一種變速叉的孔加工專用夾具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)械夾具技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種變速叉的孔加工專用夾具。
【背景技術(shù)】
[0002]在機(jī)械加工中，變速叉在進(jìn)行孔加工時需要專用夾具，才能有效的對變速叉進(jìn)行孔加工，現(xiàn)有的變速叉的孔加工通用夾具，速度慢，效率低，不易操作，而且加工精度低，為此，我們提出一種變速叉的孔加工專用夾具。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種變速叉的孔加工專用夾具，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種變速叉的孔加工專用夾具，包括夾具體，所述夾具體的上端內(nèi)部安裝軸齒輪，且夾具體中部通過一字螺釘與圓柱定位臺連接，所述軸齒輪與齒條軸桿嚙合，且軸齒輪兩側(cè)通過軸承與夾具體連接，而且軸齒輪右端安裝轉(zhuǎn)桿，所述轉(zhuǎn)桿左側(cè)通過螺釘與軸齒輪連接，且轉(zhuǎn)桿右側(cè)安裝手柄，所述齒條軸桿上部安裝壓板，且齒條軸桿上端安裝螺母，所述壓板右側(cè)開有通孔，且通孔內(nèi)部安裝錐形定位套，所述錐形定位套內(nèi)部安裝可換鉆套，且可換鉆套外圍通過緊固螺釘與壓板固定連接，所述圓柱定位臺的下側(cè)安裝墊塊，且墊塊的左右兩側(cè)分別通過圓柱定位銷和內(nèi)六角螺釘與夾具體固定連接，所述墊塊右側(cè)安裝定位銷。
[0005]優(yōu)選的，所述圓柱定位臺中間開有排肩孔，且圓柱定位臺下部的夾具體開有通孔，而且排肩孔的直徑小于通孔直徑，并且排肩孔的軸線與通孔軸線重合。
[0006]優(yōu)選的，所述一字螺釘?shù)臄?shù)量為兩個，且兩個一字螺釘分別設(shè)置在圓柱定位臺的左右兩側(cè)。
[0007]優(yōu)選的，所述錐形定位套下部的卡爪數(shù)量為三個，且三個卡爪在錐形定位套外圍均勻分布。
[0008]優(yōu)選的，所述可換鉆套的軸心線對夾具體定位面的垂直度公差為0.05/100mm，所述齒條軸桿的軸心線對夾具體定位面的垂直度公差為0.05/100mm，且夾具體定位面的平行度公差為0.025/100mm。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:該變速叉的孔加工專用夾具通過錐形定位套和圓柱定位臺對變速叉的精確定位，提高變速叉孔加工的加工精度，使用可換鉆套，當(dāng)鉆套損壞時，可以及時快速更換，提高專用夾具的使用壽命，使用手搖裝置，更換加工零件時操作簡單，速度快，效率高，排肩孔設(shè)置在下部，排肩通暢，該裝置有效的限制工件的自由度，保證工件的加工精度，提高加工效率，降低工人的勞動強(qiáng)度。
【附圖說明】
[00?0]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)不意圖；[0011 ]圖2為為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)剖視圖。
[0012]圖中:I夾具體、2螺母、3螺釘、4手柄、5內(nèi)六角螺釘、6定位銷、7墊塊、8圓柱定位銷、9 一字螺釘、10圓柱定位臺、11軸齒輪、12齒條軸桿、13可換鉆套、14錐形定位套、15壓板、16
緊固螺釘。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0014]請參閱圖1-2，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案:一種變速叉的孔加工專用夾具，包括夾具體I，夾具體I的上端內(nèi)部安裝軸齒輪11，且夾具體I中部通過一字螺釘9與圓柱定位臺10連接，圓柱定位臺10中間開有排肩孔，一字螺釘9的數(shù)量為兩個，且兩個一字螺釘9分別設(shè)置在圓柱定位臺10的左右兩側(cè)，且圓柱定位臺10下部的夾具體I開有通孔，而且排肩孔的直徑小于通孔直徑，并且排肩孔的軸線與通孔軸線重合，排肩孔設(shè)置在下部，排肩通暢，軸齒輪11與齒條軸桿12嚙合，且軸齒輪11兩側(cè)通過軸承與夾具體I連接，而且軸齒輪11右端安裝轉(zhuǎn)桿，轉(zhuǎn)桿左側(cè)通過螺釘3與軸齒輪11連接，且轉(zhuǎn)桿右側(cè)安裝手柄4，使用手搖裝置，更換加工零件時操作簡單，速度快，效率高，齒條軸桿12上部安裝壓板15，且齒條軸桿12上端安裝螺母2，壓板15右側(cè)開有通孔