一種雙金屬帶鋸條接口的對(duì)接機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種工具行業(yè)中雙金屬帶鋸條的生產(chǎn)設(shè)備，具體涉及一種雙金屬帶鋸條接口的對(duì)接機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前在雙金屬帶鋸條接口焊接領(lǐng)域，主要是手工氬弧焊接和自動(dòng)氬弧焊接為主，手工氬弧焊接主要設(shè)備是雙金屬帶鋸條夾具、氬弧焊機(jī)、保護(hù)氣體罐和焊縫填充絲，手工氬弧焊接的焊接過程難以控制，對(duì)人為技術(shù)要求較高，焊接過程中保護(hù)氣體的大小，氬弧焊接的電流及填充絲的填充量都有較高的要求，如果有一點(diǎn)沒有控制好，雙金屬帶鋸條的焊縫就會(huì)出現(xiàn)焊接填充不實(shí)、焊縫匯總存在氣泡等現(xiàn)象，直接影響焊縫質(zhì)量和帶鋸條實(shí)際使用效果，手工氬弧焊對(duì)焊接技能要求較高，人為不穩(wěn)定因素?zé)o法控制，雙金屬帶鋸條的齒背和齒溝焊接收尾較難控制，會(huì)出現(xiàn)焊壞和焊接不實(shí)等情況，手工氬弧焊在焊接時(shí)對(duì)人體眼睛和身體都有相應(yīng)的傷害，存在安全隱患，焊接的強(qiáng)光對(duì)眼睛有很大的刺激和傷害，時(shí)間長(zhǎng)會(huì)影響焊接人員的健康，對(duì)視覺有很大影響，容易導(dǎo)致安全事故的發(fā)生。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]實(shí)用新型目的:針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題和不足，本實(shí)用新型的目的是提供一種雙金屬帶鋸條接口的對(duì)接機(jī)，保證焊接產(chǎn)品的質(zhì)量，消除手工焊接中的安全隱患。
[0004]技術(shù)方案:本實(shí)用新型公開了一種雙金屬帶鋸條接口的對(duì)接機(jī)，包括油缸、固定在油缸施力端的金屬板、用于移動(dòng)待接口鋸條的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和帶動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)的伺服電機(jī)，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)置于油缸正下方處用于傳送鋸條。
[0005]將帶接口的鋸條放置在傳動(dòng)機(jī)構(gòu)上，伺服電機(jī)啟動(dòng)帶動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)，使得待接口的鋸條頭與頭相接觸，此時(shí)金屬板和鋸條相當(dāng)于構(gòu)成了正極和負(fù)極，發(fā)熱使鋸條頭熔化，而后通過油缸對(duì)對(duì)接處進(jìn)行壓緊，實(shí)現(xiàn)鋸條接口焊接，通過擠壓碰焊，有效解決了普通氬弧焊焊縫填充不實(shí)有氣泡等相應(yīng)問題，消除了焊接質(zhì)量問題。
[0006]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步優(yōu)化，本實(shí)用新型所述的金屬板為銅板，也可由其他高阻值金屬板代替。
[0007]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步優(yōu)化，本實(shí)用新型還包括電控PLC和用以監(jiān)測(cè)控制焊接溫度和回火溫度的自動(dòng)測(cè)溫裝置，通過電控PLC和自動(dòng)測(cè)溫裝置能夠?qū)︿彈l接口焊接的溫度進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控和控制，保證焊接質(zhì)量和焊接后的回火溫度，消除焊接的焊接應(yīng)力。
[0008]有益效果:本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn):本實(shí)用新型采用擠壓碰焊完成鋸條接口對(duì)接，在焊接過程中通過金屬對(duì)對(duì)接口進(jìn)行壓緊，解決了普通氬弧焊焊縫填充不實(shí)有氣泡等相應(yīng)問題，同時(shí)本實(shí)用新型采用自動(dòng)控溫系統(tǒng)，保證焊接質(zhì)量和焊接后的回火溫度，消除焊接的焊接應(yīng)力，確保焊縫的牢固強(qiáng)度，通過全自動(dòng)化控制，減少人為操作等不穩(wěn)定因素，進(jìn)而減少因人為操作不當(dāng)而帶來(lái)的不良率，消除焊接質(zhì)量和生產(chǎn)過程中的對(duì)操作人員的安全隱患。
【附圖說明】
[0009]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0010]I一油缸、2—金屬片、3—據(jù)條、4一伺服電機(jī)、5—自動(dòng)測(cè)溫裝置。
【具體實(shí)施方式】
