鐵芯切割機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種切割裝置，具體涉及一種鐵芯切割機。
【背景技術】
[0002]鐵芯切割機是在制作變壓器時用來切割鐵芯的裝置，一般包括主機和工作臺。主機上設有用來切割鐵芯的砂輪或圓盤銑刀?，F(xiàn)在的鐵芯切割一般采用砂輪切割和圓盤切割兩種方式，小尺寸鐵芯一般采用砂輪切割，大尺寸鐵芯一般采用圓盤銑刀切割。對于不同尺寸的鐵芯需要不同的鐵芯切割機來進行切割，十分不方便。而且這種只有砂輪或只有圓盤銑刀的鐵芯切割機對所送的鐵芯的尺寸有嚴格的限制，不利于增加鐵芯切割機的通用性。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型意在提供一種鐵芯切割機，以解決現(xiàn)有鐵芯切割機對鐵芯尺寸限制車父大的問題。
[0004]為解決以上問題，提供以下方案:
[0005]方案一:鐵芯切割機，包括上下設置的工作臺和主機；所述工作臺包括左臺面、右臺面和滑動臺面；所述左臺面和右臺面上均設有滑道，所述滑動臺面通過滑道連接在左臺面和右臺面上；所述滑動臺面上設有用于固定鐵芯的卡具；所述左臺面和右臺面的中間位置上設有縫隙；所述主機包括位于滑動臺面上方的上部橫梁和位于工作臺下方的機床；上部橫梁與機床之間連接有多個對稱分布的升降導柱，工作臺可隨升降導柱上、下運動；所述上部橫梁上設有用來壓緊鐵芯的壓緊氣缸；所述機床的兩側分別設有第一電機和第二電機，且機床內(nèi)設有與第一電機輸出軸連接的第一軸和與第二電機連接的第二軸；所述第一軸上設有砂輪片，所述第二軸上設有圓盤銑刀；砂輪片和圓盤銑刀均可通過左臺面和右臺面上的縫隙。
[0006]工作原理:
[0007]工作時，將鐵芯放在滑動臺面上，并通過卡具將鐵芯固定。移動滑動臺面使得滑動臺面靠近接下來所需工作的圓盤銑刀或砂輪片并定好位。定位好后，啟動壓緊氣缸，使壓緊氣缸將鐵芯壓住。啟動電機，使得圓盤銑刀或者砂輪片開始工作進行切割。
[0008]有益效果:
[0009]1.工作臺可隨升降導柱上、下運動，方便在工作臺不工作的時候?qū)⒐ぷ髋_向上調(diào)節(jié)使得圓盤銑刀和砂輪片不露出縫隙，方便在工作時將工作臺調(diào)至合適的位置，使得圓盤銑刀或者砂輪片露出。使得工作臺有兩個可以選擇的狀態(tài)位置，即工作位置和不工作位置，方便在不工作位置上時滑動臺面向左、右兩側滑動來進行上料和下料。
[0010]2.滑動臺面可在左臺面和右臺面上滑動，且左臺面和右臺面上分別設有圓盤銑刀和砂輪片，方便在加工不同尺寸的鐵芯時可以對加工工具進行選擇，增加了本實用新型的適用范圍，使得本實用新型能夠加工更多尺寸的鐵芯。
[0011]3.本實用新型僅包括左臺面、右臺面、滑動臺面、電機、圓盤銑刀和砂輪片，結構簡單，制作方便，且所用材料皆為普通材料，價格便宜，適于推廣。
[0012]方案二:在方案一的基礎上進一步優(yōu)化，還包括對準機構，所述對準機構包括位于左臺面和右臺面縫隙邊沿的刻度線和位于滑動臺面兩側的對準柱；所述對準柱位于滑動臺面的兩側且對準柱和縫隙的交接處設有H型卡塊。方便調(diào)節(jié)滑動臺面左、右兩側的對準柱使得對準柱與縫隙對齊，來調(diào)節(jié)滑動臺面與做臺面和右臺面的位置。因為縫隙的兩側有刻度線，更加方便滑動臺面進行移動時比照刻度線上的刻度進行精確定位。
[0013]方案三:在方案一的基礎上進一步優(yōu)化，所述升降導柱為螺紋桿且升降導柱上設有用來轉(zhuǎn)動升降導柱的手柄，左臺面和右臺面螺紋連接在升降導柱上。握住手柄轉(zhuǎn)動，使得升降導柱轉(zhuǎn)動，帶動與升降導柱螺紋連接的左臺面和右臺面上、下運動，使得整個工作臺的臺面升高或降低。在不需要進行切割工作時將臺面升高，使得圓盤銑刀和砂輪片不能通過縫隙露出來切割鐵芯，當需要進行鐵芯切割時，將工作臺的臺面調(diào)節(jié)到合適的位置，使得需要用到的圓盤銑刀或者砂輪片露出縫隙方便對鐵芯的切割。
