一種葉輪焊接用夾具的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于機械技術領域，涉及一種夾具，特別涉及一種葉輪焊接用夾具。
【背景技術】
[0002]葉輪是水栗的核心部件，它的形狀、尺寸、大小及角度關系到水栗的水壓、流量等重要參數(shù)，而且葉輪的每片葉片的角度，位置不同會影響水栗的動平衡，由此會產(chǎn)生震動、噪音，葉輪焊接時由于工人的焊接技術高低不同，輪轂與葉片的焊接牢固程度及外觀質(zhì)量也不同，如果這些不能很好的控制，將嚴重影響產(chǎn)量及質(zhì)量。
[0003]現(xiàn)在為確定葉片與輪轂之間的位置，都會設置一種葉輪焊接用夾具，如圖2所示，現(xiàn)有的夾具包括底板，底板中部固連有供輪轂套入的定位軸，底板上圍繞定位軸周向均勻固定有與葉片數(shù)量相一致的定位座，定位座由用于抵擋葉片下側(cè)的擋塊和支撐葉片底面的傾斜支撐塊組成。焊接時，先將輪轂套于定位軸上，之后將葉片放于定位座上，接著工人用手壓緊葉片外端，再進行焊接。因為焊接過程中，葉片始終需要工人按壓，工人焊接操作不便，費時費力，工作效率低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型的目的是針對現(xiàn)有技術中存在的上述問題，提供了一種能將葉片定位以提高焊接效率的葉輪焊接用夾具。
[0005]本實用新型的目的可通過下列技術方案來實現(xiàn):一種葉輪焊接用夾具，包括底板，所述的底板中部固連有供輪轂套入的定位筒，所述的底板上圍繞定位軸周向均勻固定有與葉片數(shù)量相一致的定位座，定位座由用于抵擋葉片下側(cè)的擋塊、用于支撐葉片底面且傾斜的支撐塊組成，其特征在于，所述的底板上固定有位于擋塊外側(cè)的安裝塊，所述的安裝塊上固連有豎直的豎板，所述的豎板上鉸接有伸向支撐塊的連桿，所述的連桿上連接有豎直設置的壓桿，所述的豎板朝向支撐塊的一面為傾斜面且豎板上還鉸接有扳動桿，所述的扳動桿固連有用于接觸傾斜面并將連桿夾緊的接觸板。
[0006]本葉輪焊接用夾具使用時，輪轂套入定位桶中定位，葉片置于定位座上，擋塊抵擋葉片下側(cè)，支撐塊支撐葉片底面，之后將扳動桿向葉片側(cè)扳動，接觸板接觸并卡緊于傾斜面，連桿帶動壓桿繞鉸接點向下移動，壓桿的底端將葉片壓緊，這樣實現(xiàn)了葉片的壓緊定位，工人可雙手焊接，使得焊接方便，焊接精度和焊接效率高，焊接后，壓下扳動板，接觸板離開豎板的傾斜面，連桿帶動壓桿脫離葉片，將焊接后的葉輪取下即可，操作方便。
[0007]在上述的一種葉輪焊接用夾具中，所述的連桿具有分叉的且左右對稱的分叉部，所述的分叉部頂面設有滑動片一，所述的滑動片一兩側(cè)翻折并接觸分叉部外側(cè)，所述的分叉部底面設有滑動片二，所述的滑動片二兩側(cè)翻折并接觸分叉部外側(cè)，所述的壓桿穿過滑動片一和滑動片二，壓桿上螺紋連接有壓于滑動片一頂面的螺母一和壓于滑動片二底面的螺母二。松動螺母一和螺母二，可調(diào)節(jié)壓桿底端伸出連桿的距離，還可調(diào)節(jié)壓桿位于連桿上的位置，這樣能實現(xiàn)壓桿對不同尺寸葉片的壓緊。
[0008]在上述的一種葉輪焊接用夾具中，所述的壓桿的底端固連有橡膠塊。這樣壓桿不會壓傷葉片，且壓緊效果好。
[0009]在上述的一種葉輪焊接用夾具中，所述的底板中部穿設有螺柱，所述的螺柱穿過定位筒且螺柱上套設有壓于定位筒上的壓緊筒，螺柱的頂端螺紋連接有壓緊螺母。這樣實現(xiàn)了定位筒的更換，以適用于不同尺寸的輪轂定位。
[0010]與現(xiàn)有技術相比，本葉輪焊接用夾具的結(jié)構(gòu)設計合理，葉片能夠壓緊定位，工人可雙手焊接，焊接方便，焊接精度和焊接效率高，而且壓桿位置可調(diào)節(jié)、定位筒可更換，適用范圍廣。
【附圖說明】
[0011 ]圖1是本葉輪焊接用夾具的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2是現(xiàn)有的葉輪焊接用夾具的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖中，1、底板;2、定位筒;3、定位座;4、擋塊;5、支撐塊;6、安裝塊;7、豎板;8、連桿；9、壓桿；1、扳動桿；11、接觸板；12、分叉部；13、滑動片一；14、滑動片二； 15、螺母一；16、螺母二; 17、橡膠塊;18、螺柱;19、壓緊筒;20、壓緊螺母。
【具體實施方式】
[0014]以下是本實用新型的具體實施例并結(jié)合附圖，對本實用新型的技術方案作進一步的描述，但本實用新型并不限于這些實施例。
