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      四爪單動(dòng)卡盤的螺桿和卡柱配合結(jié)構(gòu)的制作方法

      文檔序號(hào):10289266閱讀:1003來源:國知局
      四爪單動(dòng)卡盤的螺桿和卡柱配合結(jié)構(gòu)的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)床附件產(chǎn)品卡盤的技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種四爪單動(dòng)卡盤的螺桿和卡柱配合結(jié)構(gòu)。
      【背景技術(shù)】
      [0002]四爪單動(dòng)卡盤屬于機(jī)床附件的一種。在卡盤座上有垂直分布的四條槽道,分別裝有互相獨(dú)立的卡盤爪,每個(gè)卡盤爪上有一個(gè)卡盤螺桿,從卡盤爪外邊緣伸入卡盤爪的孔內(nèi),穿過插入卡盤爪的螺栓。特點(diǎn)是卡盤爪可以獨(dú)立開合,可以夾緊不同形狀的木件。
      [0003]參照?qǐng)D1至3所示,目前傳統(tǒng)的四爪單動(dòng)卡盤的螺桿和卡柱配合結(jié)構(gòu),其螺桿包括兩個(gè)帶有螺紋的螺柱,兩螺柱之間設(shè)有卡位桿;其卡柱包括柱體,柱體的一端固定有卡位端,卡位端上設(shè)有半徑不小于卡位桿的弧形槽;其中,弧形槽的軸向厚度不大于卡位桿的軸向長度,一般情況下是弧形槽的軸向厚度等于卡位桿的軸向長度,安裝時(shí)將卡位桿卡入至弧形槽內(nèi)。
      [0004]上述的這種結(jié)構(gòu)在正常的工作中,由于需要在卡爪間夾緊或撐緊工件,因此需要調(diào)整卡爪之間的間距,此時(shí)的螺桿和卡柱之間的就會(huì)產(chǎn)生較大的應(yīng)力,弧形槽與卡位桿以及弧形槽與螺桿的接觸面之間就會(huì)產(chǎn)生巨大摩擦力,此時(shí)的各接觸面上的單位面積所承受的應(yīng)力遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于螺紋的各受力面所承受的應(yīng)力。因此,導(dǎo)致零件的磨損程度較大,以至于損壞報(bào)廢。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0005]針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本實(shí)用新型的目的是提供一種降低螺桿和卡柱之間的磨損程度,提高產(chǎn)品的使用壽命,降低維修成本和故障率的四爪單動(dòng)卡盤的螺桿和卡柱配合結(jié)構(gòu)。
      [0006]為實(shí)現(xiàn)上述的目的,本實(shí)用新型提供了以下技術(shù)方案:
      [0007]—種四爪單動(dòng)卡盤的螺桿和卡柱配合結(jié)構(gòu),所述螺桿包括兩個(gè)帶有螺紋的螺柱,兩螺柱之間設(shè)有卡位桿;所述卡柱包括柱體,柱體的一端固定有卡位端,卡位端上設(shè)有半徑不小于卡位桿的弧形槽;所述卡位桿上設(shè)有至少一個(gè)凸環(huán),所述弧形槽內(nèi)設(shè)有數(shù)量和位置與凸環(huán)相對(duì)應(yīng)的凹槽,凸環(huán)卡入凹槽內(nèi)并可沿凹槽轉(zhuǎn)動(dòng)。
      [0008]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述卡位桿上沿軸向至少設(shè)有兩個(gè)間隔設(shè)置的凸環(huán)。
      [0009]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述凸環(huán)的直徑小于或等于所述螺柱的直徑。
      [0010]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述凸環(huán)的直徑大于所述螺柱的直徑、小于螺紋的最大直徑。
      [0011]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述弧形槽的軸向厚度大于所述卡位桿的軸向長度、小于兩螺柱的螺紋之間的最小距離。
      [0012]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述弧形槽的軸向兩側(cè)分別設(shè)有半徑不小于所述螺柱半徑的凹槽,兩螺柱分別靠近卡位桿一側(cè)的端部卡入相對(duì)應(yīng)的凹槽內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)。
      [0013]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述相鄰?fù)弓h(huán)之間的距離相等。
      [0014]通過采用上述技術(shù)方案,本實(shí)用新型所達(dá)到的技術(shù)效果為:通過在卡位桿以及弧形槽內(nèi)設(shè)有相匹配的凸環(huán)以及凹槽,通過兩者的相互配合,大大降低了原接觸面的應(yīng)力,使原接觸面的應(yīng)力平均分布于現(xiàn)有的各個(gè)接觸面上,有效降低螺桿和卡柱之間的磨損程度,零件的損壞程度大大降低,提高產(chǎn)品的使用壽命。
      【附圖說明】
      [0015]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
      [0016]圖1為傳統(tǒng)的螺桿結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0017]圖2為傳統(tǒng)的卡柱主視結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0018]圖3為傳統(tǒng)的卡柱側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0019]圖4為本實(shí)用新型的螺桿結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0020]圖5為本實(shí)用新型的卡柱主視結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0021 ]圖6為本實(shí)用新型的卡柱側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0022 ]附圖中的箭頭方向均指各接觸面的受力方向。
