一種網(wǎng)絡(luò)變壓器引腳批量剪切裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及引腳剪切裝置領(lǐng)域，具體地說(shuō)是涉及一種網(wǎng)絡(luò)變壓器引腳批量剪切裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]任何CMOS制程的芯片工作的時(shí)候產(chǎn)生的信號(hào)電平總是大于OV的(取決于芯片的制程和設(shè)計(jì)需求)，PHY輸出信號(hào)送到100米甚至更長(zhǎng)的地方會(huì)有很大的直流分量的損失。而且如果外部網(wǎng)線直接和芯片相連的話，電磁感應(yīng)和靜電很容易造成芯片的損壞。再就是設(shè)備接地方法不同，電網(wǎng)環(huán)境不同會(huì)導(dǎo)致雙方的OV電平不一致，這樣信號(hào)從A傳到B，由于A設(shè)備的OV電平和B點(diǎn)的OV電平不一樣，這樣可能會(huì)導(dǎo)致很大的電流從電勢(shì)高的設(shè)備流向電勢(shì)低的設(shè)備。網(wǎng)絡(luò)變壓器把PHY送出來(lái)的差分信號(hào)用差模耦合的線圈耦合濾波以增強(qiáng)信號(hào)，并且通過(guò)電磁場(chǎng)的轉(zhuǎn)換耦合到連接網(wǎng)線的另外一端。這樣不但使網(wǎng)線和PHY之間沒(méi)有物理上的連接而換傳遞了信號(hào)，隔斷了信號(hào)中的直流分量，還可以在不同OV電平的設(shè)備中傳送數(shù)據(jù)，所以說(shuō)，網(wǎng)絡(luò)變壓器在人們的日常生活中有著非常重要的用途。
[0003]常見(jiàn)的網(wǎng)絡(luò)變壓器具體有T1/E1隔離變壓器；ISDN/ADSL接口變壓器;T3/E3、SDH、64KBPS接口變壓器；10/100BASE、1000BASE-TX網(wǎng)絡(luò)濾波器;RJ45集成變壓器等。其主要應(yīng)用于:高性能數(shù)字交換機(jī);SDH/ΑΤΜ傳輸設(shè)備；ISDN、ADSL、VDSL、P0E受電設(shè)備綜合業(yè)務(wù)數(shù)字設(shè)備;FILT光纖環(huán)路設(shè)備；以太網(wǎng)交換機(jī)等等。在生產(chǎn)網(wǎng)絡(luò)變壓器的時(shí)候，不同的網(wǎng)絡(luò)變壓器對(duì)引腳的長(zhǎng)度有不同的要求，通常我們都是將引腳做成相同的型號(hào)，然后再根據(jù)實(shí)際使用情況進(jìn)行后期的切割?，F(xiàn)有的，在對(duì)引腳進(jìn)行剪切時(shí)，若手工操作，由于網(wǎng)絡(luò)變壓器體積小、使用量多，操作時(shí)耗費(fèi)的人力較大;且在對(duì)引腳進(jìn)行剪切時(shí)，引腳易四處飛濺，對(duì)人員的安全帶來(lái)隱患。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的在于提供一種網(wǎng)絡(luò)變壓器引腳批量剪切裝置，解決現(xiàn)有技術(shù)中網(wǎng)絡(luò)變壓器引腳剪切效率低、且碎肩飛濺的問(wèn)題，實(shí)現(xiàn)高效的剪切網(wǎng)絡(luò)變壓器的引腳，同時(shí)防止被剪切的引腳碎片四處飛濺的目的。
[0005]本實(shí)用新型通過(guò)下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
[0006]—種網(wǎng)絡(luò)變壓器引腳批量剪切裝置，包括工作臺(tái)和設(shè)置在工作臺(tái)上方的剪切裝置，所述工作臺(tái)表面設(shè)置有凹槽，所述凹槽側(cè)面設(shè)置有尺寸刻度條，所述凹槽內(nèi)設(shè)置有水平的升降板，所述升降板與第一驅(qū)動(dòng)裝置相連，所述凹槽的一端還設(shè)置有吸附裝置。針對(duì)現(xiàn)有的網(wǎng)絡(luò)變壓器引腳剪切效率低、且碎肩飛濺的問(wèn)題，本實(shí)用新型通過(guò)凹槽與凹槽內(nèi)的升降板，實(shí)現(xiàn)一次對(duì)多個(gè)網(wǎng)絡(luò)變壓器引腳進(jìn)行修剪，同時(shí)通過(guò)吸附裝置防止被剪掉的廢棄引腳四處飛濺。所述凹槽的寬度與現(xiàn)有的網(wǎng)絡(luò)變壓器寬度一致，其長(zhǎng)度與所述工作臺(tái)長(zhǎng)度一致，所述升降板設(shè)置在凹槽里，即所述升降板上能夠穩(wěn)固的放置多個(gè)首尾相接呈直線排列的網(wǎng)絡(luò)變壓器。本實(shí)用新型使用過(guò)程中，在所述升降板上放置好若干個(gè)緊密排列的網(wǎng)絡(luò)變壓器，使其引腳朝上，再通過(guò)尺寸刻度條確認(rèn)需要保留的引腳長(zhǎng)度，同時(shí)可通過(guò)與升降板相連的第一驅(qū)動(dòng)裝置調(diào)整升降板高度，以獲得理想的引腳保留長(zhǎng)度。在調(diào)整好引腳后，打開(kāi)所述吸附裝置，通過(guò)剪切裝置對(duì)伸出在工作臺(tái)之外的引腳進(jìn)行剪切，從而對(duì)排列好的多個(gè)引腳同時(shí)進(jìn)行剪切。剪切過(guò)程中產(chǎn)生的引腳廢肩在吸附裝置的作用下，被吸附在其表面，從而防止被剪切的引腳碎片四處飛濺。
