一種棒材加工設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實用新型涉及棒材加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種棒材加工設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]在很多領(lǐng)域均涉及到棒材加工，尤其是加熱棒加工領(lǐng)域就需要氧化鎂棒作為導熱層的加工，因此，需要一種棒材加工設(shè)備滿足氧化鎂棒的定長和切槽加工。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的，是為了解決上述問題，提供一種氧化鎂棒定長切割和切槽的加工設(shè)備。
[0004]本實用新型解決上述問題的技術(shù)方案如下:
[0005]—種棒材加工設(shè)備，包括操作臺、設(shè)置在操作臺上的第二導軌、與第二導軌方向相垂直的第三導軌和第四導軌;所述第二導軌上設(shè)置有能在其上滑動的固定部，所述第三導軌和所述第四導軌上分別設(shè)置有第一切割部和第二切割部;所述固定部、第一切割部和第二切割部通過伺服電機和絲桿實現(xiàn)在所述第二導軌、第三導軌和第四導軌上的滑動。
[0006]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述固定部包括支撐部、位于所述支撐部之上并與所述支撐部一端鉸接的壓合部、以及安裝于所述支撐部的另一端對所述支撐部和所述壓合部施加壓力使二者壓合的施壓部。
[0007]實際操作時，將棒材放置在支撐部上，通過操作施壓部將壓合部壓合在支撐部上，以此固定棒材。
[0008]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述支撐部包括兩條水平放置并平行設(shè)置的支撐桿，所述支撐桿上設(shè)置有安放棒材的鋸齒狀凹槽;所述支撐桿下方設(shè)置有至少兩個水平放置并與所述支撐桿垂直設(shè)置的第一滑軌。
[0009]凹槽的尺寸與棒材的直徑相配適，用于對棒材的輔助定位，棒材架設(shè)在兩根支撐桿上更牢固。
[0010]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述其中一個支撐桿的外側(cè)設(shè)置有豎直設(shè)置的基準面。
[0011]棒材的一端先靠緊基準面，并以基準面為基準來調(diào)節(jié)棒材的長度，再根據(jù)棒材的長度在第一滑軌上來調(diào)節(jié)兩根支撐桿的距離。
[0012]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述壓合部與支撐部的非鉸接端設(shè)置有與施壓部相卡接的卡槽。
[0013]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述施壓部包括固定在所述支撐部與所述壓合部非鉸接端的基塊、與所述基塊相鉸接的下壓把手和與所述下壓把手中部相鉸接的卡條，所述卡條的非鉸接端能夠與卡槽相卡接。
[0014]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述第一切割部上設(shè)置有刀口與第二導軌相平行的橫切刀和刀口與第二導軌相垂直的第一切槽刀組。
[0015]第一切槽刀組負責棒材的定長切割和棒材一端的開槽加工，通常是先切割，再通過第一切割部在第三導軌上的往復運動實現(xiàn)開槽。
[0016]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述第二切割部上設(shè)置有刀口與第二導軌相垂直的第二切槽刀組。
[0017]第二切槽刀組負責幫曹玲一端的開槽加工，通常與第一切槽刀組同時進行開槽。
[0018]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述橫切刀、第一切槽刀組和第二切槽刀組均由電機通過皮帶輪帶動實現(xiàn)旋轉(zhuǎn)。
[0019]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述第一切割部和第二切割部外部設(shè)有護罩。
[0020]該設(shè)備可通過設(shè)置程序使得棒材加工過程自動化，節(jié)省了人工操作的成本。
[0021]綜上所述，本實用新型具有以下有益效果:
[0022]①本實用新型所述的一種棒材加工設(shè)備能夠?qū)崿F(xiàn)氧化鎂棒材的定長切割和開槽功能；
[0023]②本實用新型所述的一種棒材加工設(shè)備操作方便；