[0011]在本實(shí)用新型的描述中，除非另有說明，“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上；術(shù)語(yǔ)“上”、“下”、“左”、“右”、“內(nèi)”、“外”、“前端”、“后端”、“頭部”、“尾部”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。此外，術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”、“第三”等僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性。
[0012]如圖1所示，本實(shí)施例的一種雙金屬帶鋸條接口的對(duì)接機(jī)，包括油缸1、固定在油缸I施力端的金屬板2、用于移動(dòng)待接口鋸條的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和帶動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)的伺服電機(jī)4，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)置于油缸I正下方處用于傳送鋸條3，本實(shí)施例采用的金屬板2為銅板，可根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)應(yīng)用采用其他高阻值金屬板替代。
[0013]本實(shí)施例還包括電控PLC和用以監(jiān)測(cè)控制焊接溫度5和回火溫度的自動(dòng)測(cè)溫裝置，通過電控PLC和自動(dòng)測(cè)溫裝置能夠?qū)︿彈l接口焊接的溫度進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控和控制，保證焊接質(zhì)量和焊接后的回火溫度，消除焊接的焊接應(yīng)力。
[0014]焊接時(shí)，金屬板2在油缸I的作用下壓緊帶對(duì)接的鋸條3，以確保工件在焊接過程中不滑動(dòng)，通過電控PLC和自動(dòng)測(cè)溫裝置5，金屬板2發(fā)熱使之熔化鋸條3，在接口對(duì)接時(shí)，金屬板2在油缸I的作用下對(duì)對(duì)接口進(jìn)行壓緊，使鋸條3與鋸條3的對(duì)接口焊縫中不存在氣泡等不良問題產(chǎn)生，進(jìn)而提高鋸條接口的焊接質(zhì)量。
[0015]本實(shí)用新型的實(shí)施例是為了示例和描述起見而給出的，而并不是無(wú)遺漏的或者將本實(shí)用新型限于所公開的形式。很多修改和變化對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言是顯而易見的。選擇和描述實(shí)施例是為了更好說明本實(shí)用新型的原理和實(shí)際應(yīng)用，并且使本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員能夠理解本實(shí)用新型從而設(shè)計(jì)適于特定用途的帶有各種修改的各種實(shí)施例。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種雙金屬帶鋸條接口的對(duì)接機(jī)，其特征在于:包括油缸、固定在油缸施力端的金屬板、用于移動(dòng)待接口鋸條的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和帶動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)的伺服電機(jī)，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)置于油缸正下方處用于傳送鋸條。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙金屬帶鋸條接口的對(duì)接機(jī)，其特征在于:所述金屬板為銅板。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種雙金屬帶鋸條接口的對(duì)接機(jī)，其特征在于:還包括電控PLC和用以監(jiān)測(cè)控制焊接溫度和回火溫度的自動(dòng)測(cè)溫裝置。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種雙金屬帶鋸條接口的對(duì)接機(jī)，包括油缸、固定在油缸施力端的金屬板、用于移動(dòng)待接口鋸條的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和帶動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)的伺服電機(jī)，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)置于油缸正下方處用于傳送鋸條。
【IPC分類】B23K11/36, B23K11/02, B23K11/25
【公開號(hào)】CN205218280
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520948029
【發(fā)明人】盧博欽
【申請(qǐng)人】江蘇愛利德科技有限公司
【公開日】2016年5月11日
【申請(qǐng)日】2015年11月24日