一種外牙臺(tái)階鉆的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及鉆頭技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種外牙臺(tái)階鉆。
【背景技術(shù)】
[0002]階梯鉆頭能夠?qū)@頭、擴(kuò)孔復(fù)合一次進(jìn)刀加工完成，簡化加工程序，提高加工精度。階梯鉆頭小直徑基準(zhǔn)形式標(biāo)注位置誤差一方面與實(shí)際的裝配工作條件不相符合，另一方面偏移值也較大，該值與被測小直徑的長度和被測小直徑軸線的傾斜角有關(guān)，也與大、小直徑的間距和基準(zhǔn)軸線的傾斜角有關(guān)，并且隨著它們的增大而增大，與基準(zhǔn)軸的長度無關(guān)，所以從理論上講這種基準(zhǔn)形式不夠合理。但是，直柄階梯鉆頭結(jié)構(gòu)比較簡單，且在裝配工作狀態(tài)下以較長的大直徑為主要定位面，因而以大直徑軸線為基準(zhǔn)不僅能夠滿足功能要求，而且在加工和檢查時(shí)采用模擬基準(zhǔn)比較容易。
[0003]但在實(shí)際使用過程中，外牙臺(tái)階鉆卻不能滿足用戶的使用要求。大、小直徑的尺寸設(shè)計(jì)對孔徑的影響很明顯，如果鉆頭直徑超差，那么所加工的孔必然超差。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型要解決的問題是針對上述問題，提供一種外牙臺(tái)階鉆。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種外牙臺(tái)階鉆，包括鉆頭本體，所述鉆頭本體包括第一鉆體、第二鉆體和安裝柄，所述第一鉆體縱截面的直徑大于所述第二鉆體縱截面的直徑，所述第二鉆體的一端設(shè)置有鉆尖，另一端與所述第一鉆體固定連接，所述第一鉆體的另一端與所述安裝柄固定連接，所述安裝柄的另一端設(shè)置有螺桿。
[0006]進(jìn)一步地，所述第一鉆體上設(shè)置有第一螺紋，所述第一螺紋的大徑范圍為6至16毫米。
[0007]進(jìn)一步地，所述第二鉆體上設(shè)置有第二螺紋，所述第二螺紋的大徑范圍為3至9毫米。
[0008]進(jìn)一步地，所述螺桿的大徑為8毫米，所述螺桿的螺距為1.25毫米。
[0009]進(jìn)一步地，所述螺桿的大徑為10毫米，所述螺桿的螺距為1.5毫米。
[0010]進(jìn)一步地，所述第一鉆體的長度大于所述第二鉆體的長度，所述螺桿的長度為20毫米，所述鉆頭本體的長度為100毫米。
[0011]本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，設(shè)置有第一鉆體、第二鉆體和安裝柄，將開孔、擴(kuò)孔復(fù)合一次進(jìn)刀加工完成。其中第一鉆體的長度及大徑均大于所述第二鉆體的長度及大徑，可以保證鉆頭本體工作的穩(wěn)定性及開孔、擴(kuò)孔的工作順利;其中，安裝柄設(shè)置有固定尺寸的螺桿，便于安裝與拆卸;本實(shí)用新型根據(jù)實(shí)際需求設(shè)置尺寸，設(shè)計(jì)合理，實(shí)用性強(qiáng)，操作簡單。
【附圖說明】
[0012]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖中:
[0014]1、螺桿 2、安裝柄 3、第一鉆體4、第二鉆體
[0015]5、第一螺紋6、第二螺紋7、鉆尖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的具體實(shí)施例加以說明:
[0017]如圖1所示，本實(shí)用新型提供一種外牙臺(tái)階鉆，包括鉆頭本體，鉆頭本體包括第一鉆體3、第二鉆體4和安裝柄2，第一鉆體3縱截面的直徑大于第二鉆體4縱截面的直徑，第二鉆體4的一端設(shè)置有鉆尖7，另一端與第一鉆體3固定連接，第一鉆體3的另一端與安裝柄2固定連接，安裝柄2的另一端設(shè)置有螺桿I。
[0018]第一鉆體3上設(shè)置有第一螺紋5，第一螺紋5的大徑范圍為6至16毫米。
[0019]第二鉆體4上設(shè)置有第二螺紋6，第二螺紋6的大徑范圍為3至9毫米。
[0020]螺桿I的大徑為8毫米，螺桿I的螺距為1.25毫米。
[0021 ] 螺桿I的大徑為1毫米，螺桿I的螺距為1.5毫米。
[0022]第一鉆體3的長度大于第二鉆體4的長度，螺桿I的長度為20毫米，鉆頭本體的長度為100毫米。
[0023]實(shí)施例1:第一鉆體3的第一螺紋5大徑為6毫米，第二鉆體4上的第二螺紋6的大徑為3毫米，螺桿I的大徑為8毫米，螺桿I的螺距為1.25毫米，螺桿I的長度為20毫米，鉆頭本體的長度為100毫米。
[0024]實(shí)施例2:第一鉆體3的第一螺紋5大徑為8毫米，第二鉆體4上的第二螺紋6的大徑為4毫米，螺桿I的大徑為8毫米，螺桿I的螺距為1.25毫米，螺桿I的長度為20毫米，鉆頭本體的長度為100毫米。
