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      一種銑刀的制作方法

      文檔序號:10289327閱讀:513來源:國知局
      一種銑刀的制作方法
      【技術領域】
      [0001 ]本實用新型涉及一種銑刀。
      【背景技術】
      [0002]印刷電路板(PCB)是電子產(chǎn)品不可或缺的元件,在印刷電路板的制造過程中,銑刀是必備的切割工具,銑刀與印刷電路板是處在一高速運轉(zhuǎn)高溫摩擦的環(huán)境下,進而易造成銑刀與印刷電路板接觸的刀刃受到損耗,工作精度降低,往往需要將整支銑刀當成報廢品予以報廢,并重新?lián)Q購一支新銑刀。
      [0003]另外,市場上在使用的印刷電路板用銑刀大多是沒有進行表面處理的,而沒有進行表面處理的銑刀,其使用壽命和精度都不能達到理想的效果。
      【實用新型內(nèi)容】
      [0004]本實用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術的不足,提供一種銑刀,其耐磨損,使用成本低。
      [0005]為了達到上述目的,采用如下技術方案:
      [0006]—種銑刀,包括依次相連的刀頭、刀柄及端塞,所述刀頭包括相連的刀刃部及連接部,所述刀刃部包括刀刃本體及鍍覆于所述刀刃本體外表面的氮化鋯層,所述連接部的直徑大于所述刀刃部的最大直徑,所述連接部的外圓周面上間隔設置有凸條;所述刀柄內(nèi)設有呈臺階狀相連的大孔和小孔,所述大孔孔壁設有與所述凸條相匹配的卡槽,所述小孔的直徑大于所述刀刃部的最大直徑且小于所述連接部的直徑,所述刀刃部伸出于所述小孔夕卜,所述連接部卡設于所述大孔內(nèi),所述大孔遠離所述刀刃部的端部為螺紋孔;所述端塞包括依次相連的端帽部、第一旋接部及第二旋接部,所述端帽部的直徑大于所述螺紋孔直徑,所述第一旋接部設有與所述螺紋孔相匹配的螺紋,所述連接部靠近所述端塞的端部設有螺紋槽,所述第二旋接部設有與所述螺紋槽相匹配的螺紋,所述第二旋接部與所述螺紋槽相旋接,所述第一旋接部與所述螺紋孔相旋接。
      [0007]優(yōu)選地,所述大孔、小孔、刀頭及端塞同軸設置。
      [0008]優(yōu)選地,所述氮化鋯層的厚度為0.2-0.3mm。
      [0009]本實用新型的有益效果:
      [0010]1、本實用新型采用刀頭、刀柄及端塞裝配而成,因此其后期損壞后只需要替換損壞部分即可,降低了刀具的使用成本和維護成本。
      [0011]2、刀刃本體外表面鍍覆有氮化鋯層,有效提高刀頭的耐磨性,延長了銑刀的使用壽命,提高了工作效率。
      【附圖說明】
      [0012]圖1為本實用新型的分解結構示意圖。
      [0013]圖2為本實用新型的結構示意圖。
      [0014]圖3為圖2的A部放大剖面圖。
      [0015]附圖符號說明:
      [0016]刀頭1、刀刃部11、刀刃本體111、氮化鋯層112、連接部12、凸條121、螺紋槽122、刀柄2、大孔21、小孔22、卡槽23、螺紋孔24、端塞3、端帽部31、第一旋接部32、第二旋接部33。
      【具體實施方式】
      [0017]為了使本實用新型的目的、技術方案及優(yōu)點更加清楚明白,以下結合附圖及實施例,對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解,此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型,并不用于限定本實用新型。
      [0018]參考圖1及圖2,本實用新型公開了一種銑刀,其包括依次相連的刀頭1、刀柄2及端塞3。
      [0019]刀頭I包括相連的刀刃部11及連接部12,刀刃部11包括刀刃本體111及鍍覆(電鍍)于刀刃本體111外表面的氮化鋯層112(參考圖3),氮化鋯層112的厚度為0.2-0.3_。連接部12的直徑大于刀刃部11的最大直徑,連接部12的外圓周面上間隔設置有凸條121。
