卻裝置本體(I)內(nèi)部設(shè)置有冷卻室(2)，所述冷卻室(2)為上部開口的長方體狀，所述冷卻室(2)內(nèi)部設(shè)置有隔板(3)，所述隔板(3)將冷卻室(2)分為面積相等的三個部分，所述冷卻室(2) —側(cè)通過鉸鏈安裝有冷卻室門(4)，所述冷卻室門(4)上設(shè)置有門鎖(6)，所述隔板(3)和冷卻室(2)內(nèi)壁均勻設(shè)置有波峰(11)和波谷(14)，所述波峰(11)和波谷(14)平滑連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種棒線材生產(chǎn)線乳后冷卻裝置，其特征在于:所述冷卻室(2)—側(cè)通過進(jìn)液管(8)連接有進(jìn)水栗(7)，且冷卻室(2)另一側(cè)通過出液管(9)連接有抽水栗(10)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種棒線材生產(chǎn)線乳后冷卻裝置，其特征在于:所述冷卻室門(4)通過密封圈(5)與冷卻室(2)密封連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種棒線材生產(chǎn)線乳后冷卻裝置，其特征在于:所述冷卻室(2)內(nèi)部安裝有過濾網(wǎng)(12)，且過濾網(wǎng)(12)下側(cè)焊接有冷卻支柱(13)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種棒線材生產(chǎn)線軋后冷卻裝置，包括冷卻裝置本體、冷卻室、冷卻室門、門鎖、進(jìn)水泵、進(jìn)液管、出液管、抽水泵、過濾網(wǎng)和冷卻支柱，所述冷卻裝置本體內(nèi)部設(shè)置有冷卻室，所述冷卻室為上部開口的長方體狀，所述冷卻室內(nèi)部設(shè)置有隔板，所述隔板將冷卻室分為面積相等的三個部分，所述冷卻室一側(cè)通過鉸鏈安裝有冷卻室門，所述冷卻室門上設(shè)置有門鎖，所述隔板和冷卻室內(nèi)壁均勻設(shè)置有波峰和波谷。本實(shí)用新型通過隔板及冷卻室外壁均勻設(shè)置有波峰和波谷，能夠促進(jìn)高溫線棒鋼材與冷卻水之間的熱交換，以提高鋼材的冷卻效果，通過進(jìn)水泵和抽水泵，將冷卻室中的冷卻液進(jìn)行循環(huán)抽送，使冷卻液的流動起來，提高冷卻液的冷卻效果。
【IPC分類】B21B45/02
【公開號】CN205200163
【申請?zhí)枴緾N201521029896
【發(fā)明人】劉亞麗, 王允, 許鋅, 張智超, 劉旭東, 雷洲
【申請人】劉亞麗
【公開日】2016年5月4日
【申請日】2015年12月10日