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      鋁棒定位裝置的制造方法

      文檔序號:10307131閱讀:309來源:國知局
      鋁棒定位裝置的制造方法
      【技術(shù)領域】
      [0001 ]本實用新型涉及機械控制技術(shù)領域,具體涉及一種鋁棒定位機構(gòu)。
      【背景技術(shù)】
      [0002]鋁棒是鋁產(chǎn)品的一種,鋁棒的熔鑄包括熔化、提純、除雜、除氣、除渣與鑄造過程。鑄造環(huán)節(jié)的具體操作是:熔煉好的鋁液在一定的鑄造工藝條件下,通過深井鑄造系統(tǒng),冷卻鑄造成各種規(guī)格的圓柱棒。鋁棒成型的過程中,在鋁液注模的開始和結(jié)尾因注入的鋁液較少,在還未注滿模具管徑大小的情況下,鋁液便已冷卻成型,導致鋁棒的頭部和尾部存在小段形狀不規(guī)整,而鋁棒的中段,鋁液注入的量已經(jīng)確定,且處于連續(xù)不斷的注入狀態(tài),注入模具的鋁液能充滿模具的空腔,鋁棒中段的成型規(guī)整。所以鋁棒鑄造完成后,有掐頭去尾的工序,即需要將鋁棒的頭部和尾部形狀不規(guī)整的部分切割掉,以便于鋁棒后續(xù)的加工使用。
      [0003]現(xiàn)有鋁棒切割裝置包括切割機和切割機兩側(cè)安裝的用于輸送鋁棒前進的輸送軌道,輸送軌道上分布有若干與輸送軌道垂直的輸送輥筒。切割機兩側(cè)的輸送軌道分別為輸入端和輸出端。進入掐頭去尾工序時,首先將鋁棒放置在輸入端輸送軌道的輸送輥筒上,切割機將鋁棒的頭部切掉;然后將鋁棒向輸出端的輸送軌道推進,鋁棒完全到達輸出端輸送軌道后,再由切割機切掉鋁棒的尾部。但是在實際操作中,因圓柱狀鋁棒在輸送輥筒上容易滾動,所以通常需要人工控制,使鋁棒靠在軌道的一側(cè),人工抵持住鋁棒,實現(xiàn)對鋁棒的固定,避免鋁棒滾動影響切割工作的進行,但這樣的操作在切割工作的整個進行中,都需要人工控制住鋁棒的滾動,因圓柱狀鋁棒切割時同樣容易跳動或意外滑動,難免會導致人員受傷情況發(fā)生。
      【實用新型內(nèi)容】
      [0004]針對上述存在的技術(shù)問題,本實用新型提供一種能防止圓柱狀鋁棒切割時發(fā)生滾動的招棒定位機構(gòu)。
      [0005]為了解決上述技術(shù)問題,本實用新型提供如下技術(shù)方案:鋁棒定位機構(gòu),包括多點定位招棒的多個定位機構(gòu),所述若干定位機構(gòu)處于同一水平線,所述定位機構(gòu)包括基座、安設在基座上用于固定鋁棒的固定卡件,所述固定卡件包括第一夾板和第二夾板,所述第一夾板和第二夾板上邊緣均設有伸縮桿,所述伸縮桿與所述第一夾板或第二夾板通過銷連接。
      [0006]本實用新型的工作原理及有益效果:進入掐頭去尾工序時,鋁棒置于輸送軌道的輸送輥筒上,第一夾板和第二夾板將鋁棒夾持住;又因沿輸送軌道的延伸方向安設多個定位機構(gòu),且多個定位機構(gòu)處在同一水平線上,這樣使用多個定位機構(gòu)能對鋁棒的多個點進行夾持,避免了因鋁棒過長導致固定不牢靠、鋁棒前進過程中發(fā)生偏移的問題產(chǎn)生,保證切割工作順利進行;又因為實際生產(chǎn)中會生產(chǎn)出不同直徑大小的鋁棒,所以在第一夾板和第二夾板的上邊緣通過銷連接伸縮桿,通過調(diào)節(jié)伸縮桿來適用于不同直徑的鋁棒。在無需使用伸縮桿時,將銷取出,可將伸縮桿取下,避免妨礙工作進行。使用本實用新型提供的技術(shù)方案,無需再安排人員控制鋁棒即可防止鋁棒切割時發(fā)生滾動,且能實現(xiàn)多種不同直徑鋁棒的固定作用,避免人員意外受傷情況的發(fā)生。
