一種折彎機后擋料的導向裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及折彎機制造領域，更具體地說，涉及一種折彎機后擋料的導向裝置。
【背景技術】
[0002]現(xiàn)有技術中，在折彎機的擋料部位采用“光桿+梯形絲桿”組合方式，雖然成本低廉，但是在實際使用過程中，發(fā)現(xiàn)傳動噪音大，速度慢，發(fā)熱大，精度低。
[0003]中國專利申請?zhí)?201320091152.8，公開日:2013.09.11的專利文獻公開了一種折彎機模塊化多軸數(shù)控后擋料，包括R軸、X軸以及Z軸，所述R軸包括滑動體以及與所述滑動體通過R軸直線導軌副滑動配合的支承體，在所述滑動體頂部安裝有擋指、滑條和調(diào)節(jié)座，在支承體上設置有R軸伺服電機以及與其動力傳輸?shù)腞軸滾珠絲桿;所述R軸和X軸同座落在Z軸上部，連接Z軸伺服電機上的齒輪與Z軸上的齒條嚙合在Z軸伺服電機的驅(qū)動和Z軸直線導軌副的導向下推動R軸和X軸作左右運動。該實用新型通過數(shù)控模塊化進行導向，結構復雜，制作成本高。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]1.要解決的技術問題
[0005]針對現(xiàn)有技術中折彎機后擋料噪音大、精度低、現(xiàn)有改進成本高的問題，本實用新型提供了一種折彎機后擋料的導向裝置。該裝置通過在折彎機底部將原來的光桿+梯形絲桿改進為滑動平臺+滾珠絲桿的方式，達到了折彎機后擋料的導向噪音變小、精度提高的目的。
[0006]2.技術方案
[0007]為達到上述目的，本實用新型的技術方案為:
[0008]—種折彎機后擋料的導向裝置，包括底板、滑動平臺、軸承座、支撐板、電機、直線導軌和滾珠絲桿，其中:所述底板通過其底部固定的滑腿在后擋料橫梁的導軌上滑動連接；所述電機、軸承座和支撐板依次在底板上表面固定連接;所述直線導軌有兩條，設置在軸承座和支撐板之間，并沿底板的長度方向，相互平行固定在底板上表面;所述滾珠絲桿的兩端分別和軸承座、支撐板上的軸承滾動連接;所述滑動平臺沿底板長度方向設置有中空的螺紋孔，和滾珠絲桿的螺紋配合設置，滾珠絲桿貫穿滑動平臺的螺紋孔，滑動平臺通過其底部兩邊設置的平臺滑腿在兩條直線導軌滑動連接。
[0009]優(yōu)選地，平臺滑腿有4個，前后左右對稱設置。
[0010]優(yōu)選地，電機為伺服電機。
[0011 ]優(yōu)選地，電機和軸承座之間通過聯(lián)軸器連接。
[0012]優(yōu)選地，導向裝置有2套，左右對稱設置于折彎機底部。
[0013]3.有益效果
[0014]采用本實用新型提供的技術方案，與已有的公知技術相比，具有如下效果:
[0015](I)本實用新型的一種折彎機后擋料的導向裝置，通過在折彎機底部將原來的光桿+梯形絲桿改進為滑動平臺+滾珠絲桿的方式，達到了折彎機后擋料的導向噪音變小、精度提尚的目的，而且具有定位功能；
[0016](2)本實用新型的一種折彎機后擋料的導向裝置，平臺滑腿有對稱設置的4個，對導向的定位更加精準；
[0017](3)本實用新型的一種折彎機后擋料的導向裝置，伺服電機的使用，進一步提高導向的精度和定位的準確性；
[0018](4)本實用新型的一種折彎機后擋料的導向裝置，導向裝置有2套，對折彎機后擋料起到相互配合和調(diào)整的作用。
【附圖說明】
[0019]圖1為本實用新型的側視圖；
[0020]圖2為本實用新型的結構不意圖；
[0021 ]圖3為本實用新型在折彎機的位置關系示意圖。
[0022]圖中標號說明:1、后擋料橫梁;2、底板;3、直線導軌;4、滾珠絲桿;5、滑動平臺；6、軸承座;7、支撐板;8、電機;9、聯(lián)軸器;51、平臺滑腿。
【具體實施方式】
[0023]下面結合附圖和具體的實施例，對本實用新型作詳細描述。
[0024]實施例1
[0025]本實施例一種折彎機后擋料的導向裝置，如圖1和圖2所示，包括底板2、滑動平臺