，且通孔內(nèi)部安裝錐形定位套14，錐形定位套14下部的卡爪數(shù)量為三個，且三個卡爪在錐形定位套14外圍均勻分布，錐形定位套14內(nèi)部安裝可換鉆套13，通過錐形定位套14和圓柱定位臺10對變速叉精確定位，提高變速叉孔加工的加工精度，可換鉆套13的軸心線對夾具體I定位面的垂直度公差為0.05/100_，齒條軸桿12的軸心線對夾具體定位面的垂直度公差為0.05/100mm，且夾具體定位面的平行度公差為0.025/10mm，且可換鉆套13外圍通過緊固螺釘16與壓板15固定連接，使用可換鉆套13，當(dāng)鉆套損壞時，可以及時快速更換，圓柱定位臺10的下側(cè)安裝墊塊7，且墊塊7的左右兩側(cè)分別通過圓柱定位銷8和內(nèi)六角螺釘5與夾具體I固定連接，墊塊7右側(cè)安裝定位銷6，該裝置有效的限制工件的自由度，保證工件的加工精度，提高加工效率，降低工人的勞動強(qiáng)度。
[0015]盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種變速叉的孔加工專用夾具，包括夾具體(1)，其特征在于:所述夾具體(I)的上端內(nèi)部安裝軸齒輪(11)，且夾具體(I)中部通過一字螺釘(9)與圓柱定位臺(10)連接，所述軸齒輪(I I)與齒條軸桿(12)嚙合，且軸齒輪(I I)兩側(cè)通過軸承與夾具體(I)連接，而且軸齒輪(11)右端安裝轉(zhuǎn)桿，所述轉(zhuǎn)桿左側(cè)通過螺釘(3)與軸齒輪(11)連接，且轉(zhuǎn)桿右側(cè)安裝手柄(4)，所述齒條軸桿(12)上部安裝壓板(15)，且齒條軸桿(12)上端安裝螺母(2)，所述壓板(15)右側(cè)開有通孔，且通孔內(nèi)部安裝錐形定位套(14)，所述錐形定位套(14)內(nèi)部安裝可換鉆套(13)，且可換鉆套(13)外圍通過緊固螺釘(16)與壓板(15)固定連接，所述圓柱定位臺(10)的下側(cè)安裝墊塊(7)，且墊塊(7)的左右兩側(cè)分別通過圓柱定位銷(8)和內(nèi)六角螺釘(5)與夾具體(I)固定連接，所述墊塊(7)右側(cè)安裝定位銷(6)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種變速叉的孔加工專用夾具，其特征在于:所述圓柱定位臺(10)中間開有排肩孔，且圓柱定位臺(10)下部的夾具體(I)開有通孔，而且排肩孔的直徑小于通孔直徑，并且排肩孔的軸線與通孔軸線重合。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種變速叉的孔加工專用夾具，其特征在于:所述一字螺釘(9)的數(shù)量為兩個，且兩個一字螺釘(9)分別設(shè)置在圓柱定位臺(10)的左右兩側(cè)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種變速叉的孔加工專用夾具，其特征在于:所述錐形定位套(14)下部的卡爪數(shù)量為三個，且三個卡爪在錐形定位套(14)外圍均勻分布。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種變速叉的孔加工專用夾具，其特征在于:所述可換鉆套(13)的軸心線對夾具體(I)定位面的垂直度公差為0.05/100mm，所述齒條軸桿(12)的軸心線對夾具體定位面的垂直度公差為0.05/100mm，且夾具體定位面的平行度公差為0.025/10mm0
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種變速叉的孔加工專用夾具，包括夾具體，所述夾具體的上端內(nèi)部安裝軸齒輪，且夾具體中部通過一字螺釘與圓柱定位臺連接，所述軸齒輪與齒條軸桿嚙合，且軸齒輪兩側(cè)通過軸承與夾具體連接，而且軸齒輪右端安裝轉(zhuǎn)桿，所述轉(zhuǎn)桿左側(cè)通過螺釘與軸齒輪連接，且轉(zhuǎn)桿右側(cè)安裝手柄，所述壓板右側(cè)開有通孔，且通孔內(nèi)部安裝錐形定位套，所述錐形定位套內(nèi)部安裝可換鉆套，且可換鉆套外圍通過緊固螺釘與壓板固定連接，所述圓柱定位臺的下側(cè)安裝墊塊，且墊塊的左右兩側(cè)分別通過圓柱定位銷和內(nèi)六角螺釘與夾具體固定連接，該裝置有效的限制工件的自由度，保證工件的加工精度，提高加工效率，降低工人的勞動強(qiáng)度。
【IPC分類】B23B49/02, B23Q3/06
【公開號】CN205201104
【申請?zhí)枴緾N201521059782
【發(fā)明人】張嘉強(qiáng)
【申請人】張嘉強(qiáng)
【公開日】2016年5月4日
【申請日】2015年12月19日