[0015]如圖1所示，本葉輪焊接用夾具包括底板I，底板I中部固連有供輪轂套入的定位筒2，底板I上圍繞定位軸周向均勻固定有與葉片數(shù)量相一致的定位座3，定位座3由用于抵擋葉片下側(cè)的擋塊4、用于支撐葉片底面且傾斜的支撐塊5組成，底板I上固定有位于擋塊4外側(cè)的安裝塊6，安裝塊6上固連有豎直的豎板7，豎板7上鉸接有伸向支撐塊5的連桿8，連桿8上連接有豎直設置的壓桿9，豎板7朝向支撐塊5的一面為傾斜面且豎板7上還鉸接有扳動桿1，扳動桿1固連有用于接觸傾斜面并將連桿8夾緊的接觸板11。
[0016]進一步細說，為了實現(xiàn)壓桿9對不同尺寸葉片的壓緊，連桿8具有分叉的且左右對稱的分叉部12，分叉部12頂面設有滑動片一 13，滑動片一 13兩側(cè)翻折并接觸分叉部12外側(cè)，分叉部12底面設有滑動片二 14，滑動片二 14兩側(cè)翻折并接觸分叉部12外側(cè)，壓桿9穿過滑動片一 13和滑動片二 14，壓桿9上螺紋連接有壓于滑動片一 13頂面的螺母一 15和壓于滑動片二 14底面的螺母二 16;為了實現(xiàn)了定位筒2的更換，以適用于不同尺寸的輪轂定位，底板I中部穿設有螺柱18，螺柱18穿過定位筒2且螺柱18上套設有壓于定位筒2上的壓緊筒19，螺柱18的頂端螺紋連接有壓緊螺母20;為了壓桿9不會壓傷葉片，且使得壓緊效果好，壓桿9的底端固連有橡膠塊17。
[0017]本葉輪焊接用夾具使用時，選取合適的定位筒2并將定位筒2固定于底板I中部，再調(diào)節(jié)好壓桿9位置，之后將葉片置于定位座3上，擋塊4抵擋葉片下側(cè)，支撐塊5支撐葉片底面，然后將扳動桿10向葉片側(cè)扳動，接觸板11接觸并卡緊于傾斜面，連桿8帶動壓桿9繞鉸接點向下移動，壓桿9的底端將葉片壓緊，這樣實現(xiàn)了葉片的壓緊定位，工人可雙手焊接，使得焊接方便，焊接精度和焊接效率高，焊接后，壓下扳動板，接觸板11離開豎板7的傾斜面，連桿8帶動壓桿9脫離葉片，將焊接后的葉輪取下即可，操作方便。
[0018]本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所屬技術領域的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權利要求書所定義的范圍。
【主權項】
1.一種葉輪焊接用夾具，包括底板(I)，所述的底板(I)中部固連有供輪轂套入的定位筒(2)，所述的底板(I)上圍繞定位軸周向均勻固定有與葉片數(shù)量相一致的定位座(3)，定位座(3)由用于抵擋葉片下側(cè)的擋塊(4)、用于支撐葉片底面且傾斜的支撐塊(5)組成，其特征在于，所述的底板(I)上固定有位于擋塊(4)外側(cè)的安裝塊(6)，所述的安裝塊(6)上固連有豎直的豎板(7 )，所述的豎板(7 )上鉸接有伸向支撐塊(5)的連桿(8)，所述的連桿(8)上連接有豎直設置的壓桿(9)，所述的豎板(7)朝向支撐塊(5)的一面為傾斜面且豎板(7)上還鉸接有扳動桿(1 )，所述的扳動桿(1 )固連有用于接觸傾斜面并將連桿(8 )夾緊的接觸板(11)。2.根據(jù)權利要求1所述的一種葉輪焊接用夾具，其特征在于，所述的連桿(8)具有分叉的且左右對稱的分叉部(12)，所述的分叉部(12)頂面設有滑動片一(13)，所述的滑動片一(13)兩側(cè)翻折并接觸分叉部(12)外側(cè)，所述的分叉部(12)底面設有滑動片二(14)，所述的滑動片二(14)兩側(cè)翻折并接觸分叉部(12)外側(cè)，所述的壓桿(9)穿過滑動片一(13)和滑動片二(14)，壓桿(9)上螺紋連接有壓于滑動片一(13)頂面的螺母一(15)和壓于滑動片二(14)底面的螺母二(16)。3.根據(jù)權利要求2所述的一種葉輪焊接用夾具，其特征在于，所述的壓桿(9)的底端固連有橡膠塊(17)。4.根據(jù)權利要求1或2或3所述的一種葉輪焊接用夾具，其特征在于，所述的底板(I)中部穿設有螺柱(18)，所述的螺柱(18)穿過定位筒(2)且螺柱(18)上套設有壓于定位筒(2)上的壓緊筒(19)，螺柱(18)的頂端螺紋連接有壓緊螺母(20)。
【專利摘要】本實用新型提供了一種葉輪焊接用夾具，屬于機械技術領域。它解決了現(xiàn)有葉輪焊接用夾具不能對葉片壓緊等問題。本葉輪焊接用夾具包括底板，底板中部固連有供輪轂套入的定位筒，底板上圍繞定位軸周向均勻固定有與葉片數(shù)量相一致的定位座，定位座由用于抵擋葉片下側(cè)的擋塊、用于支撐葉片底面且傾斜的支撐塊組成，底板上固定有位于擋塊外側(cè)的安裝塊，安裝塊上固連有豎直的豎板，豎板上鉸接有伸向支撐塊的連桿，連桿上連接有豎直設置的壓桿，豎板朝向支撐塊的一面為傾斜面且豎板上還鉸接有扳動桿，扳動桿固連有用于接觸傾斜面并將連桿夾緊的接觸板。本實用新型能對葉片壓緊定位，焊接方便且焊接精度和焊接效率高。
【IPC分類】B23K37/04
【公開號】CN205218398
【申請?zhí)枴緾N201521056500
【發(fā)明人】陳涵
【申請人】溫嶺市新動力機械有限公司
【公開日】2016年5月11日
【申請日】2015年12月17日