一種打孔裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種加工設(shè)備，更具體地說，它涉及一種打孔裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在很多零部件的生產(chǎn)過程中，需要對(duì)零件進(jìn)行打孔，通過打孔用于零件的潤滑或者零件的安裝孔，這種金屬零件在進(jìn)行打孔的時(shí)候都，現(xiàn)在很多零件打孔都采用打孔設(shè)備進(jìn)行。
[0003]申請(qǐng)?zhí)枮?01310540808.4的中國專利公開了一種鉆床定長打孔控制裝置，它通過在臺(tái)鉆鉆床的深度調(diào)節(jié)輪上設(shè)置步進(jìn)裝置，控制鉆頭的下鉆進(jìn)程，達(dá)到控制鉆孔深度的目的。這種鉆床打孔控制裝置雖然能夠有效的控制鉆孔的深度，有效的提高其工作效率，但是其鉆頭沒有防護(hù)裝置，而鉆頭是整個(gè)鉆床最硬的地方，同時(shí)其也是比較脆的，而整個(gè)鉆床的高負(fù)荷工作點(diǎn)就是在鉆頭的地方，通過鉆頭與工件進(jìn)行接觸而進(jìn)行鉆孔，而在鉆頭工作的過程中，在進(jìn)行向下鉆的過程中，其受到非常大的擠壓力，而鉆頭在高速轉(zhuǎn)動(dòng)的時(shí)候，不一定一直處于繞其軸心旋轉(zhuǎn)，這樣，在受力的時(shí)候，很大的幾率會(huì)使得鉆頭崩斷，一方面，鉆頭的使用壽命比較低，另一方面，其崩斷的時(shí)候具有很大的內(nèi)力，斷裂件會(huì)飛濺，因而容易對(duì)旁邊的工作人員造成損傷，因此這種鉆頭在工作的時(shí)候安全性低，需要改進(jìn)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種能夠?qū)︺@頭進(jìn)行保護(hù)，并且安全性高的打孔裝置。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:一種打孔裝置，包括驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、打孔平臺(tái)以及機(jī)架，所述機(jī)架與打孔平臺(tái)連接，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝有用于打孔的鉆頭，所述驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)與機(jī)架滑動(dòng)連接，所述機(jī)架上設(shè)有用于保護(hù)鉆頭的防護(hù)結(jié)構(gòu)，所述防護(hù)結(jié)構(gòu)安裝在機(jī)架上且與鉆頭配合。
[0006]通過采用上述技術(shù)方案，通過設(shè)置一個(gè)防護(hù)結(jié)構(gòu)與鉆頭進(jìn)行保護(hù)，并且將防護(hù)結(jié)構(gòu)固定在機(jī)架上，保證防護(hù)結(jié)構(gòu)能夠與鉆頭配合，在對(duì)鉆頭進(jìn)行保護(hù)之后，一方面，能夠保證鉆頭不會(huì)輕易崩斷，這樣，能夠保證鉆頭的使用壽命，另一方面，在鉆頭崩斷之后，通過防護(hù)結(jié)構(gòu)防止崩斷的斷裂件飛濺，從而能保證裝置旁邊工作人員的安全。
[0007]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述的防護(hù)結(jié)構(gòu)包括安裝塊和防護(hù)板，所述安裝塊與機(jī)架連接，所述防護(hù)板與安裝塊一體設(shè)置，所述防護(hù)板上設(shè)有與鉆頭相匹配的通孔，所述鉆頭穿設(shè)在通孔內(nèi)。
[0008]通過采用上述技術(shù)方案，通過安裝塊將整防護(hù)結(jié)構(gòu)安裝在機(jī)架上，而通過防護(hù)板開設(shè)通孔，并且將鉆頭與通孔進(jìn)行匹配，這樣，能夠?qū)@頭進(jìn)行限制，使得其轉(zhuǎn)動(dòng)不會(huì)晃動(dòng)，因此在進(jìn)行鉆孔的時(shí)候，受壓不容易崩斷，這樣延長了鉆頭的使用壽命，另外，在崩斷的時(shí)候，通過通孔的限制，使得崩斷件不會(huì)飛濺，保證了旁邊工作人員的安全，使得整個(gè)裝置的安全性提尚。
[0009]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述的防護(hù)板上設(shè)有冷卻結(jié)構(gòu)，所述冷卻結(jié)構(gòu)包括冷卻管，所述冷卻管與防護(hù)板連接。
[0010]通過采用上述技術(shù)方案，一般在鉆頭進(jìn)行工作的時(shí)候，其溫度非常的高，因此需要將其進(jìn)行降溫，防止零件和鉆頭燒壞，而冷卻管的設(shè)置能夠?qū)⒗鋮s液進(jìn)行傳送過來，從而對(duì)其進(jìn)行冷卻，達(dá)到防止鉆頭和零件燒壞的目的。
[0011]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述的防護(hù)板上開設(shè)有冷卻液孔，所述冷卻液孔一端與通孔相通，另一端設(shè)有連接頭，所述冷卻管套設(shè)在連接頭上。
