盤型大模數(shù)齒輪加工夾具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種夾具，具體涉及一種用于盤形大模數(shù)齒輪加工夾具。
【背景技術(shù)】
[0002]齒輪加工過程中，都有滾齒、磨齒加工工序，需要根據(jù)不同的機(jī)床和加工工序來準(zhǔn)備各種類型的夾具，夾具品種繁多，通用性很差。最普遍的滾齒夾具和磨齒夾具，由夾緊螺桿和夾緊墊板、夾緊螺母構(gòu)成，結(jié)構(gòu)簡單。但用于加工大模數(shù)齒輪，滾齒加工中切削力很大，加工中容易松動(dòng)，造成周節(jié)累計(jì)誤差超差，嚴(yán)重時(shí)會(huì)造成打刀現(xiàn)象，損壞零件和刀具。磨齒時(shí)由于零件內(nèi)孔為設(shè)計(jì)基準(zhǔn)，夾具內(nèi)孔不可調(diào)整，容易造成零件磨齒精度超差，甚至報(bào)廢。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是要克服上述夾具的缺點(diǎn)，提供一種結(jié)構(gòu)簡單緊湊，使用和調(diào)整方便，同時(shí)用于滾齒、磨齒的盤型大模數(shù)齒輪加工夾具。
[0004]本實(shí)用新型的盤型大模數(shù)齒輪加工夾具，包括夾具底座和滾齒壓緊墊板，其特征在于:所述的夾具底座上設(shè)有安裝面板，安裝面板上設(shè)有安裝盤，安裝盤由連接螺釘固緊在安裝面板上;所述的安裝盤的下端面設(shè)有磨齒調(diào)節(jié)螺釘和磨齒拉緊螺釘，安裝盤的上端面設(shè)有滾齒壓緊螺桿;所述的磨齒調(diào)節(jié)螺釘、磨齒拉緊螺釘和滾齒壓緊螺桿與安裝盤螺紋連接;所述的滾齒壓緊墊板與安裝盤由滾齒壓緊螺桿連接。
[0005]為了更好的實(shí)現(xiàn)上述目的
[0006]所述的安裝面板上設(shè)有凹腔。
[0007]所述的滾齒壓緊墊板上對稱設(shè)有兩個(gè)腰形孔。
[0008]所述的滾齒壓緊螺桿一端設(shè)有連接螺桿，另一端設(shè)有安裝螺桿。
[0009]所述的安裝盤由凸臺(tái)和與凸臺(tái)一體的盤緣構(gòu)成，凸臺(tái)上均布有四個(gè)滾齒壓緊螺孔，盤緣上設(shè)有四個(gè)調(diào)節(jié)螺孔、四個(gè)拉緊螺孔和八個(gè)安裝螺孔。
[0010]所述的四個(gè)調(diào)節(jié)螺孔內(nèi)均設(shè)有調(diào)節(jié)墊片。
[0011]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，制造容易費(fèi)用低，通過調(diào)節(jié)螺釘和調(diào)節(jié)墊片調(diào)節(jié)，裝卸零件方便省時(shí)省力，降低了零件裝卸的勞動(dòng)強(qiáng)度;提高了滾齒的夾緊力和穩(wěn)定性，檢測時(shí)不需要卸下零件，即可打表檢測內(nèi)孔，節(jié)約了裝卸時(shí)間，提高了工作效率和零件的加工質(zhì)量，加工的零件質(zhì)量穩(wěn)定一致性好。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2為夾具底座的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖3為安裝盤的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖4為圖3的俯視圖。
[0016]圖5為滾齒壓緊墊板的結(jié)構(gòu)示意圖
[0017]圖6為滾齒壓緊螺桿的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖中:1、夾具底座，2、安裝盤，3、磨齒拉緊螺釘，4、磨齒調(diào)節(jié)螺釘，5、磨齒調(diào)節(jié)墊片，6、滾齒壓緊螺桿，7、滾齒壓緊墊板，8、滾齒壓緊墊圈，9、滾齒壓緊螺母，11、凹腔，13、安裝螺釘孔，14、安裝螺孔，15、滾齒壓緊螺孔，16、腰形孔，17、凸臺(tái)，18、盤緣，19、安裝面板，33、拉緊螺孔，44、調(diào)節(jié)螺孔。
【具體實(shí)施方式】
[0019]本實(shí)用新型的盤型大模數(shù)齒輪加工夾具，包括夾具底座I和兩個(gè)滾齒壓緊墊板7。夾具底座I上設(shè)有安裝面板19，安裝面板19上設(shè)有凹腔U。安裝面板19上設(shè)有安裝盤2，安裝盤2由八個(gè)安裝螺釘插入安裝盤2的八個(gè)安裝螺孔14中，擰入安裝面板19上的八個(gè)安裝螺釘孔13中，擰緊安裝螺釘將安裝盤2固緊在安裝面板19上。四個(gè)磨齒拉緊螺釘3擰入安裝盤2的盤緣18下端面的四個(gè)對應(yīng)的拉緊螺孔33中，四個(gè)磨齒調(diào)節(jié)墊片5和磨齒調(diào)節(jié)螺釘4依次裝入安裝盤2的下端面的四個(gè)對應(yīng)的調(diào)節(jié)螺孔44中。四根滾齒壓緊螺桿6擰入安裝盤2的的凸臺(tái)17上的四個(gè)對應(yīng)的滾齒壓緊螺孔15中。兩個(gè)滾齒壓緊墊板7分別套在安裝盤2上對應(yīng)的兩根滾齒壓緊螺桿6上，通過其上的腰形孔16調(diào)節(jié)好位置，再將滾齒壓緊墊圈8和滾齒壓緊螺母9裝在滾齒壓緊螺桿6上，扭緊滾齒壓緊螺母9，將滾齒壓緊墊板7與安裝盤2連接在一起。