[0014]方案四:在方案二的基礎上進一步優(yōu)化，所述對準機構還包括位于縫隙兩側上成對設置的彈性限位片，所述彈性限位片可使圓盤銑刀或砂輪片處于縫隙的中間位置上。使得圓盤銑刀和砂輪片的兩側受到平衡地擠壓，保證圓盤銑刀和砂輪片不歪斜，有利于根據(jù)縫隙的中線位置來對準滑動臺面上的鐵芯。
[0015]方案五:在方案二的基礎上進一步優(yōu)化，所述對準機構還包括左臺面和右臺面與機床之間設置的定位銷。通過定位銷可以使左臺面和右臺面與機床的位置進行準確定位并將工作臺牢牢固定在機床上。
[0016]方案六:在方案四的基礎上進一步優(yōu)化，所述彈性限位片為片彈簧。片彈簧為普通元件，價格便宜，使用方便。
【附圖說明】
[0017]圖1為本實用新型實施例的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0018]下面通過【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細的說明:
[0019]說明書附圖中的附圖標記包括:主機1、左臺面2、右臺面3、滑動臺面4、砂輪片5、圓盤銑刀6、上部橫梁7、壓緊油缸8、升降導柱9、片彈簧10、第二電機11、鐵芯12、對準柱13ο
[0020]如圖1所示，鐵芯切割機包括主機I和工作臺，主機I上同時安裝有砂輪片5和圓盤銑刀6。主機包括工作臺上方的上部橫梁7和工作臺下方的機床。機床的兩側分別連接第一電機和第二電機11。上部橫梁7上裝有六個壓緊油缸8。工作臺是一塊被分成三段的厚臺面，分開的三段分別為左臺面2、右臺面3和滑動連接在左臺面2和右臺面3上的滑動臺面4。工作臺與機床的側面主板連成一體，坐落在四個螺旋線的升降導柱9上。升降導柱9套在固定于主機I床身及支架上的四根橫軸上，上部橫梁7可沿著升降導柱9上下滑動。
[0021]工作臺具有兩個加工位置，當一個位置處于工作狀態(tài)時，另一個位置脫離主機1，可以方便而安全地做切割后的整理及下一個鐵芯12切割前的準備，以提高設備使用率。砂輪片5和圓盤銑刀6分別連接在第一軸和第二軸上，第一軸和第二軸分別連接在第一電機和第二電機11上，使砂輪片5或圓盤銑刀6在第一電機和第二電機11的帶動下轉(zhuǎn)動工作?？梢愿鶕?jù)需要加工的鐵芯12的尺寸來選擇砂輪片5或圓盤銑刀6工作。
[0022]工作臺的臺面為主機I所承托，并通過定位銷定位，與主機I連成整體。當需要更換加工位置時，先拔出定位銷，扳動四個升降導柱9的手柄，使工作臺面上升，將工作臺面推至另一個工作位置，可以在被推出的位置上用吊車裝卸加工件和把鐵芯12固定在專用卡具上。
[0023]鐵芯12切割機還包括對準機構，對準機構包括位于左臺面2和右臺面3縫隙邊沿的刻度線和位于滑動臺面4兩側的對準柱13 ;對準柱13位于滑動臺面4的兩側且對準柱13和縫隙的交接處設有H型卡塊；方便調(diào)節(jié)滑動臺面4左、右兩側的對準柱13使得對準柱13與縫隙對齊，來調(diào)節(jié)滑動臺面4與做臺面和右臺面3的位置。因為縫隙的兩側有刻度線，更加方便滑動臺面4進行移動時比照刻度線上的刻度進行精確定位。
[0024]升降導柱9為螺紋桿且升降導柱9上設有用來轉(zhuǎn)動升降導柱9的手柄，左臺面2和右臺面3螺紋連接在升降導柱9上。握住手柄轉(zhuǎn)動，使得升降導柱9轉(zhuǎn)動，帶動與升降導柱9螺紋連接的左臺面2和右臺面3上、下運動，使得整個工作臺的臺面升高或降低。在不需要進行切割工作時將臺面升高，使得圓盤銑刀6和砂輪片5不能通過縫隙露出來切割鐵芯12，當需要進行鐵芯12切割時，將工作臺的臺面調(diào)節(jié)到合適的位置，使得需要用到的圓盤銑刀6或者砂輪片5露出縫隙方便對鐵芯12的切割。