[0012]—般的加工設(shè)備，其冷卻管放置在設(shè)備外表，通過調(diào)節(jié)冷卻管的角度和位置進(jìn)行將冷卻液輸送到加工位置，這樣，冷卻管容易受外力偏移，從而達(dá)不到冷卻的效果，通過采用上述技術(shù)方案，通過通孔與冷卻液孔的設(shè)置，可以將冷卻液通入到通孔，直接將冷卻液輸送到鉆頭位置，通過沿鉆頭進(jìn)入鉆孔位置進(jìn)行冷卻，另外，連接頭的設(shè)置方便冷卻管的接入。
[0013]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述的通孔內(nèi)壁開設(shè)有凹槽，所述凹槽與冷卻液孔連接，所述凹槽將冷卻液由冷卻液孔位置導(dǎo)向工件鉆頭打孔位置設(shè)置。
[0014]通過采用上述技術(shù)方案，通過凹槽的設(shè)置，能夠方便冷卻液快速的送到加工位置，能夠達(dá)到及時(shí)冷卻的目的。
【附圖說明】
[0015]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的平面圖；
[0016]圖2為圖1中A處的放大圖；
[0017]圖3為防護(hù)結(jié)構(gòu)剖視圖；
[0018]圖4為圖3中B處的放大圖。
[0019]附圖標(biāo)記:1、機(jī)架；2、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；21、鉆頭；3、打孔平臺(tái)；4、防護(hù)結(jié)構(gòu)；41、安裝塊；42、防護(hù)板;43、冷卻管;44、通孔;45、冷卻液孔;46、凹槽;47、連接頭;48、防滑圈；49、引導(dǎo)
□ O
【具體實(shí)施方式】
[0020]參照?qǐng)D1至圖4對(duì)本實(shí)用新型一種打孔裝置做進(jìn)一步說明。
[0021]如圖1至圖4所示，一種打孔裝置，包括驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)2、打孔平臺(tái)3以及機(jī)架I，機(jī)架I與打孔平臺(tái)3連接，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)2安裝有用于打孔的鉆頭21，驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)與機(jī)架I滑動(dòng)連接，機(jī)架I上設(shè)有用于保護(hù)鉆頭21的防護(hù)結(jié)構(gòu)4，防護(hù)結(jié)構(gòu)4安裝在機(jī)架I上且與鉆頭21配合，通過設(shè)置一個(gè)防護(hù)結(jié)構(gòu)4與鉆頭21進(jìn)行保護(hù)，并且將防護(hù)結(jié)構(gòu)4固定在機(jī)架I上，保證防護(hù)結(jié)構(gòu)4能夠與鉆頭21配合，在對(duì)鉆頭21進(jìn)行保護(hù)之后，一方面，能夠保證鉆頭21不會(huì)輕易崩斷，這樣，能夠保證鉆頭21的使用壽命，另一方面，在鉆頭21崩斷之后，通過防護(hù)結(jié)構(gòu)4防止崩斷的斷裂件飛濺，從而能保證裝置旁邊工作人員的安全。
[0022]如圖3所示，防護(hù)結(jié)構(gòu)4(在圖1中有標(biāo)記)包括安裝塊41和防護(hù)板42，安裝塊41與機(jī)架I連接，防護(hù)板42與安裝塊41 一體設(shè)置，防護(hù)板42上設(shè)有與鉆頭21相匹配的通孔44，鉆頭21(在圖1中有標(biāo)記)穿設(shè)在通孔44內(nèi)，通過安裝塊41將整防護(hù)結(jié)構(gòu)4安裝在機(jī)架I上，而通過防護(hù)板42開設(shè)通孔44，并且將鉆頭21與通孔44進(jìn)行匹配，這樣，能夠?qū)@頭21進(jìn)行限制，使得其轉(zhuǎn)動(dòng)不會(huì)晃動(dòng)，因此在進(jìn)行鉆孔的時(shí)候，受壓不容易崩斷，這樣延長了鉆頭21的使用壽命，另外，在崩斷的時(shí)候，通過通孔44的限制，使得崩斷件不會(huì)飛濺，保證了旁邊工作人員的安全，使得整個(gè)裝置的安全性提高。
[0023]—般在鉆頭21進(jìn)行工作的時(shí)候，其溫度非常的高，因此需要將其進(jìn)行降溫，防止零件和鉆頭21燒壞，而冷卻管43的設(shè)置能夠?qū)⒗鋮s液進(jìn)行傳送過來，從而對(duì)其進(jìn)行冷卻，達(dá)到防止鉆頭21和零件燒壞的目的。一般的加工設(shè)備，其冷卻管43放置在設(shè)備外表，通過調(diào)節(jié)冷卻管43的角度和位置進(jìn)行將冷卻液輸送到加工位置，這樣，冷卻管43容易受外力偏移，從而達(dá)不到冷卻的效果，通過采用上述技術(shù)方案，通過通孔44與冷卻液孔45的設(shè)置，可以將冷卻液通入到通孔44，直接將冷卻液輸送到鉆頭21位置，通過沿鉆頭21進(jìn)入鉆孔位置進(jìn)行冷卻，另外，連接頭47的設(shè)置方便冷卻管43的接入。優(yōu)選的，冷卻管43的采用軟管，連接頭47設(shè)有引導(dǎo)口49和防滑圈48，引導(dǎo)口49外徑小于軟管內(nèi)徑，而防滑圈48外徑大于軟管內(nèi)徑，因此，引導(dǎo)口 49方便冷卻管43的接入，而防滑圈48可以防止冷卻管43在使用過程中斷開連接，在冷卻管43連接完成之后，在連接頭47位置套一個(gè)鎖緊圈將冷卻管43鎖緊，進(jìn)一步防止冷卻管43脫落。
