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      橫鍛楔型墩頭工裝的制作方法

      文檔序號:10289116閱讀:408來源:國知局
      橫鍛楔型墩頭工裝的制作方法
      【技術領域】
      [0001 ]本實用新型涉及一種橫鍛楔型墩頭工裝。
      【背景技術】
      [0002]現(xiàn)有的工件毛坯鍛壓前預制坯工序的生產工藝為:棒料加熱—輥鍛制坯(如圖,采用輥鍛機)—熱切邊,它存在的弊端是①、毛坯材料利用率低,易產生飛邊毛刺,無法得到理想的毛坯形狀(如兩頭部的形狀差異);②、由于采用輥鍛機制坯,需要使用較大的功率一般為30KW以上;③、模具使用壽命低,磨損嚴重,制作精度差,④設備體積大,占地面積多。

      【發(fā)明內容】

      [0003]本實用新型為了克服以上技術的不足,提供了一種支座成本低、使用壽命長、支座精度高的橫鍛楔型墩頭工裝。
      [0004]本實用新型克服其技術問題所采用的技術方案是:
      [0005]—種橫鍛楔型墩頭工裝,包括:安裝于沖床底座上的底板、安裝于底板兩側的斜楔、滑動安裝于斜楔上的滑動斜楔、水平安裝于滑動斜楔內側端的滑塊、設置于滑塊內側端的縮桿芯模、安裝于沖床滑塊下方的上模座、安裝于上模座下端的上模、位于兩個滑塊下端且與滑塊下平面相接觸的浮動下模座以及安裝于浮動下模座上且位于上模正下方的下模,兩個縮桿芯模的內腔相互同軸,所述浮動下模座下方連接有復位裝置,當上模座下移使,其驅動兩個滑塊通過滑動斜楔沿斜楔向下并向內側移動。
      [0006]上述復位裝置包括豎直滑動安裝于底板中的若干頂料桿以及連接于頂料桿下方的下頂料機構。
      [0007]為了便于更換縮桿芯模,還包括安裝于滑塊內且位于縮桿芯模后方的模墊,所述縮桿芯模通過螺釘與模墊相連。
      [0008]為了提高使用安全性,還包括安裝于斜楔上方防止滑動斜楔從斜楔上方脫離的上限位板。
      [0009]本實用新型的有益效果是:將工件水平放入上模與下模之間,并將工件的左右兩端分別插入兩個縮桿芯模的內腔中,之后沖床的滑塊驅動上模座下移,上模與下模將工件夾緊,上模座同時驅動兩個滑塊通過滑動斜楔沿斜楔下移,兩個滑塊同時相對向內側移動,最終通過縮桿芯模實現(xiàn)工件兩端的墩頭加工。加工后的工件精度高,無飛邊毛刺,加工所需設備節(jié)能、制造成本低。
      【附圖說明】
      [0010]圖1為本實用新型的結構示意圖;
      [0011]圖中,1.工件2.上模3.縮桿芯模4.上模座5.上限位板6.斜楔7.滑動斜楔
      8.滑塊9.浮動下模座10.頂料桿11.下頂料機構12.下模13.模墊14.底板。
      【具體實施方式】
      [0012]下面結合附圖1對本實用新型做進一步說明。
      [0013]—種橫鍛楔型墩頭工裝,包括:安裝于沖床底座上的底板14、安裝于底板14兩側的斜楔6、滑動安裝于斜楔6上的滑動斜楔7、水平安裝于滑動斜楔7內側端的滑塊8、設置于滑塊8內側端的縮桿芯模3、安裝于沖床滑塊下方的上模座4、安裝于上模座4下端的上模2、位于兩個滑塊8下端且與滑塊8下平面相接觸的浮動下模座9以及安裝于浮動下模座9上且位于上模2正下方的下模12,兩個縮桿芯模3的內腔相互同軸,浮動下模座9下方連接有復位裝置,當上模座4下移使,其驅動兩個滑塊8通過滑動斜楔7沿斜楔6向下并向內側移動。使用時,將工件I水平放入上模2與下模12之間,并將工件I的左右兩端分別插入兩個縮桿芯模3的內腔中,之后沖床的滑塊驅動上模座4下移,上模2與下模12將工件I夾緊,上模座4同時驅動兩個滑塊8通過滑動斜楔7沿斜楔6下移,兩個滑塊8同時相對向內側移動,最終通過縮桿芯模3實現(xiàn)工件I兩端的墩頭加工。加工后的工件I精度高,無飛邊毛刺,加工所需設備節(jié)能、制造成本低。