[0024]③本實用新型所述的一種棒材加工設(shè)備對棒材固定牢固。
【附圖說明】
[0025]圖1為一種棒材加工設(shè)備結(jié)構(gòu)不意圖；
[0026]圖2為固定部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖3為圖2的A區(qū)放大圖；
[0028]圖中，1-操作臺、11-第二導軌、12-第三導軌、13-第四導軌、2_固定部、21-支撐部、211-支撐桿、22-壓合部、221-卡槽、222-貼合條、23-施壓部、231-基塊、232-下壓把手、233-卡條、24-第一滑軌、25-基準面、3-第一切割部、31-橫切刀、32-第一切割刀組、4-第二切割部、41第二切割刀組。
【具體實施方式】
[0029]下面將對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0030]下面結(jié)合附圖以實施例對本實用新型進行詳細說明。
[0031]實施例1:一種棒材加工設(shè)備，包括操作臺1、設(shè)置在操作臺上I的第二導軌11、與第二導軌11方向相垂直的第三導軌12和第四導軌13;所述第二道軌11上設(shè)置有能在其上滑動的固定部2，所述第三導軌12和所述第四導軌13上分別設(shè)置有第一切割部3和第二切割部4;所述固定部2、第一切割部3和第二切割部4通過伺服電機和絲桿實現(xiàn)在所述第二導軌11、第三導軌12和第四導軌13上的滑動。
[0032]所述固定部2包括支撐部21、位于所述支撐部21之上并與所述支撐部21—端鉸接的壓合部22、以及安裝于所述支撐部21的另一端對所述支撐部21和所述壓合部22施加壓力使二者壓合的施壓部23;所述支撐部21包括兩條水平放置并平行設(shè)置的支撐桿211，所述支撐桿211上設(shè)置有安放棒材的鋸齒狀凹槽;所述支撐桿211下方設(shè)置有三個水平放置并與所述支撐桿211垂直設(shè)置的第一滑軌24;所述壓合部22與支撐部21的非鉸接端設(shè)置有與施壓部23相卡接的卡槽221;所述施壓部23包括固定在所述支撐部21與所述壓合部22非鉸接端的基塊231、與所述基塊231相鉸接的下壓把手232和與所述下壓把手232中部相鉸接的卡條233，所述卡條233的非鉸接端能夠與卡槽221相卡接。
[0033]安裝棒材時，將棒材放置在支撐部上，通過操作施壓部將壓合部壓合在支撐部上，以此固定棒材。
[0034]所述第一切割部3上設(shè)置有刀口與第二導軌11相平行的橫切刀31和刀口與第二導軌11相垂直的第一切槽刀組32;所述第二切割部4上設(shè)置有刀口與第二導軌11相垂直的第二切槽刀組41;所述橫切刀31、第一切槽刀組32和第二切槽刀組41均由電機通過皮帶輪帶動實現(xiàn)旋轉(zhuǎn)。
[0035]實施例2:—種棒材加工設(shè)備，包括操作臺1、設(shè)置在操作臺上I的第二導軌11、與第二導軌11方向相垂直的第三導軌12和第四導軌13;所述第二道軌11上設(shè)置有能在其上滑動的固定部2，所述第三導軌12和所述第四導軌13上分別設(shè)置有第一切割部3和第二切割部4;所述固定部2、第一切割部3和第二切割部4通過伺服電機和絲桿實現(xiàn)在所述第二導軌11、第三導軌12和第四導軌13上的滑動。
[0036]所述固定部2包括支撐部21、位于所述支撐部21之上并與所述支撐部21—端鉸接的壓合部22、以及安裝于所述支撐部21的另一端對所述支撐部21和所述壓合部22施加壓力使二者壓合的施壓部23;所述支撐部21包括兩條水平放置并平行設(shè)置的支撐桿211，所述支撐桿211上設(shè)置有安放棒材的鋸齒狀凹槽;所述支撐桿211下方設(shè)置有四個水平放置并與所述支撐桿211垂直設(shè)置的第一滑軌24;所述其中一個支撐桿211的外側(cè)設(shè)置有豎直設(shè)置的基準面25;所述壓合部22與支撐部21的非鉸接端設(shè)置有與施壓部23相卡接的卡槽221;所述施壓部23包括固定在所述支撐部21與所述壓合部22非鉸接端的基塊231、與所述基塊231相鉸接的下壓把手232和與所述下壓把手232中部相鉸接的卡條233，所述卡條233的非鉸接端能夠與卡槽221相卡接。
[0037]安裝棒材時，將棒材放置在支撐部上，通過操作施壓部將壓合部壓合在支撐部上，以此固定棒材。
[0038]所述第一切割部3上設(shè)置有刀口與第二導軌11相平行的橫切刀31和刀口與第二導軌11相垂直的第一切槽刀組32;所述第二切割部4上設(shè)置有刀口與第二導軌11相垂直的第二切槽刀組41;所述橫切刀31、第一切槽刀組32和第二切槽刀組41均由電機通過皮帶輪帶動實現(xiàn)旋轉(zhuǎn)。
