連續(xù)擠壓機(jī)的預(yù)應(yīng)力主軸結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及連續(xù)擠壓機(jī)技術(shù)，具體涉及一種連續(xù)擠壓機(jī)的預(yù)應(yīng)力主軸結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]有色金屬管、棒、型、線材生產(chǎn)的主要壓力加工方法是擠壓工藝。傳統(tǒng)的擠壓方法是一種間歇式作業(yè)，生產(chǎn)效率低，目前連續(xù)擠壓生產(chǎn)工藝已基本取代了傳統(tǒng)的間隙擠壓工藝。連續(xù)擠壓機(jī)的基本結(jié)構(gòu)包括帶有凹形溝槽的擠壓輪，其通過傳動(dòng)軸帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)；擠壓靴，其為固定結(jié)構(gòu)，與擠壓輪相接觸的部分為一個(gè)弓形的封槽塊，起到封閉擠壓輪凹形溝槽的作用，形成一個(gè)截面為方形的擠壓腔；固定在擠壓腔出口端的堵頭，把擠壓腔出口端封住，迫使金屬只能從擠壓模流出；擠壓模，或安裝在堵頭上，切向擠壓，或安裝在擠壓靴上，徑向擠壓。
[0003]目前，應(yīng)用于連續(xù)擠壓機(jī)的傳動(dòng)軸結(jié)構(gòu)，通常采用普通的一體式的階梯傳動(dòng)軸，為了保證較高的傳動(dòng)穩(wěn)定性，擠壓輪過盈配合在傳動(dòng)軸上，存在的問題是:1.當(dāng)擠壓輪損壞時(shí)，擠壓拆卸更換不方便；2.僅通過傳動(dòng)軸承受較大的軸向力，傳動(dòng)軸剛度有限，長期使用，容易損壞。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型意在提供一種擠壓輪安裝拆卸方便，且可提高主軸剛度的連續(xù)擠壓機(jī)的預(yù)應(yīng)力主軸結(jié)構(gòu)。
[0005]本方案中的連續(xù)擠壓機(jī)的預(yù)應(yīng)力主軸結(jié)構(gòu)，包括傳動(dòng)軸，其特征在于，在所述傳動(dòng)軸的端部沿其軸向開有帶內(nèi)花鍵的安裝槽，一中心拉軸的一端設(shè)有外花鍵，該中心拉軸與傳動(dòng)軸花鍵連接，在所述中心拉軸上分別設(shè)有軸承內(nèi)套、壓力套筒和液壓螺母，軸承內(nèi)套的一側(cè)端面與壓力套筒的一側(cè)端面固定且相抵，在軸承內(nèi)套的另一側(cè)端面與傳動(dòng)軸的端面之間固定有擠壓輪，液壓螺母與軸承內(nèi)套之間卡接有半環(huán)墊片，液壓螺母內(nèi)設(shè)有液壓油腔。
[0006]本實(shí)用新型預(yù)應(yīng)力主軸結(jié)構(gòu)的原理如下:通過傳動(dòng)軸、中心拉軸、擠壓輪、軸承內(nèi)套、壓力套筒、半環(huán)墊片和液壓螺母的配合，設(shè)計(jì)成組合式預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)，采用超高壓液壓供油裝置，將壓力油送入裝配在中心拉軸一端的液壓螺母的液壓油腔內(nèi)，以4000KN左右的拉力使中心拉軸產(chǎn)生彈性變形，然后將剛性的半環(huán)墊片插入到壓力套筒與液壓螺母之間，卸除液壓油，中心拉軸的彈性恢復(fù)力使傳動(dòng)軸產(chǎn)生軸向預(yù)緊力，并作用在各個(gè)組合零件的側(cè)面上，靠各個(gè)接觸面上的摩擦力傳遞力矩。
[0007]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，由于靠軸向的預(yù)緊力和各個(gè)組合零件之間的摩擦力傳遞力矩的，因此，安裝擠壓輪時(shí)，擠壓輪與中心拉軸可采用間隙配合，這樣在需要更換擠壓輪時(shí)，拆卸就容易得多。中心拉軸上采用了在大軸向壓力下組合，擠壓輪兩側(cè)面均承受了軸向壓力，從而改善了中心拉軸的剛度。
