一種帶有冷卻孔的硬質(zhì)合金頂尖的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)械加工技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種帶有冷卻孔的硬質(zhì)合金頂尖。
【背景技術(shù)】
[0002]硬質(zhì)合金頂尖具有高的耐磨性,是機(jī)械加工中的機(jī)床部件,其主要功能是對(duì)被加工零件進(jìn)行支承,它是通過頂尖頂中心孔或管料的內(nèi)孔來完成的。在管料和帶中心孔工件車削和磨加工過程中,會(huì)產(chǎn)生切削熱,導(dǎo)致工件溫度上升,如果熱沉積,會(huì)降低工件的機(jī)械力學(xué)性能和使用性能,特別是薄壁管類工件會(huì)產(chǎn)生熱變形。傳統(tǒng)技術(shù)方案硬質(zhì)合金頂尖為實(shí)心設(shè)計(jì),其耐磨性尚可,但對(duì)管料和帶中心孔工件加工沒有冷卻結(jié)構(gòu),只能采外冷卻方式帶走切削熱,工件冷卻效果差,冷卻不均勻,會(huì)造成環(huán)境污染。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的就在于為了解決上述問題而提供一種帶有冷卻孔的硬質(zhì)合金頂尖。
[0004]本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)上述目的:
[0005]—種帶有冷卻孔的硬質(zhì)合金頂尖,包括頂尖本體,所述頂尖本體的中軸線處依次設(shè)置散射孔、導(dǎo)流孔和冷卻孔,所述散射孔的大徑口開設(shè)在所述頂尖本體的尖端,所述散射孔的小徑口通過所述導(dǎo)流孔與所述冷卻孔的一端對(duì)接,所述冷卻孔的另一端開設(shè)在所述頂尖本體的尾端。
[0006]散射孔、導(dǎo)流孔和冷卻孔相接后組成了硬質(zhì)合金頂尖的冷卻通孔,冷卻液通過此冷卻通孔可噴向工件,對(duì)工件進(jìn)行冷卻。
[0007]優(yōu)選地,所述散射孔為曲面散射結(jié)構(gòu),冷卻液的噴射更順暢,不存在棱邊等阻礙液流流向的結(jié)構(gòu)。
[0008]優(yōu)選地,所述冷卻孔與所述導(dǎo)流孔的對(duì)接端為倒角結(jié)構(gòu),所述導(dǎo)流孔的孔徑小于所述冷卻孔的孔徑并等于所述散射孔的最小直徑,這種結(jié)構(gòu)使得冷卻液的流向更加自然,液流速度在慢速和快速的銜接結(jié)構(gòu)合理。
[0009]本實(shí)用新型的有益效果在于:
[0010]本實(shí)用新型具備冷卻功能,冷卻液通過由冷卻孔、導(dǎo)流孔和散射孔構(gòu)成的硬質(zhì)合金頂尖孔帶走切削熱,對(duì)工件的冷卻效果更佳均勻,由于冷卻方式為內(nèi)冷卻,避免了冷卻液被甩飛,更加環(huán)保,而且整個(gè)結(jié)構(gòu)緊湊,使用非常簡便。
【附圖說明】
[0011]圖1是本實(shí)用新型的剖視結(jié)構(gòu)示意圖;
[0012]圖2是本實(shí)用新型的應(yīng)用結(jié)構(gòu)示意圖;
[0013]圖中:1_冷卻孔、2-導(dǎo)流孔、3-散射孔、4-頂尖本體、5-工件。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明:
[0015]如圖1和圖2所示,本實(shí)用新型包括頂尖本體4,頂尖本體4的中軸線處依次設(shè)置散射孔3、導(dǎo)流孔2和冷卻孔1,散射孔3的大徑口開設(shè)在頂尖本體4的尖端,散射孔3的小徑口通過導(dǎo)流孔2與冷卻孔I的一端對(duì)接,冷卻孔I的另一端開設(shè)在頂尖本體4的尾端。
[0016]在本實(shí)施例中,散射孔3為曲面散射結(jié)構(gòu)。冷卻孔I與導(dǎo)流孔2的對(duì)接端為倒角結(jié)構(gòu),導(dǎo)流孔2的孔徑小于冷卻孔I的孔徑并等于散射孔3的最小直徑。
[0017]本實(shí)用新型的工作原理如下:
[0018]將本實(shí)用新型的頂尖定在工件5的中心孔處,冷卻液進(jìn)入冷卻孔I,經(jīng)縮徑導(dǎo)流孔2冷卻液流速加快,在雙曲線散射孔3釋放壓力,噴散射到工件5內(nèi)壁,在離心力作用下吸附在孔內(nèi)壁,帶走切削熱。
[0019]以上僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已,并不用以限制本實(shí)用新型,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種帶有冷卻孔的硬質(zhì)合金頂尖,包括頂尖本體,其特征在于:所述頂尖本體的中軸線處依次設(shè)置散射孔、導(dǎo)流孔和冷卻孔,所述散射孔的大徑口開設(shè)在所述頂尖本體的尖端,所述散射孔的小徑口通過所述導(dǎo)流孔與所述冷卻孔的一端對(duì)接,所述冷卻孔的另一端開設(shè)在所述頂尖本體的尾端。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有冷卻孔的硬質(zhì)合金頂尖,其特征在于:所述散射孔為曲面散射結(jié)構(gòu)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有冷卻孔的硬質(zhì)合金頂尖,其特征在于:所述冷卻孔與所述導(dǎo)流孔的對(duì)接端為倒角結(jié)構(gòu),所述導(dǎo)流孔的孔徑小于所述冷卻孔的孔徑并等于所述散射孔的最小直徑。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種帶有冷卻孔的硬質(zhì)合金頂尖,包括頂尖本體,所述頂尖本體的中軸線處依次設(shè)置散射孔、導(dǎo)流孔和冷卻孔,所述散射孔的大徑口開設(shè)在所述頂尖本體的尖端,所述散射孔的小徑口通過所述導(dǎo)流孔與所述冷卻孔的一端對(duì)接,所述冷卻孔的另一端開設(shè)在所述頂尖本體的尾端。本實(shí)用新型具備冷卻功能,冷卻液通過由冷卻孔、導(dǎo)流孔和散射孔構(gòu)成的硬質(zhì)合金頂尖孔帶走切削熱,對(duì)工件的冷卻效果更佳均勻,由于冷卻方式為內(nèi)冷卻,避免了冷卻液被甩飛,更加環(huán)保,而且整個(gè)結(jié)構(gòu)緊湊,使用非常簡便。
【IPC分類】B23B23/00, B23Q11/10
【公開號(hào)】CN205218076
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201521050581
【發(fā)明人】傅朝坤
【申請(qǐng)人】四川坤天硬質(zhì)合金有限責(zé)任公司
【公開日】2016年5月11日
【申請(qǐng)日】2015年12月16日