[0039]所述第一切割部3和第二切割部4外部設(shè)有護罩。
【主權(quán)項】
1.一種棒材加工設(shè)備，其特征在于:包括操作臺(1)、設(shè)置在操作臺上(I)的第二導軌(11)、與第二導軌(11)方向相垂直的第三導軌(12)和第四導軌(13);所述第二導軌(11)上設(shè)置有能在其上滑動的固定部(2)，所述第三導軌(12)和所述第四導軌(13)上分別設(shè)置有第一切割部(3)和第二切割部(4);所述固定部(2)、第一切割部(3)和第二切割部(4)通過伺服電機和絲桿實現(xiàn)在所述第二導軌(11)、第三導軌(12)和第四導軌(13)上的滑動。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種棒材加工設(shè)備，其特征在于:所述固定部(2)包括支撐部(21)、位于所述支撐部(21)之上并與所述支撐部(21)—端鉸接的壓合部(22)、以及安裝于所述支撐部(21)的另一端對所述支撐部(21)和所述壓合部(22)施加壓力使二者壓合的施壓部(23)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種棒材加工設(shè)備，其特征在于:所述支撐部(21)包括兩條水平放置并平行設(shè)置的支撐桿(211)，所述支撐桿(211)上設(shè)置有安放棒材的鋸齒狀凹槽;所述支撐桿(211)下方設(shè)置有至少兩個水平放置并與所述支撐桿(211)垂直設(shè)置的第一滑軌(24)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種棒材加工設(shè)備，其特征在于:所述其中一個支撐桿(211)的外側(cè)設(shè)置有豎直設(shè)置的基準面(25)。5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種棒材加工設(shè)備，其特征在于:所述壓合部(22)與支撐部(21)的非鉸接端設(shè)置有與施壓部(23)相卡接的卡槽(221)。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種棒材加工設(shè)備，其特征在于:所述施壓部(23)包括固定在所述支撐部(21)與所述壓合部(22)非鉸接端的基塊(231)、與所述基塊(231)相鉸接的下壓把手(232)和與所述下壓把手(232)中部相鉸接的卡條(233)，所述卡條(233)的非鉸接端能夠與卡槽(221)相卡接。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種棒材加工設(shè)備，其特征在于:所述第一切割部(3)上設(shè)置有刀口與第二導軌(11)相平行的橫切刀(31)和刀口與第二導軌(11)相垂直的第一切槽刀組(32)。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種棒材加工設(shè)備，其特征在于:所述第二切割部(4)上設(shè)置有刀口與第二導軌(II)相垂直的第二切槽刀組(41)。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種棒材加工設(shè)備，其特征在于:所述橫切刀(31)、第一切槽刀組(32)和第二切槽刀組(41)均由電機通過皮帶輪帶動實現(xiàn)旋轉(zhuǎn)。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種棒材加工設(shè)備，其特征在于:所述第一切割部(3)和第二切割部(4)外部設(shè)有護罩。
【專利摘要】本實用新型涉及一種棒材加工設(shè)備，屬于棒材加工技術(shù)領(lǐng)域。一種棒材加工設(shè)備，包括操作臺、設(shè)置在操作臺上的第二導軌、與第二導軌方向相垂直的第三導軌和第四導軌；所述第二道軌上設(shè)置有能在其上滑動的固定部，所述第三導軌和所述第四導軌上分別設(shè)置有第一切割部和第二切割部；所述固定部、第一切割部和第二切割部通過伺服電機和絲桿實現(xiàn)在所述第二導軌、第三導軌和第四導軌上的滑動。該棒材加工設(shè)備能夠?qū)崿F(xiàn)棒材的定長切割和端部開槽操作。
【IPC分類】B23D33/02, B23D19/00
【公開號】CN205200658
【申請?zhí)枴緾N201520842163
【發(fā)明人】鄧德成, 嚴衛(wèi)東
【申請人】湖州思創(chuàng)電熱科技有限公司
【公開日】2016年5月4日
【申請日】2015年10月28日