[0008]進(jìn)一步，在中心拉軸上還設(shè)有分別位于擠壓輪兩側(cè)的左護(hù)輪和右護(hù)輪，左護(hù)輪和右護(hù)輪的內(nèi)端面分別與擠壓輪的兩個(gè)端面相抵，左護(hù)輪和右護(hù)輪的兩個(gè)外端面分別與傳動(dòng)軸的端面和軸承內(nèi)套的端面相抵，左護(hù)輪通過圓柱銷與軸承內(nèi)套固定，右護(hù)輪通過圓柱銷與傳動(dòng)軸固定。設(shè)置左護(hù)輪和右護(hù)輪，不僅對擠壓輪起到穩(wěn)定的效果，而且左護(hù)輪和右護(hù)輪的兩個(gè)外端面分別與傳動(dòng)軸的端面和軸承內(nèi)套的端面相抵，左護(hù)輪和右護(hù)輪在軸向上也承受一定的壓力，進(jìn)一步增加了中心拉軸的剛度。
[0009]進(jìn)一步，為了進(jìn)一步增加壓力套筒與軸承內(nèi)套的連接強(qiáng)度，壓力套筒與軸承內(nèi)套通過圓柱銷固定。
[0010]進(jìn)一步，在傳動(dòng)軸的外部設(shè)有第一支撐軸承，軸承內(nèi)套的外部設(shè)有第二支撐軸承。這種方式，即中心拉軸的支撐結(jié)構(gòu)采用了雙向大軸向游動(dòng)的軸承，中心拉軸在熱膨脹的影響下能實(shí)現(xiàn)軸向的雙向自由移動(dòng)，從而不會對其熱膨脹造成影響。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面通過【具體實(shí)施方式】對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明:
[0013]說明書附圖中的附圖標(biāo)記包括:傳動(dòng)軸1、右護(hù)輪2、圓柱銷3、半環(huán)墊片4、中心拉軸5、液壓螺母6、壓力套筒7、軸承內(nèi)套8、左護(hù)輪9、擠壓輪10。
[0014]實(shí)施例基本如附圖1所示的用于連續(xù)擠壓機(jī)的預(yù)應(yīng)力主軸結(jié)構(gòu)，傳動(dòng)軸I可通過動(dòng)力機(jī)構(gòu)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)，傳動(dòng)軸I的一端開有螺栓槽，在傳動(dòng)軸I的該端面位于螺栓槽的兩側(cè)分別開有圓柱銷孔，用于與其他結(jié)構(gòu)連接。
[0015]傳動(dòng)軸I的另一端部沿其軸向開有帶內(nèi)花鍵的安裝槽，在傳動(dòng)軸I的該端外部安裝有第一軸承。中心拉軸的一端設(shè)有外花鍵，中心拉軸6與傳動(dòng)軸I花鍵連接。
[0016]中心拉軸6上從與傳動(dòng)軸I連接的端部向外端依次設(shè)有右護(hù)輪2、擠壓輪10、左護(hù)輪9、軸承內(nèi)套8、軸承內(nèi)套8、壓力套筒7和液壓螺母6，左護(hù)輪9和右護(hù)輪2的內(nèi)端面分別與擠壓輪10的兩個(gè)端面相抵，左護(hù)輪9和右護(hù)輪2的兩個(gè)外端面分別與傳動(dòng)軸I的端面和軸承內(nèi)套8的端面相抵，左護(hù)輪9通過圓柱銷3與軸承內(nèi)套8固定，右護(hù)輪2通過圓柱銷與傳動(dòng)軸I固定。
[0017]軸承內(nèi)套8的外部設(shè)有用于支撐中心拉軸6的第二軸承。軸承內(nèi)套8的另一側(cè)端面與壓力套筒7的一側(cè)端面固定且相抵，壓力套筒7與軸承內(nèi)套8通過圓柱銷固定。液壓螺母6與軸承內(nèi)套8之間貼合卡接有半環(huán)墊片，液壓螺母6內(nèi)設(shè)有液壓油腔，液壓螺母6上設(shè)有用于密封液壓油腔的密封圈。
[0018]在中心拉軸6上還設(shè)有分別位于擠壓輪10兩側(cè)的左護(hù)輪9和右護(hù)輪2，