      [0007]進一步,所述第一夾板與基座滑動連接。根據(jù)實際需要,鋁棒的粗細不同,為實現(xiàn)本實用新型提供的技術(shù)方案能對不同直徑的鋁棒均可加以夾持固定的效果,所以將第一夾板夾板的底部與基座滑動連接,通過滑動第一夾板來調(diào)節(jié)第一夾板和第二夾板之間的間距,以適用于不同直徑的鋁棒,從而達到同一鋁棒定位機構(gòu)可對多種不同直徑的鋁棒加以夾持固定的效果。
      [0008]進一步,所述第二夾板與基座鉸接。因為切割下一段鋁棒后,需要將切割下的鋁棒從U形槽中取出,以便于對下一根鋁棒進行切割,若人工取出,則至少需要兩個人將鋁棒抬起取出,為減少勞動力,將第二夾板的底部與基座鉸接,可以轉(zhuǎn)動第二夾板,使第二夾板發(fā)生傾斜,當傾斜至第二夾板的頂部與輸送輥筒的位置水平時,鋁棒便可從輸送輥筒上取出。
      [0009]進一步,所述所述固定卡件還包括連接在基座上的固定軸,所述第一夾板與第二夾板均與所述固定軸鉸接,第一夾板與第二夾板構(gòu)成V形槽。根據(jù)鋁棒直徑大小,可以通過調(diào)節(jié)第一夾板和第二夾板之間的角度,使固定卡件能夠夾持不同直徑的鋁棒。鋁棒切割完成后需取出鋁棒,同理可轉(zhuǎn)動第一夾板或第二夾板向基座方向偏移,當偏移至第一夾板或第二夾板的頂部與輸送輥筒的位置水平時,鋁棒便可滾動到輸送輥筒外,從而將鋁棒取出。
      [0010]進一步,所述第一夾板和第二夾板之間的相對側(cè)均設有導輪。導輪可以發(fā)揮緩沖作用,避免第一夾板和第二夾板因為經(jīng)常受到鋁棒摩擦而容易損壞,降低第一夾板和第二夾板的更換率。
      【附圖說明】
      [0011]圖1為本實用新型實施例1中鋁棒定位機構(gòu)主視圖;
      [0012]圖2為本實用新型實施例2中鋁棒定位機構(gòu)主視圖。
      【具體實施方式】
      [0013]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型技術(shù)方案進一步說明:
      [0014]附圖標記:基座1、第二夾板2、第一夾板3、輸送輥筒4、輸送軌道5、固定軸6、伸縮桿
      7、導輪8。
      [0015]實施例1:
      [0016]如圖1所示,鋁棒定位機構(gòu),包括間隔設置的多個定位機構(gòu),定位機構(gòu)的的個數(shù)根據(jù)加工鋁棒的長度設定,多個定位機構(gòu)處于同一水平線,能夠?qū)崿F(xiàn)對鋁棒的多個點進行定位;定位機構(gòu)包括位基座1,基座I上設有用于固定鋁棒的固定卡件,固定卡件包括第一夾板3和第二夾板2,其中第一夾板3的底部與基座I滑動連接;第二夾板2的底部與基座I鉸接;第一夾板3與第二夾板2構(gòu)成的平面與輸送輥筒4平行。
      [0017]第一夾板3和第二夾板2上邊緣均連接有伸縮桿7,伸縮桿7與第一夾板3或第二夾板2通過銷連接。第一夾板3與第二夾板2的相對側(cè)均設有導輪8。
      [0018]進入掐頭去尾工序,切割鋁棒時,通過輸送輥筒4輸送鋁棒,同時鋁棒夾持在第一夾板3和第二夾板2之間中,多個定位機構(gòu)能對鋁棒的多個點進行夾持,避免了因鋁棒過長導致固定不牢靠、鋁棒前進過程中發(fā)生偏移的問題產(chǎn)生,保證切割工作順利進行??梢愿鶕?jù)鋁棒直徑大小,滑動第一夾板3調(diào)節(jié)第一夾板3和第二夾板2之間的間距,使固定卡件能夠夾持不同直徑的鋁棒;鋁棒切割完成后需取出鋁棒,此時,轉(zhuǎn)動第二夾板2,使第二夾板2發(fā)生傾斜,當傾斜至第二夾板2的頂部與輸送輥筒4的位置水平時,鋁棒便可滾動到輸送輥筒4夕卜,將鋁棒取出。