      【具體實(shí)施方式】
      [0023]參照?qǐng)D4?6,為本實(shí)用新型公開的一種四爪單動(dòng)卡盤的螺桿和卡柱配合結(jié)構(gòu),螺桿包括兩個(gè)帶有螺紋的螺柱10,兩螺柱1之間設(shè)有卡位桿11 ;卡柱包括柱體12,柱體12的一端固定有卡位端13,卡位端13上設(shè)有半徑不小于卡位桿的弧形槽14;卡位桿11上設(shè)有至少一個(gè)凸環(huán)15,優(yōu)選是卡位桿11上沿軸向至少設(shè)有兩個(gè)間隔設(shè)置的凸環(huán)15,即可以是兩個(gè)、三個(gè)、四個(gè)、五個(gè)、六個(gè)以至于更多,可根據(jù)實(shí)際的需求進(jìn)行設(shè)定,同時(shí)優(yōu)選相鄰?fù)弓h(huán)15之間的距離相等。其弧形槽14內(nèi)設(shè)有數(shù)量和位置與凸環(huán)15相對(duì)應(yīng)的凹槽16,凸環(huán)15卡入凹槽16內(nèi)并可沿凹槽16轉(zhuǎn)動(dòng)。
      [0024]上述中,凸環(huán)15的直徑小于或等于螺柱10的直徑。也可以是凸環(huán)15的直徑大于螺柱10的直徑、小于螺紋的最大直徑。同時(shí),弧形槽15的軸向厚度大于卡位桿11的軸向長度、小于兩螺柱10的螺紋之間的最小距離。弧形槽15的軸向兩側(cè)分別設(shè)有半徑不小于螺柱10半徑的凹槽16,兩螺柱10分別靠近卡位桿11 一側(cè)的端部卡入相對(duì)應(yīng)的凹槽16內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)。這樣設(shè)計(jì)可以更好的增多接觸面,降低各接觸面之間的應(yīng)力,也就相應(yīng)的降低了各接觸面之間的磨損程度,也提高了產(chǎn)品的使用壽命。
      [0025]上述實(shí)施例僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例,并非依此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍,故:凡依本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)、形狀、原理所做的等效變化,均應(yīng)涵蓋于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種四爪單動(dòng)卡盤的螺桿和卡柱配合結(jié)構(gòu),所述螺桿包括兩個(gè)帶有螺紋的螺柱,兩螺柱之間設(shè)有卡位桿;所述卡柱包括柱體,柱體的一端固定有卡位端,卡位端上設(shè)有半徑不小于卡位桿的弧形槽;其特征在于:所述卡位桿上設(shè)有至少一個(gè)凸環(huán),所述弧形槽內(nèi)設(shè)有數(shù)量和位置與凸環(huán)相對(duì)應(yīng)的凹槽,凸環(huán)卡入凹槽內(nèi)并可沿凹槽轉(zhuǎn)動(dòng)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的四爪單動(dòng)卡盤的螺桿和卡柱配合結(jié)構(gòu),其特征在于:所述卡位桿上沿軸向至少設(shè)有兩個(gè)間隔設(shè)置的凸環(huán)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的四爪單動(dòng)卡盤的螺桿和卡柱配合結(jié)構(gòu),其特征在于:所述凸環(huán)的直徑小于或等于所述螺柱的直徑。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的四爪單動(dòng)卡盤的螺桿和卡柱配合結(jié)構(gòu),其特征在于:所述凸環(huán)的直徑大于所述螺柱的直徑、小于螺紋的最大直徑。5.根據(jù)權(quán)利要求1至4任一項(xiàng)所述的四爪單動(dòng)卡盤的螺桿和卡柱配合結(jié)構(gòu),其特征在于:所述弧形槽的軸向厚度大于所述卡位桿的軸向長度、小于兩螺柱的螺紋之間的最小距離。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的四爪單動(dòng)卡盤的螺桿和卡柱配合結(jié)構(gòu),其特征在于:所述弧形槽的軸向兩側(cè)分別設(shè)有半徑不小于所述螺柱半徑的凹槽,兩螺柱分別靠近卡位桿一側(cè)的端部卡入相對(duì)應(yīng)的凹槽內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)。7.根據(jù)權(quán)利要求1至4任一項(xiàng)所述的四爪單動(dòng)卡盤的螺桿和卡柱配合結(jié)構(gòu),其特征在于:所述相鄰?fù)弓h(huán)之間的距離相等。
      【專利摘要】本實(shí)用新型涉及機(jī)床附件產(chǎn)品卡盤的技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種四爪單動(dòng)卡盤的螺桿和卡柱配合結(jié)構(gòu),所述螺桿包括兩個(gè)帶有螺紋的螺柱,兩螺柱之間設(shè)有卡位桿;所述卡柱包括柱體,柱體的一端固定有卡位端,卡位端上設(shè)有半徑不小于卡位桿的弧形槽;所述卡位桿上設(shè)有至少一個(gè)凸環(huán),所述弧形槽內(nèi)設(shè)有數(shù)量和位置與凸環(huán)相對(duì)應(yīng)的凹槽,凸環(huán)卡入凹槽內(nèi)并可沿凹槽轉(zhuǎn)動(dòng)。優(yōu)點(diǎn)是:通過在卡位桿以及弧形槽內(nèi)設(shè)有相匹配的凸環(huán)以及凹槽,通過兩者的相互配合,大大降低了原接觸面的應(yīng)力,使原接觸面的應(yīng)力平均分布于現(xiàn)有的各個(gè)接觸面上,有效降低螺桿和卡柱之間的磨損程度,零件的損壞程度大大降低,提高產(chǎn)品的使用壽命,降低維修成本和故障率。
      【IPC分類】B23B31/165
      【公開號(hào)】CN205200587
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201521041197
      【發(fā)明人】王石君
      【申請(qǐng)人】王石君
      【公開日】2016年5月4日
      【申請(qǐng)日】2015年12月15日
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