[0020]本實(shí)用新型是這樣使用的:
[0021 ] 滾齒時(shí):
[0022]取下四根滾齒壓緊螺桿6上的滾齒壓緊墊圈8和滾齒壓緊螺母9。零件套在四根滾齒壓緊螺桿6上，兩個(gè)滾齒壓緊墊板7壓在零件的上端面上，通過滾齒壓緊墊板7上的腰形孔16調(diào)節(jié)滾齒壓緊墊板7的位置，使零件定位，將滾齒壓緊墊圈8和滾齒壓緊螺母9裝在滾齒壓緊螺桿6上，擰緊滾齒壓緊螺母9將零件固緊在安裝盤2上。即可對零件進(jìn)行滾齒加工。
[0023]磨齒時(shí)，依次卸下滾齒壓緊螺母9、滾齒壓緊墊圈8、滾齒壓緊墊板7和滾齒壓緊螺桿6。零件置于安裝盤2上，4個(gè)磨齒拉緊螺釘3穿過安裝盤2上對應(yīng)的拉緊螺孔33，并擰入零件的起吊螺紋孔中，預(yù)拉緊零件。同時(shí)打兩塊千分表找正零件上、下兩端內(nèi)孔的圓跳動(dòng)，要求內(nèi)孔上、下兩端圓跳動(dòng)不大于0.015mm。如果下端內(nèi)孔圓跳動(dòng)合格，上端內(nèi)孔圓跳動(dòng)超差，可以通過調(diào)整4個(gè)均布的磨齒調(diào)節(jié)螺釘4和磨齒調(diào)節(jié)墊片5來調(diào)整零件端面的高度位置，從而達(dá)到調(diào)整內(nèi)孔上、下兩端圓跳動(dòng)的目的；零件內(nèi)孔跳動(dòng)調(diào)整好后，即可對零件進(jìn)行磨齒加工。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種盤型大模數(shù)齒輪加工夾具，包括夾具底座(I)和滾齒壓緊墊板(7)，其特征在于:所述的夾具底座(I)上設(shè)有安裝面板(19)，安裝面板(19)上設(shè)有安裝盤(2)，安裝盤(2)由連接螺釘固緊在安裝面板(19)上;所述的安裝盤(2)的下端面設(shè)有磨齒調(diào)節(jié)螺釘(4)和磨齒拉緊螺釘(3)，安裝盤(2)的上端面設(shè)有滾齒壓緊螺桿(6);磨齒調(diào)節(jié)螺釘(4)、磨齒拉緊螺釘(3)和滾齒壓緊螺桿(6)與安裝盤(2)螺紋連接;所述的滾齒壓緊墊板(7)與安裝盤(2)由滾齒壓緊螺桿(6)連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的齒輪加工夾具，其特征在于:所述的安裝面板(19)上設(shè)有凹腔(Il)03.根據(jù)權(quán)利要求1所述的齒輪加工夾具，其特征在于:所述的滾齒壓緊墊板(7)上對稱設(shè)有兩個(gè)腰形孔(16)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的齒輪加工夾具，其特征在于:所述的滾齒壓緊螺桿(6)—端設(shè)有連接螺桿(20)，另一端設(shè)有安裝螺桿(21)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的齒輪加工夾具，其特征在于:所述的安裝盤由凸臺(tái)(17)和與凸臺(tái)(17)—體的盤緣(18)構(gòu)成，凸臺(tái)(17)上均布有四個(gè)滾齒壓緊螺孔(15)，盤緣(18)上設(shè)有四個(gè)調(diào)節(jié)螺孔(44)、四個(gè)拉緊螺孔(33)和八個(gè)安裝螺孔(14)。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的齒輪加工夾具，其特征在于:所述的調(diào)節(jié)螺孔(44)中設(shè)有磨齒調(diào)節(jié)墊片(5)。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種盤型大模數(shù)齒輪加工夾具，包括夾具底座和滾齒壓緊墊板，其要點(diǎn)是：夾具底座上設(shè)有帶有凹腔的安裝面板，安裝面板上設(shè)有安裝盤，安裝盤的下端面設(shè)有磨齒調(diào)節(jié)螺釘、磨齒調(diào)節(jié)墊片和磨齒拉緊螺釘，安裝盤與滾齒壓緊墊板由滾齒壓緊螺桿連接。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，制造容易費(fèi)用低，通過調(diào)節(jié)螺釘和調(diào)節(jié)墊片調(diào)節(jié)，裝卸零件方便省時(shí)省力，提高了滾齒的夾緊力和穩(wěn)定性，檢測時(shí)不需要卸下零件，即可打表檢測內(nèi)孔，節(jié)約了裝卸時(shí)間，降低了零件裝卸的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了工作效率和零件的加工質(zhì)量，加工的零件質(zhì)量穩(wěn)定一致性好。
【IPC分類】B23F23/06
【公開號(hào)】CN205200715
【申請?zhí)枴緾N201521021798
【發(fā)明人】宋智偉, 袁志高, 舒積智, 曾祥亮
【申請人】湖南南方宇航高精傳動(dòng)有限公司
【公開日】2016年5月4日
【申請日】2015年12月10日