[0007]進(jìn)一步的，所述剪切裝置連接于第二驅(qū)動(dòng)裝置上。所述第二驅(qū)動(dòng)裝置為氣缸、液壓缸、電動(dòng)桿等能實(shí)現(xiàn)上述目的的現(xiàn)有技術(shù)。即通過(guò)第二驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)剪切裝置，使剪切裝置能夠在工作臺(tái)表面移動(dòng)，從而方便快捷的對(duì)伸出在工作臺(tái)之外的引腳進(jìn)行剪切，避免了使用人力進(jìn)行剪切。
[0008]進(jìn)一步的，所述剪切裝置為割刀或剪刀。所述剪切裝置為割刀或剪刀，便于在刀體磨損后進(jìn)行更換。
[0009]進(jìn)一步的，所述吸附裝置為抽風(fēng)機(jī)或磁鐵。抽風(fēng)機(jī)通過(guò)風(fēng)力吸附被切割的引腳碎肩，避免其飛濺。而引腳大都是用鐵線表面鍍鎳處理而來(lái)，通過(guò)磁鐵也能夠?qū)ζ洚a(chǎn)生較大的吸引力，同樣防止其飛濺，所述的磁鐵可優(yōu)選為電磁鐵，便于控制其磁場(chǎng)力的打開(kāi)或關(guān)閉。
[0010]進(jìn)一步的，所述吸附裝置面向凹槽的一面設(shè)置有濾網(wǎng)。通過(guò)濾網(wǎng)擋住被吸附的引腳廢肩，使其聚集在濾網(wǎng)表面，避免進(jìn)入吸附裝置內(nèi)部造成對(duì)設(shè)備的影響甚至損壞。
[0011]進(jìn)一步的，所述第一驅(qū)動(dòng)裝置包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)、以及連接在驅(qū)動(dòng)電機(jī)上的控制器。所述第一驅(qū)動(dòng)裝置用于控制升降板的高度，對(duì)于引腳而言，其剪切長(zhǎng)度具有一定的精度要求，故通過(guò)驅(qū)動(dòng)電機(jī)與控制器進(jìn)行控制，可以提高精度，減小誤差。
[0012]綜上，本實(shí)用新型具有以下有益效果:
[0013]通過(guò)設(shè)置在工作臺(tái)上的凹槽，實(shí)現(xiàn)對(duì)多個(gè)網(wǎng)絡(luò)變壓器的集中放置;通過(guò)所述凹槽內(nèi)部的升降板、所述凹槽側(cè)面的尺寸刻度條，實(shí)現(xiàn)對(duì)網(wǎng)絡(luò)變壓器高度的準(zhǔn)確調(diào)節(jié)，以此將其需要剪切的引腳漏出在工作臺(tái)表面，與剪切裝置相平;通過(guò)設(shè)置在所述凹槽一端的吸附裝置，達(dá)到對(duì)被剪切的引腳碎片進(jìn)行吸附，防止其飛濺的效果。
【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1為本實(shí)用新型一個(gè)具體實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖中的編號(hào)依次為:1-工作臺(tái)，2-升降板，3-凹槽，4-尺寸刻度條，5-剪切裝置，6_吸附裝置，7-濾網(wǎng)。
【具體實(shí)施方式】
[0016]為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，下面結(jié)合實(shí)施例和附圖，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施方式及其說(shuō)明僅用于解釋本實(shí)用新型，并不作為對(duì)本實(shí)用新型的限定。
[0017]實(shí)施例1:
[0018]如圖1所示的一種網(wǎng)絡(luò)變壓器引腳批量剪切裝置，包括工作臺(tái)I和設(shè)置在工作臺(tái)I上方的剪切裝置5，所述工作臺(tái)I表面設(shè)置有凹槽3，所述凹槽3側(cè)面設(shè)置有尺寸刻度條4，所述凹槽3內(nèi)設(shè)置有水平的升降板2，所述升降板2與第一驅(qū)動(dòng)裝置相連，所述凹槽3的一端還設(shè)置有吸附裝置6;所述剪切裝置5連接于第二驅(qū)動(dòng)裝置上;所述剪切裝置5為剪刀;所述吸附裝置6為電磁鐵;所述吸附裝置6面向凹槽3的一面設(shè)置有濾網(wǎng)7;所述第一驅(qū)動(dòng)裝置包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)、以及連接在驅(qū)動(dòng)電機(jī)上的控制器。本實(shí)施例使用過(guò)程中，在所述升降板2上放置好若干個(gè)緊密排列的網(wǎng)絡(luò)變壓器，使其引腳朝上，再通過(guò)尺寸刻度條4確認(rèn)需要保留的引腳長(zhǎng)度，同時(shí)可通過(guò)與升降板2相連的第一驅(qū)動(dòng)裝置調(diào)整升降板2高度，以獲得理想的引腳保留長(zhǎng)度。在調(diào)整好引腳后，打開(kāi)所述吸附裝置6，通過(guò)控制第二驅(qū)動(dòng)裝置，從而控制剪切裝置5對(duì)伸出在工作臺(tái)之外的引腳進(jìn)行剪切，從而對(duì)排列好的多個(gè)引腳同時(shí)進(jìn)行剪切。剪切過(guò)程中產(chǎn)生的引腳廢肩在吸附裝置6的作用下，被磁力吸附在其表面，從而防止被剪切的引腳碎片四處飛濺。
[0019]以上所述的【具體實(shí)施方式】，對(duì)本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】而已，并不用于限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種網(wǎng)絡(luò)變壓器引腳批量剪切裝置，包括工作臺(tái)(I)和設(shè)置在工作臺(tái)(I)上方的剪切裝置(5)，其特征在于:所述工作臺(tái)(I)表面設(shè)置有凹槽(3)，所述凹槽(3)側(cè)面設(shè)置有尺寸刻度條(4)，所述凹槽(3)內(nèi)設(shè)置有水平的升降板(2)，所述升降板(2)與第一驅(qū)動(dòng)裝置相連，所述凹槽(3)的一端還設(shè)置有吸附裝置(6)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種網(wǎng)絡(luò)變壓器引腳批量剪切裝置，其特征在于:所述剪切裝置(5)連接于第二驅(qū)動(dòng)裝置上。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種網(wǎng)絡(luò)變壓器引腳批量剪切裝置，其特征在于:所述剪切裝置(5)為割刀或剪刀。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種網(wǎng)絡(luò)變壓器引腳批量剪切裝置，其特征在于:所述吸附裝置(6)為抽風(fēng)機(jī)或磁鐵。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種網(wǎng)絡(luò)變壓器引腳批量剪切裝置，其特征在于:所述吸附裝置(6)面向凹槽(3)的一面設(shè)置有濾網(wǎng)(7)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種網(wǎng)絡(luò)變壓器引腳批量剪切裝置，其特征在于:所述第一驅(qū)動(dòng)裝置包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)、以及連接在驅(qū)動(dòng)電機(jī)上的控制器。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種網(wǎng)絡(luò)變壓器引腳批量剪切裝置，包括工作臺(tái)和設(shè)置在工作臺(tái)上方的剪切裝置，所述工作臺(tái)表面設(shè)置有凹槽，所述凹槽側(cè)面設(shè)置有尺寸刻度條，所述凹槽內(nèi)設(shè)置有水平的升降板，所述升降板與第一驅(qū)動(dòng)裝置相連，所述凹槽的一端還設(shè)置有吸附裝置。本實(shí)用新型的目的在于提供一種網(wǎng)絡(luò)變壓器引腳批量剪切裝置，解決現(xiàn)有技術(shù)中網(wǎng)絡(luò)變壓器引腳剪切效率低、且碎屑飛濺的問(wèn)題，實(shí)現(xiàn)高效的剪切網(wǎng)絡(luò)變壓器的引腳，同時(shí)防止被剪切的引腳碎片四處飛濺的目的。
【IPC分類(lèi)】B21F11/00
【公開(kāi)號(hào)】CN205217866
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520992486
【發(fā)明人】黃建國(guó), 黃旭
【申請(qǐng)人】中江縣凱訊電子有限公司
【公開(kāi)日】2016年5月11日
【申請(qǐng)日】2015年12月4日