      [0019]實施例2:
      [0020]如圖2所示,鋁棒定位機構(gòu),包括間隔設置的多個定位機構(gòu),定位機構(gòu)的的個數(shù)根據(jù)加工鋁棒的長度設定,多個定位機構(gòu)處于同一水平線,能夠?qū)崿F(xiàn)對鋁棒的多個點進行定位;定位機構(gòu)包括位基座1,基座I上設有用于固定鋁棒的固定卡件,固定卡件包括連接在基座I上的固定軸6,均鉸接在固定軸6上的第一夾板3和第二夾板2,第一夾板3與第二夾板2構(gòu)成V形槽。
      [0021]第一夾板3和第二夾板2上邊緣均連接有伸縮桿7,伸縮桿7與第一夾板3或第二夾板2通過銷連接。第一夾板3與第二夾板2的相對側(cè)均設有導輪8。
      [0022]進入掐頭去尾工序,切割鋁棒時,通過輸送輥筒4輸送鋁棒,同時鋁棒夾持在第一夾板3和第二夾板2之間中,多個定位機構(gòu)能對鋁棒的多個點進行夾持,避免了因鋁棒過長導致固定不牢靠、鋁棒前進過程中發(fā)生偏移的問題產(chǎn)生,保證切割工作順利進行??梢愿鶕?jù)鋁棒直徑大小,調(diào)節(jié)第一夾板3和第二夾板2之間的角度,使固定卡件能夠夾持不同直徑的鋁棒;鋁棒切割完成后需取出鋁棒,可轉(zhuǎn)動第一夾板或第二夾板向基座方向偏移,當偏移至第一夾板或第二夾板的頂部與輸送輥筒的位置水平時,鋁棒便可滾動到輸送輥筒外,從而將鋁棒取出。
      [0023]對于本領域的技術(shù)人員來說,在不脫離本實用新型結(jié)構(gòu)的前提下,還可以作出若干變形和改進,這些也應該視為本實用新型的保護范圍,這些都不會影響本實用新型實施的效果和專利的實用性。
      【主權(quán)項】
      1.鋁棒定位裝置,其特征在于:包括多點定位鋁棒的多個定位機構(gòu),多個所述定位機構(gòu)處于同一水平線,所述定位機構(gòu)包括基座、安設在基座上用于固定鋁棒的固定卡件,所述固定卡件包括第一夾板和第二夾板,所述第一夾板和第二夾板上邊緣均設有伸縮桿,所述伸縮桿與所述第一夾板或第二夾板通過銷連接。2.如權(quán)利要求1所述的鋁棒定位裝置,其特征在于:所述第一夾板與基座滑動連接。3.如權(quán)利要求2所述的鋁棒定位裝置,其特征在于:所述第二夾板與基座鉸接。4.如權(quán)利要求1所述的鋁棒定位裝置,其特征在于:所述固定卡件還包括連接在基座上的固定軸,所述第一夾板與第二夾板均與所述固定軸鉸接,第一夾板與第二夾板構(gòu)成V形槽。5.如權(quán)利要求1至4中任一項所述的鋁棒定位裝置,其特征在于:所述第一夾板和第二夾板之間的相對側(cè)均設有導輪。
      【專利摘要】本專利公開了機械控制技術(shù)領域的一種鋁棒定位裝置,包括多點定位鋁棒的多個定位機構(gòu),所述若干定位機構(gòu)處于同一水平線,所述定位機構(gòu)包括基座、安設在基座上用于固定鋁棒的固定卡件,所述固定卡件包括第一夾板和第二夾板,所述第一夾板和第二夾板上邊緣均設有伸縮桿,所述伸縮桿與所述第一夾板或第二夾板通過銷連接。進行切割工作時,鋁棒置于輸送輥筒上,使用多個定位機構(gòu)能對鋁棒的多個點進行夾持,實現(xiàn)鋁棒夾持牢固,避免鋁棒前進過程中發(fā)生偏移的有益效果,保證切割工作順利進行。
      【IPC分類】B23D33/04
      【公開號】CN205218188
      【申請?zhí)枴緾N201520876909
      【發(fā)明人】林佳明
      【申請人】遵義智鵬高新鋁材有限公司
      【公開日】2016年5月11日
      【申請日】2015年11月6日
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