加熱軋輥的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及乳輥技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種加熱乳輥。
【背景技術(shù)】
[0002]加熱乳輥是一種通過某種加熱手段對其加熱，進(jìn)而其通過滾壓的方式對加工產(chǎn)品進(jìn)行加熱、壓制成型的裝置。當(dāng)前，對熱乳輥進(jìn)行加熱的方式有三種:蒸汽加熱、電加熱和油加熱。蒸汽加熱必須不斷地外排冷凝水，電加熱利用發(fā)熱絲對熱乳輥進(jìn)行加熱處理，這些加熱方式難以控制熱乳輥的溫度，使得整條熱乳輥的受熱極為不均勻，溫差損耗較大，較大的溫差會影響熱乳輥定型的質(zhì)量。而通常的油加熱乳輥，熱油在乳輥內(nèi)的流動速度較快，油的熱量沒有得到充分利用，造成了能源的浪費。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型要解決的技術(shù)問題是:為了解決現(xiàn)有的有加熱乳輥內(nèi)油的流動速度較快，熱量得不到充分利用，造成能源浪費的問題，提供一種減緩熱油流動、油熱利用率高的加熱乳輥。
[0004]本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種加熱乳輥，包括輥身和輥軸，所述輥軸設(shè)置在輥身的兩端，所述輥身兩端的輥軸上分別設(shè)有進(jìn)油口和出油口，所述輥身內(nèi)部為空腔，所述空腔與進(jìn)油口和出油口均連通，所述空腔端部為漏斗狀，空腔兩端的漏斗口相對，漏斗口處設(shè)有網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的減速層，空腔內(nèi)還設(shè)有若干加強(qiáng)板，所述加強(qiáng)板上開設(shè)有導(dǎo)油孔。加熱油從輥軸上的進(jìn)油口進(jìn)入輥身空腔，空腔的端部為漏斗狀，加熱油進(jìn)入空腔的流道逐漸變寬，其流量不變，因此流速降低，漏斗口的減速層進(jìn)一步降低了加熱油的流速，使加熱油在輥身空腔緩慢流動，熱量得到充分利用；當(dāng)加熱油流到出油口端時，減速層和漏斗口再次減緩了加熱油的流速，增加了加熱油在輥身空腔的停留時間，提高了加熱油熱量的利用率。
[0005]相鄰加強(qiáng)板上的導(dǎo)油孔呈交錯設(shè)置，形成錯流，減緩加熱油的流速。
[0006]所述加強(qiáng)板兩端面的邊緣均設(shè)有凸起，所述凸起的外側(cè)面與空腔的內(nèi)壁貼合，增加了加強(qiáng)板圓周面的寬度，增大了加強(qiáng)板與輥身的接觸面積，提高了乳輥的剛度和強(qiáng)度。
[0007]本實用新型的有益效果是，本實用新型將輥身的進(jìn)油端和出油端設(shè)置為相對的漏斗狀，并在漏斗口增設(shè)網(wǎng)狀的減速層，減緩了加熱油的流速，延長了加熱油在輥身空腔停留的時間，熱量得到充分利用，提高了能源的利用率。
【附圖說明】
[0008]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進(jìn)一步說明。
[0009]圖1是本實用新型的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖2是本實用新型中加強(qiáng)板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖3是本實用新型中減速層的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖中:1.輥軸，2.進(jìn)油口，3.減速層，4.輥身，5.加強(qiáng)板，6.導(dǎo)油孔，7.凸起，8.出油
□ O
【具體實施方式】
[0013]現(xiàn)在結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本實用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實用新型有關(guān)的構(gòu)成。
[0014]如圖1所示，一種加熱乳輥，包括輥身4和輥軸I，輥軸I設(shè)置在輥身4的兩端，輥身4兩端的輥軸I上分別設(shè)有進(jìn)油口 2和出油口8，輥身4內(nèi)部為空腔，空腔與進(jìn)油口 2和出油口8均連通，空腔端部為漏斗狀，空腔兩端的漏斗口相對，漏斗口處設(shè)有減速層3，如圖3所示，減速層3為網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，空腔內(nèi)還設(shè)有加強(qiáng)板5，如圖2所示，加強(qiáng)板5上開設(shè)有導(dǎo)油孔6，相鄰加強(qiáng)板5上的導(dǎo)油孔6呈交錯設(shè)置，形成錯流，減緩加熱油的流速。加熱油從輥軸I上的進(jìn)油口 2進(jìn)入輥身4空腔，空腔的端部為漏斗狀，加熱油進(jìn)入空腔的流道逐漸變寬，其流量不變，因此流速降低，漏斗口的減速層3進(jìn)一步降低了加熱油的流速，使加熱油在輥身4空腔緩慢流動，熱量得到充分利用；當(dāng)加熱油流到出油口 8端時，減速層3和漏斗口再次減緩了加熱油的流速，增加了加熱油在輥身4空腔的停留時間，提高了加熱油熱量的利用率。
[0015]加強(qiáng)板5兩端面的邊緣均設(shè)有凸起7，凸起7的外側(cè)面與空腔內(nèi)壁貼合，增加了加強(qiáng)板5圓周面的寬度，增大了加強(qiáng)板5與輥身的接觸面積，提高了乳輥的剛度和強(qiáng)度。
[0016]以上述依據(jù)本實用新型的理想實施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項實用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項實用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。
【主權(quán)項】
1.一種加熱乳輥，包括輥身(4)和輥軸(I)，其特征在于:所述輥軸(I)設(shè)置在輥身(4)的兩端，所述輥身(4)兩端的輥軸(I)上分別設(shè)有進(jìn)油口(2)和出油口(8)，所述輥身(4)內(nèi)部為空腔，所述空腔與進(jìn)油口(2)和出油口(8)均連通，所述空腔端部為漏斗狀，空腔兩端的漏斗口相對，漏斗口處設(shè)有網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的減速層(3)，空腔內(nèi)還設(shè)有若干加強(qiáng)板(5)，所述加強(qiáng)板(5)上開設(shè)有導(dǎo)油孔(6)。2.如權(quán)利要求1所述的加熱乳輥，其特征在于:相鄰加強(qiáng)板(5)上的導(dǎo)油孔(6)呈交錯設(shè)置。3.如權(quán)利要求2所述的加熱乳輥，其特征在于:所述加強(qiáng)板(5)兩端面的邊緣均設(shè)有凸起(7)，所述凸起(7)的外側(cè)面與所述空腔內(nèi)壁貼合。
【專利摘要】本實用新型涉及一種加熱軋輥，包括輥身和輥軸，輥軸設(shè)置在輥身的兩端，輥身兩端的輥軸上分別設(shè)有進(jìn)油口和出油口，輥身內(nèi)部為空腔，空腔與進(jìn)油口和出油口均連通，空腔端部為漏斗狀，空腔兩端的漏斗口相對，漏斗口處設(shè)有網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的減速層，空腔內(nèi)還設(shè)有若干加強(qiáng)板，加強(qiáng)板上開設(shè)有導(dǎo)油孔。本實用新型將輥身的進(jìn)油端和出油端設(shè)置為相對的漏斗狀，并在漏斗口增設(shè)網(wǎng)狀的減速層，減緩了加熱油的流速，延長了加熱油在輥身空腔停留的時間，熱量得到充分利用，提高了能源的利用率。
【IPC分類】B21B27/08
【公開號】CN205217608
【申請?zhí)枴緾N201521041738
【發(fā)明人】吳洪興
【申請人】常州市萊赫潤機(jī)械有限公司
【公開日】2016年5月11日
【申請日】2015年12月15日