      [0020]刀柄2內(nèi)設有呈臺階狀相連的大孔21和小孔22,大孔21孔壁設有與凸條121相匹配的卡槽23,小孔22的直徑大于刀刃部11的最大直徑且小于連接部12的直徑,刀刃部11伸出于小孔22外,連接部12卡設于大孔21內(nèi),大孔21遠離刀刃部11的端部為螺紋孔24。
      [0021]端塞3包括依次相連的端帽部31、第一旋接部32及第二旋接部33,端帽部31的直徑大于螺紋孔24直徑,第一旋接部32設有與螺紋孔24相匹配的螺紋,連接部12靠近端塞3的端部設有螺紋槽122,第二旋接部33設有與螺紋槽122相匹配的螺紋,第二旋接部33與螺紋槽122相旋接,第一旋接部32與螺紋孔24相旋接,避免在切削過程中刀頭I產(chǎn)生上下、左右位置的晃動,提高加工精確度。
      [0022]大孔21、小孔22、刀頭I及端塞3同軸設置。
      [0023]裝配時,將刀頭I插入在刀柄2內(nèi),連接部12的凸條121與大孔21的卡槽23相配合,刀刃部11伸出于小孔22外,再將端塞3的第一旋接部32和第二旋接部33分別旋入螺紋孔24和螺紋槽122內(nèi)即可。
      [0024]以上,僅為本實用新型較佳的【具體實施方式】,但本實用新型的保護范圍并不局限于此,任何熟悉本技術領域的技術人員在本實用新型揭露的技術范圍內(nèi),可輕易想到的變化或替換,都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。因此,本實用新型的保護范圍應該以權利要求的保護范圍為準。
      【主權項】
      1.一種銑刀,其特征在于:包括依次相連的刀頭、刀柄及端塞,所述刀頭包括相連的刀刃部及連接部,所述刀刃部包括刀刃本體及鍍覆于所述刀刃本體外表面的氮化鋯層,所述連接部的直徑大于所述刀刃部的最大直徑,所述連接部的外圓周面上間隔設置有凸條; 所述刀柄內(nèi)設有呈臺階狀相連的大孔和小孔,所述大孔孔壁設有與所述凸條相匹配的卡槽,所述小孔的直徑大于所述刀刃部的最大直徑且小于所述連接部的直徑,所述刀刃部伸出于所述小孔外,所述連接部卡設于所述大孔內(nèi),所述大孔遠離所述刀刃部的端部為螺紋孔; 所述端塞包括依次相連的端帽部、第一旋接部及第二旋接部,所述端帽部的直徑大于所述螺紋孔直徑,所述第一旋接部設有與所述螺紋孔相匹配的螺紋,所述連接部靠近所述端塞的端部設有螺紋槽,所述第二旋接部設有與所述螺紋槽相匹配的螺紋,所述第二旋接部與所述螺紋槽相旋接,所述第一旋接部與所述螺紋孔相旋接。2.如權利要求1所述的一種銑刀,其特征在于:所述大孔、小孔、刀頭及端塞同軸設置。3.如權利要求2所述的一種銑刀,其特征在于:所述氮化鋯層的厚度為0.2-0.3mm。
      【專利摘要】本實用新型公開了一種銑刀,包括刀頭、刀柄及端塞,所述刀頭包括刀刃部及連接部,所述刀刃部包括刀刃本體及氮化鋯層,所述連接部設有凸條;所述刀柄內(nèi)設有大孔和小孔,所述大孔設有卡槽,所述刀刃部伸出于小孔外,所述連接部卡設于大孔內(nèi),所述大孔遠離刀刃部的端部為螺紋孔;所述端塞包括端帽部、第一旋接部及第二旋接部,所述第一旋接部設有螺紋,所述連接部設有螺紋槽,所述第二旋接部設有螺紋,所述第二旋接部與螺紋槽相旋接,所述第一旋接部與螺紋孔相旋接。本實用新型采用刀頭、刀柄及端塞裝配而成,因此其后期損壞后只需要替換損壞部分即可,降低了刀具的使用成本。刀刃本體鍍覆有氮化鉻層,有效提高耐磨性,延長了銑刀的使用壽命。
      【IPC分類】B23C5/20, B23C5/00
      【公開號】CN205200648
      【申請?zhí)枴緾N201520981409
      【發(fā)明人】葉文輝, 葉新平
      【申請人】廈門沃能科技有限公司
      【公開日】2016年5月4日
      【申請日】2015年12月1日
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