[0024]通孔44內(nèi)壁開設(shè)有凹槽46，凹槽46與冷卻液孔45連接，凹槽46將冷卻液由冷卻液孔45位置導(dǎo)向工件鉆頭21打孔位置設(shè)置，通過凹槽46的設(shè)置，能夠方便冷卻液快速的送到加工位置，能夠達(dá)到及時(shí)冷卻的目的。
[0025]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種打孔裝置，包括驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(2)、打孔平臺(tái)(3)以及機(jī)架(1)，所述機(jī)架(I)與打孔平臺(tái)(3)連接，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(2)安裝有用于打孔的鉆頭(21)，所述驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)與機(jī)架(I)滑動(dòng)連接，其特征是:所述機(jī)架(I)上設(shè)有用于保護(hù)鉆頭(21)的防護(hù)結(jié)構(gòu)(4)，所述防護(hù)結(jié)構(gòu)(4)安裝在機(jī)架(I)上且與鉆頭(21)配合。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種打孔裝置，其特征是:所述防護(hù)結(jié)構(gòu)(4)包括安裝塊(41)和防護(hù)板(42)，所述安裝塊(41)與機(jī)架(I)連接，所述防護(hù)板(42)與安裝塊(41) 一體設(shè)置，所述防護(hù)板(42)上設(shè)有與鉆頭(21)相匹配的通孔(44)，所述鉆頭(21)穿設(shè)在通孔(44)內(nèi)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種打孔裝置，其特征是:所述防護(hù)板(42)上設(shè)有冷卻結(jié)構(gòu)，所述冷卻結(jié)構(gòu)包括冷卻管(43)，所述冷卻管(43)與防護(hù)板(42)連接。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種打孔裝置，其特征是:所述防護(hù)板(42)上開設(shè)有冷卻液孔(45)，所述冷卻液孔(45)—端與通孔(44)相通，另一端設(shè)有連接頭(47)，所述冷卻管(43)套設(shè)在連接頭(47)上。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種打孔裝置，其特征是:所述通孔(44)內(nèi)壁開設(shè)有凹槽(46 )，所述凹槽(46 )與冷卻液孔(45 )連接，所述凹槽(46 )將冷卻液由冷卻液孔(45 )位置導(dǎo)向工件鉆頭(21)打孔位置設(shè)置。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種打孔裝置，包括驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、打孔平臺(tái)以及機(jī)架，機(jī)架與打孔平臺(tái)連接，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝有打孔鉆頭，驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)與機(jī)架滑動(dòng)連接，機(jī)架上設(shè)有用于保護(hù)鉆頭的防護(hù)結(jié)構(gòu)，防護(hù)結(jié)構(gòu)安裝在機(jī)架上且與鉆頭配合，通過設(shè)置一個(gè)防護(hù)結(jié)構(gòu)與鉆頭進(jìn)行保護(hù)，并且將防護(hù)結(jié)構(gòu)固定在機(jī)架上，保證防護(hù)結(jié)構(gòu)能夠與鉆頭配合，在對(duì)鉆頭進(jìn)行保護(hù)之后，一方面，能夠保證鉆頭不會(huì)輕易崩斷，這樣，能夠保證鉆頭的使用壽命，另一方面，在鉆頭崩斷之后，通過防護(hù)結(jié)構(gòu)防止崩斷的斷裂件飛濺，從而能保證裝置旁邊工作人員的安全。
【IPC分類】B23B47/00, B23Q11/08, B23Q11/10
【公開號(hào)】CN205200613
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201521036246
【發(fā)明人】趙文興
【申請(qǐng)人】浙江金蘭汽車零部件有限公司
【公開日】2016年5月4日
【申請(qǐng)日】2015年12月12日