5、軸承座6、支撐板7和電機8，其特征在于:還包括直線導軌3和滾珠絲桿4，其中:底板2通過其底部固定的滑腿在后擋料橫梁I的導軌上滑動連接；電機8、軸承座6和支撐板7依次在底板2上表面固定連接;直線導軌3有兩條，設置在軸承座6和支撐板7之間，并沿底板2的長度方向，相互平行固定在底板2上表面;滾珠絲桿4的兩端分別和軸承座6、支撐板7上的軸承滾動連接;滑動平臺5沿底板2長度方向設置有中空的螺紋孔，和滾珠絲桿4的螺紋配合設置，滾珠絲桿4貫穿滑動平臺5的螺紋孔，滑動平臺5通過其底部兩邊設置的平臺滑腿51在兩條直線導軌3滑動連接。
[0026]本實施例一種折彎機后擋料的導向裝置，通過在折彎機底部將原來的光桿+梯形絲桿改進為滑動平臺+滾珠絲桿的方式，達到了折彎機后擋料的導向噪音變小、精度提高的目的。
[0027]實施例2
[0028]本實施例一種折彎機后擋料的導向裝置，基本結構同實施例1，改進之處在于:如圖3所示，導向裝置有2套，左右對稱設置于折彎機底部，起到相互配合和調(diào)整的作用；平臺滑腿51有4個，前后左右對稱設置，對導向的定位更加精準。電機8為伺服電機，電機8和軸承座之間通過聯(lián)軸器9連接，進一步提高導向的精度和定位的準確性。
[0029]以上示意性地對本發(fā)明創(chuàng)造及其實施方式進行了描述，該描述沒有限制性。所以，如果本領域的普通技術人員受其啟示，在不脫離本創(chuàng)造宗旨的情況下，不經(jīng)創(chuàng)造性的設計出與該技術方案相似的結構方式及實施例，均應屬于本專利的保護范圍。
【主權項】
1.一種折彎機后擋料的導向裝置，包括底板(2)、滑動平臺(5)、軸承座(6)、支撐板(7)和電機(8)，其特征在于:還包括直線導軌(3)和滾珠絲桿(4)，其中:所述底板(2)通過其底部固定的滑腿在后擋料橫梁(I)的導軌上滑動連接;所述電機(8)、軸承座(6)和支撐板(7)依次在底板(2)上表面固定連接;所述直線導軌(3)有兩條，設置在軸承座(6)和支撐板(7)之間，并沿底板(2)的長度方向，相互平行固定在底板(2)上表面;所述滾珠絲桿(4)的兩端分別和軸承座(6)、支撐板(7)上的軸承滾動連接;所述滑動平臺(5)沿底板(2)長度方向設置有中空的螺紋孔，和滾珠絲桿(4)的螺紋配合設置，滾珠絲桿(4)貫穿滑動平臺(5)的螺紋孔，滑動平臺(5)通過其底部兩邊設置的平臺滑腿(51)在兩條直線導軌(3)滑動連接。2.根據(jù)權利要求1所述的一種折彎機后擋料的導向裝置，其特征在于:所述平臺滑腿(51)有4個，前后左右對稱設置。3.根據(jù)權利要求1或2所述的一種折彎機后擋料的導向裝置，其特征在于:所述電機(8)為伺服電機。4.根據(jù)權利要求3所述的一種折彎機后擋料的導向裝置，其特征在于:所述電機(8)和軸承座之間通過聯(lián)軸器(9)連接。5.根據(jù)權利要求3所述的一種折彎機后擋料的導向裝置，其特征在于:所述導向裝置有2套，左右對稱設置于折彎機底部。
【專利摘要】本實用新型公開了一種折彎機后擋料的導向裝置，屬于折彎機制造技術領域。本實用新型包括底板、滑動平臺、軸承座、支撐板、電機、直線導軌和滾珠絲桿，其中：底板通過其底部固定的滑腿在后擋料橫梁的導軌上滑動連接；電機、軸承座和支撐板依次在底板上表面固定連接；直線導軌有兩條，設置在軸承座和支撐板之間，并沿底板的長度方向，相互平行固定在底板上表面；滾珠絲桿的兩端分別和軸承座、支撐板上的軸承滾動連接；滑動平臺沿底板長度方向設置有中空的螺紋孔，和滾珠絲桿的螺紋配合設置，滾珠絲桿貫穿滑動平臺的螺紋孔。該裝置通過滑動平臺+滾珠絲桿的方式，達到了折彎機后擋料的導向噪音變小、精度提高的目的，而且具有定位功能。
【IPC分類】B21D11/22
【公開號】CN205217691
【申請?zhí)枴緾N201521106109
【發(fā)明人】許齊寶, 余志鋼, 黃長連, 于珺, 陳達兵
【申請人】馬鞍山市中亞機床制造有限公司
【公開日】2016年5月11日
【申請日】2015年12月24日