[0025]實(shí)施例3:第一鉆體3的第一螺紋5大徑為12毫米，第二鉆體4上的第二螺紋6的大徑為6毫米，螺桿I的大徑為10毫米，螺桿I的螺距為1.5毫米，螺桿I的長度為20毫米，鉆頭本體的長度為100毫米。
[0026]實(shí)施例4:第一鉆體3的第一螺紋5大徑為16毫米，第二鉆體4上的第二螺紋6的大徑為9毫米，螺桿I的大徑為10毫米，螺桿I的螺距為1.5毫米，螺桿I的長度為20毫米，鉆頭本體的長度為100毫米。
[0027]本實(shí)用新型的工作過程:
[0028]本實(shí)用新型利用安裝柄2的螺桿I進(jìn)行安裝及拆卸，鉆頭本體在工作過程中首先第二鉆體4的鉆尖7先進(jìn)行開孔，隨鉆頭本體的伸入，第一鉆體3利用其大于第二鉆體4的大徑進(jìn)行擴(kuò)孔工作。
[0029]本實(shí)用新型的有益效果:
[0030]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，設(shè)置有第一鉆體3、第二鉆體4和安裝柄2，將開孔、擴(kuò)孔復(fù)合一次進(jìn)刀加工完成。其中第一鉆體3的長度及大徑均大于所述第二鉆體4的長度及大徑，可以保證鉆頭本體工作的穩(wěn)定性及開孔、擴(kuò)孔的工作順利;其中，安裝柄2設(shè)置有固定尺寸的螺桿I，便于安裝與拆卸;本實(shí)用新型根據(jù)實(shí)際需求設(shè)置尺寸，設(shè)計(jì)合理，實(shí)用性強(qiáng)，操作簡單。
[0031]以上對本實(shí)用新型的實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說明，但所述內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，不能被認(rèn)為用于限定本實(shí)用新型的實(shí)施范圍。凡依本實(shí)用新型范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本專利涵蓋范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種外牙臺(tái)階鉆，包括鉆頭本體，其特征在于:所述鉆頭本體包括第一鉆體(3)、第二鉆體(4)和安裝柄(2)，所述第一鉆體(3)縱截面的直徑大于所述第二鉆體(4)縱截面的直徑，所述第二鉆體(4)的一端設(shè)置有鉆尖(7)，另一端與所述第一鉆體(3)固定連接，所述第一鉆體(3)的另一端與所述安裝柄(2)固定連接，所述安裝柄(2)的另一端設(shè)置有螺桿(I)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種外牙臺(tái)階鉆，其特征在于:所述第一鉆體(3)上設(shè)置有第一螺紋(5)，所述第一螺紋(5)的大徑范圍為6至16毫米。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種外牙臺(tái)階鉆，其特征在于:所述第二鉆體(4)上設(shè)置有第二螺紋(6)，所述第二螺紋(6)的大徑范圍為3至9毫米。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種外牙臺(tái)階鉆，其特征在于:所述螺桿(I)的大徑為8毫米，所述螺桿(I)的螺距為1.25毫米。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種外牙臺(tái)階鉆，其特征在于:所述螺桿(I)的大徑為10毫米，所述螺桿(I)的螺距為1.5毫米。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種外牙臺(tái)階鉆，其特征在于:所述第一鉆體(3)的長度大于所述第二鉆體(4)的長度，所述螺桿(I)的長度為20毫米，所述鉆頭本體的長度為100毫米。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種外牙臺(tái)階鉆，包括鉆頭本體，鉆頭本體包括第一鉆體、第二鉆體和安裝柄，第一鉆體縱截面的直徑大于第二鉆體縱截面的直徑，第二鉆體的一端設(shè)置有鉆尖，另一端與第一鉆體固定連接，第一鉆體的另一端與安裝柄固定連接，安裝柄的另一端設(shè)置有螺桿。本實(shí)用新型設(shè)置有第一鉆體、第二鉆體和安裝柄，將開孔、擴(kuò)孔復(fù)合一次進(jìn)刀加工完成，根據(jù)實(shí)際需求設(shè)置尺寸，設(shè)計(jì)合理，實(shí)用性強(qiáng)，操作簡單。
【IPC分類】B23B51/00
【公開號(hào)】CN205218133
【申請?zhí)枴緾N201520881908
【發(fā)明人】劉志平
【申請人】天津?qū)毨ㄟ_(dá)刀具有限公司
【公開日】2016年5月11日
【申請日】2015年11月3日