[0019]以上所述的僅是本實(shí)用新型的實(shí)施例，方案中公知的具體結(jié)構(gòu)及特性等常識在此未作過多描述。應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進(jìn)，這些也應(yīng)該視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，這些都不會影響本實(shí)用新型實(shí)施的效果和專利的實(shí)用性。本申請要求的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以其權(quán)利要求的內(nèi)容為準(zhǔn)，說明書中的【具體實(shí)施方式】等記載可以用于解釋權(quán)利要求的內(nèi)容。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.連續(xù)擠壓機(jī)的預(yù)應(yīng)力主軸結(jié)構(gòu)，包括傳動(dòng)軸，其特征在于，在所述傳動(dòng)軸的端部沿其軸向開有帶內(nèi)花鍵的安裝槽，一中心拉軸的一端設(shè)有外花鍵，該中心拉軸與傳動(dòng)軸花鍵連接，在所述中心拉軸上分別設(shè)有軸承內(nèi)套、壓力套筒和液壓螺母，軸承內(nèi)套的一側(cè)端面與壓力套筒的一側(cè)端面固定且相抵，在軸承內(nèi)套的另一側(cè)端面與傳動(dòng)軸的端面之間固定有擠壓輪，液壓螺母與軸承內(nèi)套之間卡接有半環(huán)墊片，液壓螺母內(nèi)設(shè)有液壓油腔。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連續(xù)擠壓機(jī)的預(yù)應(yīng)力主軸結(jié)構(gòu)，其特征在于:在中心拉軸上還設(shè)有分別位于擠壓輪兩側(cè)的左護(hù)輪和右護(hù)輪，左護(hù)輪和右護(hù)輪的內(nèi)端面分別與擠壓輪的兩個(gè)端面相抵，左護(hù)輪和右護(hù)輪的兩個(gè)外端面分別與傳動(dòng)軸的端面和軸承內(nèi)套的端面相抵，左護(hù)輪通過圓柱銷與軸承內(nèi)套固定，右護(hù)輪通過圓柱銷與傳動(dòng)軸固定。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的連續(xù)擠壓機(jī)的預(yù)應(yīng)力主軸結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述的壓力套筒與軸承內(nèi)套通過圓柱銷固定。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的連續(xù)擠壓機(jī)的預(yù)應(yīng)力主軸結(jié)構(gòu)，其特征在于:在傳動(dòng)軸的外部設(shè)有第一支撐軸承，軸承內(nèi)套的外部設(shè)有第二支撐軸承。
【專利摘要】本專利公開了一種擠壓輪安裝拆卸方便，且可提高主軸剛度的連續(xù)擠壓機(jī)的預(yù)應(yīng)力主軸結(jié)構(gòu)，包括傳動(dòng)軸，在所述傳動(dòng)軸的端部沿其軸向開有帶內(nèi)花鍵的安裝槽，一中心拉軸的一端設(shè)有外花鍵，該中心拉軸與傳動(dòng)軸花鍵連接，在所述中心拉軸上分別設(shè)有軸承內(nèi)套、壓力套筒和液壓螺母，軸承內(nèi)套的一側(cè)端面與壓力套筒的一側(cè)端面固定且相抵，在軸承內(nèi)套的另一側(cè)端面與傳動(dòng)軸的端面之間固定有擠壓輪，液壓螺母與軸承內(nèi)套之間卡接有半環(huán)墊片，液壓螺母內(nèi)設(shè)有液壓油腔。
【IPC分類】B21C23/21
【公開號】CN205200182
【申請?zhí)枴緾N201520853104
【發(fā)明人】谷毅
【申請人】重慶萬斯金屬特種成形有限公司
【公開日】2016年5月4日
【申請日】2015年10月30日