[0025]對準機構還包括位于縫隙兩側上成對設置的彈性限位片，彈性限位片可使圓盤銑刀6或砂輪片5處于縫隙的中線位置上。使得圓盤銑刀6和砂輪片5的兩側受到平衡地擠壓，保證圓盤銑刀6和砂輪片5不歪斜，有利于根據(jù)縫隙的中線位置來對準滑動臺面4上的鐵芯12。
[0026]對準機構還包括左臺面2和右臺面3與機床之間設置的定位銷。通過定位銷可以使左臺面2和右臺面3與機床的位置進行準確定位并將工作臺牢牢固定在機床上。
[0027]彈性限位片為片彈簧10。片彈簧10為普通元件，價格便宜，使用方便。
[0028]以上所述的僅是本實用新型的實施例，方案中公知的具體結構及特性等常識在此未作過多描述。應當指出，對于本領域的技術人員來說，在不脫離本實用新型結構的前提下，還可以作出若干變形和改進，這些也應該視為本實用新型的保護范圍，這些都不會影響本實用新型實施的效果和專利的實用性。本申請要求的保護范圍應當以其權利要求的內(nèi)容為準，說明書中的【具體實施方式】等記載可以用于解釋權利要求的內(nèi)容。
【主權項】
1.鐵芯切割機，包括上下設置的工作臺和主機；其特征在于:所述工作臺包括左臺面、右臺面和滑動臺面；所述左臺面和右臺面上均設有滑道，所述滑動臺面通過滑道連接在左臺面和右臺面上；所述滑動臺面上設有用于固定鐵芯的卡具；所述左臺面和右臺面的中間位置上設有縫隙；所述主機包括位于滑動臺面上方的上部橫梁和位于工作臺下方的機床；上部橫梁與機床之間連接有多個對稱分布的升降導柱，工作臺可隨升降導柱上、下運動；所述上部橫梁上設有用來壓緊鐵芯的壓緊氣缸；所述機床的兩側分別設有第一電機和第二電機，且機床內(nèi)設有與第一電機輸出軸連接的第一軸和與第二電機連接的第二軸；所述第一軸上設有砂輪片，所述第二軸上設有圓盤銑刀；砂輪片和圓盤銑刀均可通過左臺面和右臺面上的縫隙。2.根據(jù)權利要求1所述的鐵芯切割機，其特征在于:還包括對準機構，所述對準機構包括位于左臺面和右臺面縫隙邊沿的刻度線和位于滑動臺面兩側的對準柱；所述對準柱位于滑動臺面的兩側且對準柱和縫隙的交接處設有H型卡塊。3.根據(jù)權利要求1所述的鐵芯切割機，其特征在于:所述升降導柱為螺紋桿且升降導柱上設有用來轉(zhuǎn)動升降導柱的手柄，左臺面和右臺面螺紋連接在升降導柱上。4.根據(jù)權利要求2所述的鐵芯切割機，其特征在于:所述對準機構還包括位于縫隙兩側上成對設置的彈性限位片，所述彈性限位片可使圓盤銑刀或砂輪片處于縫隙的中間位置上。5.根據(jù)權利要求2所述的鐵芯切割機，其特征在于:所述對準機構還包括左臺面和右臺面與機床之間設置的定位銷。6.根據(jù)權利要求4所述的鐵芯切割機，其特征在于:所述彈性限位片為片彈簧。
【專利摘要】本專利涉及切割裝置，具體公開了鐵芯切割機，包括上下設置的工作臺和主機；工作臺包括左臺面、右臺面和滑動臺面；左臺面和右臺面上均設有滑道，滑動臺面通過滑道滑動連接在左臺面和右臺面上；滑動臺面上設有用于固定鐵芯的卡具；左臺面和右臺面的中線上留有縫隙；主機包括位于工作臺上方的上部橫梁和位于工作臺下方的機床；上部橫梁與機床之間連接有多個對稱分布的升降導柱，工作臺可隨升降導柱上、下運動；上部橫梁上設有用來壓緊鐵芯的壓緊氣缸；機床的兩側分別設有電機，且機床內(nèi)設有分別與電機輸出軸連接的第一軸和第二軸；第一軸和第二軸上分別設有砂輪片和圓盤銑刀。本專利可加工多種尺寸的鐵芯，增加了本專利的適用范圍。
【IPC分類】B23Q3/08, B23Q1/25, B23P23/04
【公開號】CN205201012
【申請?zhí)枴緾N201520847146
【發(fā)明人】李天能
【申請人】重慶良能機械有限公司
【公開日】2016年5月4日
【申請日】2015年10月29日