      [0014]復位裝置可以為如下結構,其包括豎直滑動安裝于底板14中的若干頂料桿10以及連接于頂料桿10下方的下頂料機構11。下頂料機構11可以驅動底板14上移,使兩個滑塊8向上移動處于打開狀態(tài),實現(xiàn)復位。
      [0015]還包括安裝于滑塊8內且位于縮桿芯模3后方的模墊13,縮桿芯模3通過螺釘與模墊13相連。由于縮桿芯模3是通過螺釘與模墊13相連的,因此可以方便更換磨損的縮桿芯模3,提高使用的便利性。進一步的,還可以包括安裝于斜楔6上方防止滑動斜楔7從斜楔6上方脫離的上限位板5,因此有效提高了使用的安全性。
      【主權項】
      1.一種橫鍛楔型墩頭工裝,其特征在于,包括:安裝于沖床底座上的底板(14)、安裝于底板(14)兩側的斜楔(6)、滑動安裝于斜楔(6)上的滑動斜楔(7)、水平安裝于滑動斜楔(7)內側端的滑塊(8)、設置于滑塊(8)內側端的縮桿芯模(3)、安裝于沖床滑塊下方的上模座(4)、安裝于上模座(4)下端的上模(2)、位于兩個滑塊(8)下端且與滑塊(8)下平面相接觸的浮動下模座(9)以及安裝于浮動下模座(9)上且位于上模(2)正下方的下模(12),兩個縮桿芯模(3)的內腔相互同軸,所述浮動下模座(9)下方連接有復位裝置,當上模座(4)下移使,其驅動兩個滑塊(8)通過滑動斜楔(7)沿斜楔(6)向下并向內側移動。2.根據權利要求1所述的橫鍛楔型墩頭工裝,其特征在于:所述復位裝置包括豎直滑動安裝于底板(14)中的若干頂料桿(10)以及連接于頂料桿(10)下方的下頂料機構(11)。3.根據權利要求1或2所述的橫鍛楔型墩頭工裝,其特征在于:還包括安裝于滑塊(8)內且位于縮桿芯模(3)后方的模墊(13),所述縮桿芯模(3)通過螺釘與模墊(13)相連。4.根據權利要求3所述的橫鍛楔型墩頭工裝,其特征在于:還包括安裝于斜楔(6)上方防止滑動斜楔(7)從斜楔(6)上方脫離的上限位板(5)。
      【專利摘要】一種橫鍛楔型墩頭工裝,包括:安裝于沖床底座上的底板、安裝于底板兩側的斜楔、滑動安裝于斜楔上的滑動斜楔、水平安裝于滑動斜楔內側端的滑塊、設置于滑塊內側端的縮桿芯模、安裝于沖床滑塊下方的上模座、安裝于上模座下端的上模、位于兩個滑塊下端且與滑塊下平面相接觸的浮動下模座以及安裝于浮動下模座上且位于上模正下方的下模,將工件水平放入上模與下模之間,并將工件的左右兩端分別插入兩個縮桿芯模的內腔中,之后沖床的滑塊驅動上模座下移,上模與下模將工件夾緊,上模座同時驅動兩個滑塊通過滑動斜楔沿斜楔下移,兩個滑塊同時相對向內側移動,最終通過縮桿芯模實現(xiàn)工件兩端的墩頭加工。加工后的工件精度高,無飛邊毛刺。
      【IPC分類】B21J13/02
      【公開號】CN205200437
      【申請?zhí)枴緾N201521083763
      【發(fā)明人】張晉昆, 陳兆國, 展延軍, 張守強, 張清華
      【申請人】山東九鑫機械工具有限公司
      【公開日】2016年5月4日
      【申請日】2015年12月23日
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